Теплопроводность кирпича газосиликатных блоков сравнить

Сравнение характеристик кирпича и газобетона

Перед началом постройки жилого дома застройщику нужно выбрать подходящий материал. В статье рассказано, что лучше подойдет, кирпич или газобетон для строительства, проведено сравнение материалов.

1. Описание и характеристики кирпича и газобетонных блоков
2. Кирпич
3. Газобетон
4. Достоинства и минусы
5. Влияние внешних и внутренних факторов на кирпич и газобетон
6. Что дешевле
7. Сравнение по ключевым параметрам, в чем основные различия
8. Теплопроводность
9. Стойкость к низким температурам
10. Влагостойкость
11. Стойкость к открытому огню
12. Осадка стен
13. Масса 1 м3 кладки

Описание и характеристики кирпича и газобетонных блоков

Выбирая стройматериал для дома, нужно изучить отличия и характерные особенности. Кирпич и газобетон как положительные свойства, так и недостатки, которые необходимо принимать в расчет.

Кирпич

Кирпич — это экологически чистый материал, поэтому стены из него служат очень долго. Кирпичное здание эксплуатируется не менее 100 лет. Коробку с такими стенами часто перекрывают ЖБ плитой. Это дает возможность создавать комнаты большой площади и строить объекты в несколько этажей.

Существует 2 вида продукта – керамический и силикатный. Белый (силикатный) прочный и плотный продукт, способный противостоять воздействию мороза и атмосферных осадков. Керамический изготавливают с помощью обжига из глиняного теста. От качества обработки сырья в высокотемпературных камерах зависит стойкость к морозу.

Недобросовестные производители для снижения затрат добавляют в смесь золу, шлак и другие отходы производства.

Газобетон

Во время производства материала составляющие перемешивают, увлажняют и подготовленная смесь распределяется по формам. Алюминий с другими компонентами вступает в реакцию, благодаря чему в материале образуется множество пор. Одновременно смесь увеличивается в объеме и через небольшое время твердеет. Заготовки делят по размерам на блоки пропаривают в автоклаве для увеличения прочности.

Пористость существенно увеличивает теплоизоляционные свойства материала, по этому свойству газобетон на порядок превосходит кирпич. Блоки весят мало, они хорошо защищают помещение от звука с улицы. Он по качествам немного напоминает древесину – экологически безопасен, сохраняет тепло, дышит.

Достоинства и минусы

Решить вопрос, что лучше для постройки, кирпич или газосиликатные блоки, нужно сравнить их по ключевым характеристикам с учетом условий участка.

Силикатный кирпич хорош тем, что:

• экологически чист;
• хорошо задерживает посторонний шум;
• устойчив к низким температурам;
• служит продолжительное время;
• широкий ассортимент оттенков.

Минус – плохо противостоит влаге и высокой температуре.

• устойчив к морозам;
• защищает от уличного шума;
• противостоит влаге;
• высокая адгезия поверхности;
• высокая прочность успешно противостоит внешним механическим воздействиям;
• разнообразен по цвету и фактуре.

Стоит этот строительный материал дорого, при выполнении облицовочных работ нужно обязательно использовать продукт из одной партии.

Газобетон отличается тем, что он:

• экологически чистый;
• предохраняет от уличного шума;
• отлично сохраняет тепло;
• стены не дают усадку;
• блоки легко обрабатываются.

Блоки из газобетона хрупкие и сильно впитывают влагу. Из-за хрупкости и недостаточной несущей способности их допустимо использовать только при возведении малоэтажных зданий.

Влияние внешних и внутренних факторов на кирпич и газобетон

После подробного анализа внешних воздействий на будущий дом, важно выбрать тот материал, который лучше всего подходящий для региона постройки. Ведь в Сочи теплоизоляционные характеристики не так важны, как в Якутске.

Газобетон прекрасно штробится, сверлится и обрабатывается другими механическими способами. В стене легко укладывать проводку, устанавливать осветительные приборы. Но придется усиливать широкие проемы (двери, арки, окна). Кирпич сверлить и резать сложнее, но он выдерживает большую нагрузку, что дает возможность создавать почти любые фигурные элементы.

