Штукатурка газобетонных стен известковым раствором

Как и чем штукатурить стены из газобетона

Блоки из газобетона – это быстрый и доступный способ для возведения зданий. Их используют для строительства жилых домов, офисных и торговых помещений. Основной недостаток газобетона – необходимость повышения его прочностных характеристик и улучшения внешнего вида. Для решения данной проблемы используют оштукатуривание внутренних стен и фасада.

Выбор материалов

Штукатурка отличается по видам в зависимости от состава. Нужный вид подбирается непосредственно под работы (нанесение на внутренние стены или фасад здания).

При выборе материала необходимо учитывать ряд факторов:

• вид работ;
• качество покрытия (для стен с крупными трещинами используется два вида штукатурки – базовая и финишная);
• материалы для отделки фасада (паропроницаемость);

Гипсовая смесь

Гипсовая штукатурка является идеальным вариантом для проведения внутренних работ. Ее не рекомендуют для обработки фасадных стен и поверхностей в местах повышенной влажности.

К преимуществам гипсовой смеси относятся:

• высокая скорость затвердения;
• отсутствие усадки;
• паропроницаемость;
• пластичность;
• экологичность;
• пожаробезопасность;
• ремонтопригодность;
• легкость шлифовки.

Из недостатков можно выделить низкую морозостойкость, боязнь воды и небольшой эксплуатационный срок. Гипсовая штукатурка является одним из лучших материалов для отделки внутренних помещений.

Известково-цементные составы

На основе цемента отличаются высоким весом и низкой адгезией с газобетоном. Их рекомендуется использовать только при экономии бюджета. Для того чтобы узнать как приготовить известковый раствор для штукатурки читайте в статье здесь.

К преимуществам известково-цементных составов относится:

• высокая паропроницаемость;
• легкость укладки;
• повышенная прочность;
• пожаробезопасность;
• низкая стоимость.

Фасадные смеси

Для отделки фасадов рекомендует использовать современные материалы на основе минералов, жидкого стекла и полимеров.

1. Силикатная штукатурка. В качестве основного связующего материала выступает жидкое стекло. Такая штукатурка отличается долговечностью, повышенной прочностью, устойчивостью к воздействию ультрафиолета, безусадочностью, легкой очисткой от внешних загрязнений. Из недостатков силикатных материалов выделяют высокую стоимость, требовательность к укладке.
2. Силиконовая штукатурка. В качестве связующего звена выступают силиконовые смолы. Отличается высокой паропроницаемостью и долговечностью. Обладает стойкостью к химикатам. Легко ложиться на любые поверхности. Является универсальным материалом.
3. Акриловая штукатурка. Материал обладает оптимальным соотношением цена-качество. Из преимуществ выделяют эластичность, прочность, экологичность, водонепроницаемость, долговечность. Она не подвержена воздействию грибка, плесени или гнили. Пожароопасна.

Силикатная штукатурка не совместима с отделочными материалами на основе силикона, акрила или латекса.

Расчет расхода материалов

Перед штукатурными работами рекомендуется рассчитать количество смеси. Для расчета следует:

• посчитать площадь стен;
• оценить неровность стен, приняв за нулевую отметку наиболее выступающие участки;
• к максимальной глубине выемки прибавить высоту маяка и высчитать среднее арифметическое значение – толщину стяжки;
• оценить расход смеси указанный на упаковке для высчитанной толщины;
• умножить расход на площадь стен, получив необходимо количество килограммов;
• посчитать необходимо количество мешков исходя из объема упаковки.

При расчете смеси полученные значения лучше округлять в большую сторону.

Допустимая толщина слоя на газобетонных стенах

При штукатурке стен из газобетона большое значение имеет толщина наносимого слоя. При превышении рекомендуемой толщины снижается сила адгезии с основным материалом и штукатурка может отпасть.

Минимальная толщина – 2-5 миллиметров. Но следует учитывать вид смеси и тип помещения.

1. Для цементной смеси минимальная толщина составляет от 1 сантиметра.
2. Для гипсовых составов допускается слой 2-5 миллиметров.
3. Силикатные, минеральные и силиконовые смеси наносятся слоем от 2 миллиметров.
4. В санузлах и помещениях повышенной влажности штукатурка наносится слоем от 1 сантиметра. В среднем 15-20 миллиметров.

