Станки для резки огнеупорного кирпича

Диски алмазные для резки асфальта и бетона

Алмазный диск Distar 1A1RSS Classic LS50F предназначен для использования на бензорезах и швонарезчиках с посадочным отверстием 25,4 мм.

Применяется для резки армированного бетона, огнеупорного кирпича, тротуарной плитки, твердого песчаника, твердого кирпича. Относится к классу Professional Standart.

Диск может использоваться как для сухой резки, так и с подачей охлаждающей жидкости в область резки.

Диски Distar Classic отличаются высоким ресурсом и низкими затратами на резку бетона.

Distar 1A1RSS (C1-W) Classic LS50F 350 мм

• Рабочий материал: армированный бетон, тротуарная плитка, кирпич, песчанник
• Диаметр диска: 350 мм
• Посадочное отверстие: 25,4 мм
• Размер сегмента:40×3.2×8
• Количество сегментов:21

Distar 1A1RSS (C1-W) Classic LS50F 450 мм

• Рабочий материал: армированный бетон, тротуарная плитка, кирпич, песчанник
• Диаметр диска: 450 мм
• Посадочное отверстие: 25,4 мм
• Размер сегмента:40×3.2×8
• Количество сегментов: 26

Distar 1A1RSS (C1-W) Classic LS50F 500 мм

• Рабочий материал: армированный бетон, тротуарная плитка, кирпич, песчанник
• Диаметр диска: 500 мм
• Посадочное отверстие: 25,4 мм
• Размер сегмента: 40×3.2×8
• Количество сегментов: 30

Алмазный диск Distar 1A1RSS (C1S-W) Sprinter LP80F применяется для резки асфальта, песчанника, асфальтобетона, пенобетона, шамотный кирпича, силикатный кирпича. Относится к классу Professional Standart.

Диск может использоваться как для сухой резки, так и с подачей охлаждающей жидкости в область резки.

Для бензорезов малой и средней мощности (до 12кВт). Оптиммальный ресурс и скорость резки

Distar 1A1RSS (C1S-W) Sprinter LP80F 300 мм

• Рабочий материал: Асфальт, песчанник, асфальтобетон, пенобетон, шамотный кирпич, силикатный кирпич
• Диаметр диска: 300 мм
• Посадочное отверстие: 25,4 мм
• Размер сегмента: 40×2.8×8
• Количество сегментов: 18

Distar 1A1RSS (C1S-W) Sprinter LP80F 350 мм

• Рабочий материал: Асфальт, песчанник, асфальтобетон, пенобетон, шамотный кирпич, силикатный кирпич
• Диаметр диска: 350 мм
• Посадочное отверстие: 25,4 мм
• Размер сегмента: 40×2.8×8
• Количество сегментов: 21

Distar 1A1RSS (C1S-W) Sprinter LP80F 450 мм

• Рабочий материал: Асфальт, песчанник, асфальтобетон, пенобетон, шамотный кирпич, силикатный кирпич
• Диаметр диска: 400 мм
• Посадочное отверстие: 25,4 мм
• Размер сегмента: 40×2.8×8
• Количество сегментов: 25

Distar 1A1RSS (C1S-W) Sprinter LP80F 500 мм

• Рабочий материал: Асфальт, песчанник, асфальтобетон, пенобетон, шамотный кирпич, силикатный кирпич
• Диаметр диска: 500 мм
• Посадочное отверстие: 25,4 мм
• Размер сегмента: 40×2.8×8
• Количество сегментов: 30

Станки для резки огнеупорного кирпича

Как нужно держать и/или крепить кирпич, чтобы отрез был ровным и аккуратным? Какими приспособлениями пользуются для автоматизации процесса фиксирования и резки кирпича?

Интересуют названия инструментов и приспособлений, а также, если можно, ссылки в Интернете на эти инструменты.

Торцовочно-усовочная пила JET JMS-10 S с асинхронным двигателем
http://www.kuvalda.ru/info.php?items=28077

Есть отечественный аналог пилы JET JMS-10 S, название которого я посмотрю в магазине.

Вместо штатно установленной фрезы по дереву или металлу нужно ставить отдельно купленный алмазный диск, чтобы резать кирпич.