Что дешевле

На постройку жилища из поризованных газоблоков потратится меньше денег по нескольким причинам:

• Цена на 1 м 3 газобетона в 2 раза меньше стоимости такого же количества кирпича;
• Легкие несущие стены не нуждаются в мощном фундаменте и прочном цоколе;
• Уменьшается стоимость транспортировки материала;
• Стены возводятся быстро, поэтому рабочие потребуют меньше денег.

В статью расходов нужно добавлять затраты на теплоизоляцию кирпичной стены. Стоимость постройки здания из газобетонных блоков увеличится из-за необходимости установки поясов жесткости по перекрытиям и над фундаментом.

Сравнение по ключевым параметрам, в чем основные различия

Чтобы полностью решить, какой материал лучше, следует оценить несколько важных характеристик.

Теплопроводность

В здании будет тепло, если кирпичные стены 35-50 см толщиной. Чтобы снизить затраты, на кирпич укладывают слой утеплителя. Наружные стены из газобетона толще 40 см не стоит делать, у них низкая теплопередача.

Стойкость к низким температурам

Эта характеристика позволяет материалу сохранять свои качества при замерзании и размораживании. Кирпичные стены противостоят без разрушения температурным изменениям до 50 циклов, газобетон – 25 циклов.

Влагостойкость

Характеристика указывает продолжительность службы объекта. При усиленном пропускании влаги вода проникает в пустоты, развивается плесень и грибок, материал больше страдает от мороза. Газобетон может поглощать влагу до 80 %, стены из кирпича – не более 14 %. Можно повысить влагостойкость, если поверхность стен оштукатурить.

Возводить стены из газобетона нужно только в сухую погоду.

Фасад стен из газоблоков после возведения грунтуют, наклеивают сетку из стекловолокна, штукатурят и покрывают влагостойкой краской. Стены, сложенные из кирпича, не нуждаются в такой защите.

Стойкость к открытому огню

Они не горят, материалы соответствуют классу горючести А.

Осадка стен

Газобетон подвержен этому недостатку, иногда на поверхности стен поэтому появляются трещины. Кирпичная кладка практически не осаживается, если фундамент имеет достаточную несущую способность.

Постройка, возведенная из газобетонных блоков, спустя 1-2 года, осаживается по высоте примерно на 0,3 мм на каждый метр. Это может стать причиной появления трещин на всей стене или на отдельном блоке. В местах контакта газобетона с сухим теплом (на участках возле дымоходов) уровень осадки будет заметно больше. Кирпичная кладка не осаживается – это явный плюс дома из кирпича.

Масса 1 м 3 кладки

Вес здания – характеристика, указывающая на требуемую несущую способность фундамента. Масса кирпичных стен больше, чем у блочных, поэтому для кирпича нужно мощное основание. Каждый 1 м 3 кирпичной кладки оказывает нагрузку 1.2-2 т, кладка из газобетона – 0.2-0.9 т. В результате при одинаковых габаритах здания, постройка из блока легче дома из кирпича в 6-10 раз.

Блоки делают дом намного теплее, этот материал лучше по паропроницаемости, но кирпич намного эффективней по прочности на сжатие, у него выше стойкость к воздействию влаги и морозу. Поэтому срок службы у него намного больше. Большую часть минусов блочных построек, устраняют хорошей наружной облицовкой, способной предотвратить намокание стены. Кроме того, при серьезном намокании влажный газобетон сильно теряет свои теплоизоляционные свойства.

Блоки заметно больше по размеру, это дает возможность строителям быстро сложить коробку дома, геометрия стен и перегородок будет лучше. Но между рядами блоков нужно делать тонкие швы – это мостики холода и через них помещение в квартире быстро теряет тепло.

При возведении дома из газобетона иногда говорят, что нужно армировать ряды блоков. Кирпичная кладка не требует такого усиления.

Однозначного ответа, что выбрать для постройки дома, газоблок или кирпич, не существует, решение нужно принимать с учетом условий региона и подходящих характеристик.

Сравнение арболитовых блоков и газобетона — что лучше

Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения

Сравнение теплопроводности строительных материалов

Варианты отделки фасада дома из газобетонных блоков

Технические характеристики газосиликатных блоков

Хозяева будущих частных домов, как правило, ищут способы удешевить и ускорить процесс строительства. Деревянные срубы возводятся быстро, но на естественную сушку и усадку требуется не менее года, кирпичные и бетонные дома отнюдь не дешевые. Один из современных стройматериалов, позволяющих быстро и достаточно недорого возвести строение – стеновые газосиликатные блоки.

Что такое газосиликатобетон

Газосиликат относится к группе ячеистых (вспененных) бетонов (СН 277-80) и представляет собой стеновые блоки, предназначенные для возведения ограждающих конструкций (кроме фундаментов).

Производятся из смеси:

• вяжущего (портландцемента по ГОСТ 10178-76, извести-кипелки кальциевой (по ГОСТ 9179-77);
• силикатного или кремнеземистого наполнителя (кварцевого песка, золы-уноса и т.п.);
• воды технической;
• газообразующей добавки (алюминиевой пудры и других).

Такой состав обеспечивает активную химическую реакцию, в результате которой образуется большое количество водорода. Он вспенивает бетонную массу и после отверждения получается высокопористый материал с высокими теплоизоляционными свойствами.

Стеновые газоблоки выпускаются двумя способами:

1. обычным, то есть состав застывает в форме в естественных условиях, сушится в течение 2-4 недель. Готовое изделие получается недорогим, но не слишком прочным. Коэффициент усадки в 2-4 раза выше, чем у заводского;
2. автоклавным (ГОСТ 31360-2007). Блоки подвергаются тепловлажностной обработке (пропариванию) в специальных агрегатах – автоклавах. Давление пара поддерживается на уровне 9 бар, температура – до +175 °С.

Во втором случае продукция отличается повышенным уровнем прочности и плотности, а для придания особых характеристик используются различные присадки или меняется базовая рецептура.

Например, для производства газосиликатных блоков с повышенным уровнем морозостойкости используется портландцемент с маркировкой от F50 и выше. Ниже смотрите видео-советы по строительству дома из газосиликата:

Технические характеристики газоблоков

Физико-технические свойства блоков из газобетона разительно отличаются от аналогов. В таблице ниже приведены основные показатели в сравнении с керамическим кирпичом и пенобетоном.

Таблица 1. Технические характеристики материалов для частного домостроения

Как можно видеть из таблицы, теплопроводность газосиликатных блоков в несколько раз ниже, чем у кирпича, соответственно в утеплении для регионов с мягким климатом и средними зимними температурами до -7 °С нет необходимости.

Таким образом, общая цена постройки уменьшается на стоимость теплоизолятора – неплохой способ экономии.

Плотность газосиликатных блоков играет не последнюю роль в их классификации. Различают изделия:

• Конструкционные, марка прочности на сжатие от D700 и выше. Из них возводятся несущие стены;
• Конструкционно-теплоизоляционные – D500-D700. Используются для межкомнатных перегородок, стен высотой до двух этажей;
• Теплоизоляционные – D400. Применяются для возведения смешанных стен, улучшают их теплотехнические характеристики.

Коэффициент морозостойкости для газоблоков, принятый в России, соответствовал до недавнего времени показателю F35. Однако многие заводы утверждают, что благодаря введению в состав специальных ПАВов и некоторых аддитивов удалось поднять его до F100. Разумеется, данных независимых экспертиз пока нет, обязательная сертификация отменена, поэтому стоит воздержаться от приобретения непроверенной продукции.

Сколько весит газосиликатный блок? Это зависит от его габаритов и плотности (таб. 2).