Конечно, пылью эти пилы будут сильно забиваться, их придётся чистить постоянно, поэтому нужно свои цены на кладку печей или каминов рассчитать так, чтобы за 3-5-7 печей и каминов торцовочная пила JET JMS-10 S себя окупала и вместо неё покупалась новая. 😉

Станок камнерезный СКЭ-350/600 (ЛЗСОМЛебедянь)
Очень достойный аппарат!
http://www.iola-k.com/center.php?newwin=1&chp=showgood&num=1429&parent=&np&srtm=

Описание СКЭ-350/600:
http://www.crantal.ru/ske.php
220 В, 2кВт, 2800 об/мин, глуб. 100 мм, длина 600 мм, Ф350 мм
22,000 рублей

Станок камнерезный TS-123 (Россия)
http://www.crantal.ru/ts123.php
220 В, 2,2кВт, 2800 об/мин, глуб. 100 мм, длина 610 мм, Ф300 мм
1160 долл. США

Торцовочно-усовочная пила JET JMS-10 S с асинхронным двигателем
http://www.kuvalda.ru/info.php?items=28077

• Лучшая в мире 305 мм индустриальная торцевая пила теперь еще лучше.
• Двойные направляющие на линейных шариковых опорах обеспечивают чистоту и аккуратность распиловки.
• Электронная система поддерживает постоянную скорость распиловки под нагрузкой.
• Большой стол и поворотная линейка для удобной поддержки заготовки.

Хотелось бы, чтобы было поменьше эмоций и побольше конструктива.

Конструктива в предыдущем и в этом Вашем посте не вижу, зато упоминаемая Вами «пошлятина» присутствует в каждой Вашей фразе. Вам не хватает денег, чтобы платить за очень дорогой Интернет-трафик в Новосибирске и поэтому Вы так на меня злитесь, и поэтому Вы просили у меня оплачивать половину Вашего трафика? В Сибирском регионе так мало платят печникам?

Вы свой профессионализм уже продемонстрировали, когда в соседней теме «И еще раз — про облицовку. » http://www.stovemaster.ru/viewtopic.php?t=1809 вместе со своими печниками-профессионалами построенную печь РТИК с лежанкой обложили (укутали) теплоизолятором из базальтового картона толщиной в 10 мм для последующей наклейки поверх этого картона на металлическую сетку с диаметром проволоки 0,7 мм заказных керамических и итальянских кафельных плиток размером 10х10 см. Вы одели печь в теплоизолятор и хотите наклеить немалую массу керамики и кафеля на очень тонкую сетку – всё сползёт вниз и клей не удержит на сетке керамику и кафель.

Всем известно, что пустотный (дырчатый, щелевой) кирпич для кладки печей не применяют, так как у него меньше теплоёмкость, чем у полнотелого красного керамического кирпича, а также меньшая механическая прочность при работе в высоких температурах. В теме «Котел КИК 250 кВТ БВГ» http://www.stovemaster.ru/viewtopic.php?t=1390 Вы вместе со своими печниками-профессионалами вовсю применяете щелевой кирпич, тем самым сознательно и во вред клиенту снижаете теплоёмкость котла, а также способность котла извлечь из горячих газов максимум тепла. Так как размеры котла немаленькие, а также большая его мощность, поэтому целесообразно было бы для увеличения теплоёмкости и повышения надёжности котла выкладывать его внешние стенки в 1 полнотелый кирпич (размеры котельной позволяют), а не в 1/2 щелевого кирпича. Внутри котла есть теплоизоляция из базальтового картона, которая защищает щелевой кирпич от горячих газов, но эта теплоизоляция препятствует (очень сильно снижает) отбор тепла телом (корпусом) котла. Этот котёл было бы лучше выложить из полнотелого кирпича (ещё лучше – из шамотного), а снаружи утеплить котёл шубой из жёстких базальтовых плит Parock или Rockwool (базальтовое или минеральное волокно) толщиной 50-75-100-120 мм. Сами базальтовые плиты увязываются вокруг печи оцинкованной сеткой «Рабица», а также применяется мягкая стальная вязальная проволока или стальная лента. Чтобы из плит не осыпалась мелкая пыль и не летала в воздухе, эти жёсткие плиты из базальтового волокна снаружи обмазываются глиняно-песчаной штукатуркой (можно с добавлением цемента для увеличения прочности) поверх сетки «Рабица», затем белится извёсткой. По такому принципу делаются большие котлы в газовых котельных в городах. Но настоящие ассы-профессионалы из Новосибирска делают всё «профессионально», а затем с апломбом и высокомерием учат других печному делу.