Таблица 2. Размеры и вес газосиликатного блока

Наиболее популярные размеры блоков: 600х100х300 мм (полублок) и 600х300х200 мм. Их производят во всех марках – от D400 до D700.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газосиликат выбирается покупателями из-за следующих достоинств:

• относительно небольшой вес. 1 куб. м газоблоков весит около 600 кг, тогда как 1 куб. м рядового кирпича – примерно 1800 кг;
• высокая теплоемкость и звукоизоляция. Коэффициент теплопроводности газоблоков в 3 раза ниже, чем аналогичный показатель полнотелого красного кирпича;
• Отличная геометрия блоков и удачные размеры позволяют быстро возводить стены с применением готовых клеевых смесей на цементной основе. К тому же он легко поддается обработке (нарезка, пиление и т.п.);
• Невысокая цена;
• Группа горючести – Г1 (слабогорючие материалы).

В недостатках стоит отметить:

• Необходимость опыта работы с газоблоками, чтобы избежать разрывов в клеевых швах, отклонений оси и т.п;
• Стеновые блоки очень гигроскопичны, соответственно может появиться грибок, плесень. Поэтому готовые конструкции нуждаются в наружной отделке (оштукатуривание, облицовочный кирпич, вагонка или блок-хаус, навесные и вентилируемые фасады);
• Высокий по сравнению с аналогичными стройматериалами коэффициент паропроницаемости – в 4 раза выше, чем у блоков из тяжелого бетона;

Этот параметр накладывает определенные ограничения на утепление и отделку конструкций из газобетона. Нельзя использовать экструдированный пенополистирол, другие теплоизоляторы и стройматериалы с почти нулевым показателем паропроницаемости.

Газосиликатные блоки применяются в малоэтажном частном строительстве, при возведении комбинированных стен в многоэтажных домах и для утепления ограждающих конструкций.

О том, на что обратить внимание при выборе газосиликатных блоков – смотрите видео ниже:

Цена газоблоков

Газосиликатные блоки выпускаются огромным количеством предприятий. Состав несложный, технология простая, из оборудования требуются только смеситель вибрационный и автоклав. Цена варьируется в зависимости от удаленности завода от точки реализации (транспортные расходы), стоимости исходного сырья на месте производства и некоторых других факторов. Разница может составлять от 5 до 30%.

Цена блока с габаритами 200х300х600 мм в Москве составляет в среднем около 40 руб./шт. Стоимость 1 куб. м – примерно 3000 руб.

Что лучше: кирпич или газосиликатный блок — выбираем оптимальный материал для дома

Многие строители, когда речь заходит о материале для будущего жилища, говорят, что лучше кирпич или газосиликатный блок. Они значительно выигрывают в сравнении с прочими. Но вот какой из них выбрать? Внешне они схожи только формой параллелепипеда, процесс производства тоже значительно различается.

Если и перед вами встал вопрос подобного выбора, то наша сегодняшняя статья — для вас. В ней мы расскажем о сходствах и различиях кирпича и газосиликатного блока, раскроем некоторые нюансы строительства с использованием каждого из этих материалов — в общем, поможем вам составить объективную картину. Итак, приступим.

Газосиликатный блок

Газобетон быстро набрал популярность, благодаря чему его производство стало все больше усовершенствоваться. Одним из результатов такого прогресса и явились газосиликатные блоки. Они состоят из гипсового камня, извести, цемента, песка и воды.

Технология изготовления довольно проста: все компоненты смешиваются, затем к ним добавляется порошок алюминия в небольшом количестве. Он выполняет функцию некоего газообразователя. Благодаря алюминиевому порошку смесь насыщается большим количеством пузырьков воздуха, которые дают готовым блокам множество достойных характеристик, о которых поговорим чуть ниже.

Приготовленная масса сначала застывает, а затем ее нарезают на блоки, габариты которых установлены в пределах определенных стандартов: толщина от 20 до 25 см, высота от 10 до 50 см, длина до 60 см.

Плотность также может быть разной. Этот показатель строго отслеживается, и в зависимости от него материалу присваивается определенная марка. Самая низкая плотность у D400, такие блоки используются в качестве теплоизоляционного материала. Проще говоря, из них можно смонтировать дополнительный слой на уже возведенную стену. Он поможет удерживать тепло в помещении.

Блоки марок D500–D700 уже могут использоваться для строительства стен, но только тех, на которые в будущем не предполагается высокая нагрузка — например, для межкомнатных перегородок или для зданий высотой не более двух этажей. Также эти марки могут использоваться и в качестве теплоизоляции, как и предыдущий вариант.