Powered by phpBB © 2001, 2002 phpBB Group :: FI Theme :: Часовой пояс: GMT + 3
Проект форум печников «Альянс. Печных Дел Мастера» © 2006-2021

Станок для резки шамотного кирпича

Привет всем, сегодня мы рассмотрим очень полезный станок, который облегчит жизнь печникам. Речь пойдет о станке, который способен резать шамотный кирпич. При помощи станка можно резать кирпич вдоль на две тонкие половинки, можно также вырезать пазы и так далее. Собрано все на основе болгарки с диском по бетону. Болгарка фиксируется под нужным углом, что позволяет резать все кирпичи с одинаковой глубиной. При резке двигается не болгарка, а сам кирпич, протяжка сделана довольно просто. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— узел от автомобильной карданной передачи;
— квадратные профильные трубы;
— листовая сталь;
— уголок;
— краска по металлу.

Процесс изготовления станка:

Шаг первый. Основа
Свариваем основу для станка, для этого подойдут профильные трубы, уголок или что есть под рукой.
Далее нам понадобится шарнир, автор использовал узел с крестовиной от автомобильной карданной передачи. Можно использовать и более простой шарнир в виде болта и гаек, болгарка все равно при работе будет жестко закреплена. Обрезаем кардан и привариваем шарнир под прямым углом к основанию.

Когда кронштейн будет готов, его нужно приварить к шарниру через кусок трубы. Тут важно использовать угольник, следить нужно за тем, чтобы отрезной диск находился под прямым углом относительно основания.

Шаг третий. Фиксатор
Нужно сделать фиксатор, который позволит зафиксировать болгарку под нужным углом. Автор нарисовал деталь от руки маркером на листе металла и вырезал болгаркой. Ну а далее деталь была приварена к основе при помощи стальных пластин.

Шаг четвертый. Рельсы, платформа, зажимы
Рельсы можно сделать из профильной трубы, для уменьшения трения автор приварил их «на ребро». Под рельсы делаем уголки, которые будут по ним скользить. Уголки нужных размеров можно сварить из листовой стали.

Ну а далее собираем платформу из листовой стали, на платформе должны быть зажимы для фиксирования кирпичей. Зажимы должны работать как тиски, все можно сделать на болтах с гайками.

Шаг пятый. Завершение
Станок готов, остается все покрасить, чтобы не ржавело. Устанавливаем болгарку, регулируем глубину и можно резать. Автор легко вырезает пазы под колосники, а также запросто разрезает кирпич вдоль на две половинки.

Станок получился простой и удобный, надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Кирпич печной, шамотный, облицовочный

Кирпич строительный (печной).

Существует несколько видов печного кирпича, как по составу и размерам, так и по максимально-допустимым температурным нагрузкам. Обычный керамический печной кирпич, предназначен для использования при температурах до 800°С. При более высоких температурах, керамический кирпич начинает плавиться и крошиться. Из него кладут наружные стенки печей и каминов. Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

При выборе кирпича можно принять во внимание следующие правила:

— Цвет печного кирпича. Очень светлый печной кирпич – скорее всего недожженный. Часто по размеру он больше стандарта.
— Звук. При ударе молотком по кирпичу, он должен издавать звонкий металлический звук.
— Внешний вид. На поверхности печного кирпича не должно быть сколов и трещин.
— Ломкость. При раскалывании кирпич должен делиться на крупные куски

Огнеупорный (шамотный) кирпич.

Незаменимость шамотного кирпича при кладке печей в домах и банях обеспечивают его свойства: стенки прогреваются равномерно и долго держат тепло. Поэтому его применение гарантирует максимальную пользу каждой сжигаемой в печи калории тепла. В промышленности шамотный кирпич применяют в черной и цветной металлургии, стеклоделии, а также в сфере обжига фарфора.
Для кладки из огнеупорного шамотного кирпича не подойдет обычная глина. Ни в коем случае нельзя укладывать огнеупорный кирпич, используя обычную красную глину. Либо наоборот, применять огнеупорную глину для кладки красного печного кирпича, потому что эти материалы имеют разное температурное расширение. Под воздействием высоких температур обычная глина рассыхается, трескается, и постепенно выкрашивается из кладки.