Для возведения несущих стен необходимы блоки марки D700 и выше. Они способны спокойно выдерживать большие нагрузки. Конечно, в качестве теплоизолятора такой материал использовать нецелесообразно.

Достоинства

Приведем конкретные цифры. Если вы живете в регионе, где долгие холодные зимы, то для сохранения тепла в жилище будет достаточно стены толщиной в полметра. Можно, конечно, и больше, но пятидесяти сантиметров обычно вполне хватает для уютной атмосферы.

В более теплых регионах толщину стены можно сделать от 35 до 40 сантиметров, этого будет достаточно, в том числе и для прохладных ночей. В принципе, такой размер подойдет и для холодного климата, если произвести утепление всей наружной поверхности.

Вторым важным показателем является паропроницаемость. Это способность материала обеспечивать наличие нормального микроклимата в доме. Как это происходит? Опять же, благодаря пористости газосиликата.

Если в помещении уровень влажности выше, чем во внешней среде, то стены впитают из воздуха излишнюю воду, а затем отправят ее на улицу. В обратной ситуации газосиликатные блоки также прекрасно себя проявляют. Нередко случается так, что при включении зимнего отопления воздух в доме становится чрезмерно сухим. В таких случаях газосиликат забирает часть влаги из уличного воздуха и переводит ее в помещение.

Третьим пунктом стоит отметить устойчивость к воздействию пламени. Газосиликатные стены способны выдержать прямой контакт с огнем на протяжении трех часов. При пожаре это время может спасти дом, поскольку за 3 часа можно успеть потушить пламя.

Небольшой вес блоков также является их достоинством. Транспортировать такой материал легко, строить из него — тоже. К тому же, на фундамент не возлагается чрезмерная нагрузка, что тоже крайне важно.

Рекомендуем прочитать:

Бонусом является шумоизоляция, показатель которой довольно высок благодаря все той же пористости газосиликата.

Недостатки

Кирпичи

Существует много разновидностей кирпичных блоков, но конкретно для строительства домов чаще всего используется два из них: керамический и силикатный.

Керамический

Керамический кирпич изготавливается из глиняного теста — смеси глины и воды, иногда с добавлением песка. При этом тщательно проверяется уровень жирности исходного материала во избежание дальнейшего растрескивания и рассыпания блоков.

Процедура производства довольно проста: глиняное тесто раскладывается в специальные формы, находится там некоторое время, затем выкладывается на просушку. Завершающим этапом обработки уже высушенного кирпича служит обжиг, который придает материалу высокие прочностные и водостойкие характеристики.

Также керамический кирпич отличается высоким уровнем морозостойкости и огнестойкости. Прочностные характеристики позволяют ему выдерживать очень большие нагрузки, поэтому его можно использовать для любых стен, в том числе и несущих.

Рекомендуем прочитать:

Силикатный

Силикатный кирпич делается несколько иначе. Ингредиентами служат известь и песок. Технология приготовления не включает в себя обжиг, кирпичи только высушиваются. Материал получается белым, очень прочным, обладает высочайшими показателями морозостойкости, какими может похвастаться не всякий бетон.

Выглядит замечательно, служит не менее долго, чем керамический собрат. Но есть два минуса: отсутствие водостойкости и огнестойкости. В принципе, воздействие дождя такой кирпич выдержит, но вот строить из него фундаменты — плохая затея. Такая конструкция под воздействием подземной влаги быстро потеряет прочностные характеристики, что может повлечь за собой обрушение всего здания.

Для печей такой кирпич тоже не подойдет, по понятным причинам. Но для каминных кладок существует отдельный вид блоков — шамотный — поэтому силикатный в этом качестве даже не рассматривается.

Сравнительные характеристики

Например, кирпич плохо держит тепло, но другие характеристики у него выше. А газосиликат обладает более слабыми некоторыми показателями, но теплопроводность — замечательно низкая. Кстати, как и цена. Строительство из кирпича получается гораздо дороже.