Вместо глины образуются щели и пустота, что уменьшает надежность всей кладки. Кроме этого, в щели могут проникать искры и кусочки угля, что пожароопасно. Поэтому необходимо использовать для кладочного раствора шамотную глину. Швы при укладке печи или камина из шамотного кирпича следует формировать по возможности тонкими, не более 5 cм. В раствор шамотной глины иногда добавляют измельченный кирпич.

Обрабатывают и режут шамотный кирпич обычно большой болгаркой с алмазным диском. При таком способе образуется много пыли, поэтому как альтернативу для резки шамотного кирпича используют водяные стационарные станки. При распиловке водяным станком есть огромный плюс — отсутствие пыли.

Облицовочный кирпич.

Пустотелый керамический кирпич чаще всего применяют для внешней отделки фасадов зданий, возведения одноэтажных хозяйственных построек, ненесущих стен, внутренних работ – отделка и устройство перегородок в здании. Полнотелый кирпич может применяться для всего вышеуказанного. К тому же, подходит для многоэтажного строительства для возведения несущих стен, отделки печей и каминов, идеально подходит для возведения заборов, благодаря четырем лицевым поверхностям не требует дополнительной отделки тыльной поверхности.

В отличие от обычного (рядового) кирпича, лицевой имеет гладкую, аккуратную поверхность с высокими эстетическими характеристиками. Основную задачу, которую выполняет облицовочный кирпич – конечно, прекрасный внешний и внутренний вид здания вкупе с защитой конструкций от воздействий атмосферы. Современная промышленность дает возможность реализовать широчайшие возможности при оформлении фасадов с помощью лицевого кирпича. Разнообразие не только цветовой гаммы изделий, а также, приличный выбор форм и фактур облицовочных кирпичей весьма и весьма радует.

Кроме отделки фасадов (стен, цоколей и др.) зданий, такой кирпич может применяться при устройстве садово-парковых ограждений, или их частей, например, забор (отдельные столбы, колонны), ограждение балконов. Еще один вариант – оформление беседок, летних кухонь, арок, любых архитектурных форм, задуманных заказчиком или дизайнером.

Каждый облицовочный кирпич размеры имеет стандартные (250х120х60), унифицированные, как, впрочем, и любой другой конструкционный строительный материал. При этом, как минимум две стороны – тычок и ложок – должны быть оформлены декоративной (лицевой) поверхностью. Сегодня на рынке строительных материалов предлагается большое количество разновидностей фасадных (лицевых, облицовочных) кирпичей.

Силикатный кирпич.

Силикатный кирпич в отличие от керамического достаточно молодой строительный материал, но успел довольно основательно закрепиться на рынке строительных материалов. Благодаря его сравнительно низкой стоимости, он зачастую используется на строительных площадках городского строительства в качестве самостоятельного строительного материала или в сочетании с другими. Несомненный плюс силикатного кирпича перед керамическим состоит в его повышенных звукоизоляционных характеристиках, что является немаловажным при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для строительства несущих стен и перегородок выше цокольного этажа в помещениях с пониженной влажностью. Надо помнить, что водостойкость силикатного кирпича ниже, чем у керамического. Отлично подходит для строительства заборов. Из него не делают фундаменты и печи.

ХАРАКТЕРИСТИКИ КИРПИЧА
Вес: 4,3 кг
Размер: 250x120x65 мм.
Марка прочности: 200-300 кг/см2
Морозостойкость: более 50 циклов
Водопоглощение: 5-6%
Длина: 250 мм
Ширина: 120 мм
Высота: 65 мм
Цвета: бежевый, желтый, розовый, коричневый, серый и т.д.

Сравнительные показатели физико—механических свойств лицевого кирпича

Вид изделия

Точность геометри­ческих размеров, мм

Прочность при сжатии, кг/см2

Прочность при изгибе, кг/см2