Рекомендуем прочитать:

Прежде чем выбрать, тщательно взвесьте все «за» и «против». Желаем вам не ошибиться. Удачи!

Основные свойства газосиликатов и их влияние на эксплуатационные параметры

Рейтинг материала

Итоговая оценка

Газосиликатные блоки являются эффективным материалом, применяющимся в строительстве несущих конструкций, стен-перегородок и утеплительного слоя. Причиной его высоких теплоизоляционных качеств является пористая структура, обусловленная технологией и сырьем для производства. Рассмотрим основные свойства материала, которые имеют прямое отношение к качеству возводимых построек.

Свойства газосиликатных блоков – базовые параметры

Выбирая строительный материал для строительства, не нужно быть профессионалом, чтобы иметь представление о таких понятиях, как плотность, прочность и практичность (простота в обработке).

Плотность – ключевой параметр, от численного значения которого прямо зависят теплоизоляционные и прочностные качества. Блоки со средним значением плотности 500 кг/м3 считаются достаточно крепкими при возведении малоэтажных сооружений. Материал с плотностью 300-400 кг/м3 подходит лишь для утепления стен и возведения перегородок в помещении. Тяжелые блоки до 700 кг/м3 применяются в капитальном строительстве. Прочность – зависит не только от плотности, но и от качества производства . Высокое качество означает минимум брака, которое обнаруживается в приобретенном материале, и пригодность к длительной эксплуатации. Низкоплотные газосиликатные блоки легко разрушаются даже подручным инструментом, поэтому не применяются в капитальном строительстве. Простота в обработке – легкая ячеистая структура менее прочная, чем кирпич или бетон. Благодаря этому провести внутреннюю отделку стен из газосиликатных блоков оказывается гораздо легче, чем в кирпичном доме.

Основные параметры газосиликатных блоков

Из-за простоты в обработке газосиликатным блокам легко придать правильную форму, платой за которую является большее количество брака — сколов и трещин. За практичность материал получает оценку 5, тогда как за эксплуатационные и прочностные качества – твердую 4.

Что нужно знать о газобетоне, выбирая его для строительства

Приобретая газосиликатные блоки, будет нелишним помнить про их некоторые особенности, а именно:

морозостойкость – чем больше и чаще происходят перепады температур, тем сильнее изнашивается и охрупчивается материал. Важность параметра напрямую связана с климатической зоной, в которой находится здание – при высокой влажности срок его службы сильно снижается; влагостойкость и паропроницаемость – силикатный материал не может похвастаться гидрофобностью, что во многом связано с добавкой извести при производстве. Чем больше цемента используется по рецептуре приготовления, тем меньше влаги будет впитываться блоками; усадка – способность блоков заметно уменьшать свои размеры, которая наблюдается непосредственно после производства материала или его укладки, поэтому спешить при строительстве не стоит.

Полезные свойства газосиликатных блоков

Негорючесть. Минусом является не очень высокий предел огнестойкости – всего до 400 ?С. Это значит, что из данного материала нельзя делать стены в производственных цехах, связанных с использованием высоких температуры. При оборудовании печи в доме необходимо предусмотреть наличие термоизолирующего простенка из кирпича или глины. Экологичность. Газосиликатные блоки изготавливаются из компонентов, которые могут представлять опасность лишь непосредственно при производстве – извести, цемента и алюминиевой пудры. После затвердения раствора все вещества оказываются в связанном состоянии, поэтому безопасны для строителей и будущих жильцов.

Единственным пунктом, по которому целесообразно контролировать покупаемые блоки, является их радиационный фон. Его можно легко проверить с помощью бытового дозиметра.

Низкая токсичность газосиликатных блоков заслуживает оценки 4 балла. Небольшое занижение связано большим количеством пыли, которая образуется во время штробления стен и других видов отделки.

Технические характеристики материала

Разнообразные параметры газосиликатных блоков обеспечиваются широким ассортиментом продукции, выпускаемой многочисленными предприятиями. Одними из основных технических параметров являются размеры блока и стоимость.

Таблица стандартных размеров газосиликатных блоков