Толщину слоя 2-5 миллиметров нельзя использовать для цементной штукатурки. Для нее минимальное значение составляет 1 сантиметр.

Подготовка стен под штукатурку

Подготовка стен является важным этапом отделочных работ. От него зависит скорость и качество нанесения штукатурки.

1. Удаление неровностей. Имеющиеся выступы или серьезные неровности следует срезать.
2. Обработка трещин и щелей. Сквозные и глубоки щели заделывают раствором по уровень стены. Также допускается использование клея для газобетона.
3. Очистка. Заделанные стены очищают от загрязнений металлической щеткой. Она позволяет удалить мелкие камни, наплывы, частички материала, которые неплотно держатся.

Важно, чтобы отклонения углов в пределах одной стены составляли не более 0.5 сантиметра, а отклонение по вертикали составляло не более 3 миллиметров на 1 метр. Для неровностей допустимая глубина равна 5 миллиметрам, а для сколов и выбоин – не более 1 сантиметра.

Выбор грунтовки

Грунтовка – это пропитка, позволяющая улучшить адгезию штукатурки и снизить влагопоглощающие свойства газобетона. Ее наносят после подготовки стен. В основе грунтовок лежат водорастворимые полимерные композиции, которые позволяют заполнить поры основания и создают на поверхности прочную пленку. Для того чтобы узнать как подготовить поверхность стены и огрунтовать читайте в статье тут.

К преимуществам грунтовки относится отсутствие резких запахов, наличие антисептических свойств, высокая скорость высыхания.

Специалисты рекомендуют наносить грунт двумя слоями. Минимальный интервал между обработками составляет 6 часов.

Выбор грунтовки зависит от особенностей помещения.

1. Для сухих помещений подходят грунтовки универсального типа, такие как Волма Пласт, Влагозащита Профи, Unis.
2. В помещении с высокой влажностью применяют грунт с глубоким проникновением. Оптимально подойдут марки Старатель, Кнауф-Миттельгрунд, Ceresit CT 17.

Для газобетонных стен не используют грунтовки типа бетоноконтакт. Они больше подходят гладким, слабовпитывающим поверхностям, что не соответствует газобетону.

Технологические особенности нанесения штукатурки

Технологические особенности нанесения штукатурки на газобетонные стены схожи с проведением работ других видах поверхностей.

1. Раствор наводят небольшими объемами.
2. После замеса смесь оставляют на 10-15 минут настояться.
3. Традиционно технология штукатурки включает 3 этапа (обрызг, грунт, накрывка). При нанесении сетки с клеевым покрытием –2 (грунт и накрывка).
4. Смесь для обрызга разводится в соотношении 1 к 2. Смесь должна иметь консистенцию жидкой сметаны.
5. Штукатурку накидывают с нижнего левого угла. Затем продвигаются вверх, направо. Толщина обрызга составляет 4-5 миллиметров. Для нанесения используется мастерок. Движения резкие. Раствор набрасывается на стену небольшими порциями, не разравнивая. Основная задача обрезка – заполнить все неровности и выемки.
6. Грунт наводится более плотным раствором. Он напоминает тесло для хлеба. Наносится на стену после просыхания обрызга. Толщина – 2 сантиметра. Слой накладывается мастерком и выравнивается правилом. Финишно зачищается полутерком.
7. Накрывка идет поверх грунта после просыхания. Для нанесения применяется кельма. Толщина не превышает 2 миллиметров. Заглаживается гладилкой или полутерком.
8. Затирка является завершающим этапом. Она позволяет устранить мелкие дефекты и неровности стены.

Необходимые инструменты

Качественные работы возможно только при наличии заранее подготовленных материалов и инструмента.

Для проведения работ необходимо подготовить:

• стремянку или переносной помост;
• шуруповерт или отвертку;
• металлические профили для маячков;
• рулетку;
• отвес;
• правило с уровнем;
• болгарку;
• молоток;
• кисть, краскопульт или валик;
• ванночку для грунта;
• стальную щетку;
• уровень;
• мастерок;
• гладилку;
• шпателя разной длины.

Также могут быть задействованы и другие инструменты. Обязательно нужна отдельная емкость и строительный миксер для размешивания состава.

Профессионалы во время штукатурки стен применяют два вида правил. Короткое – для разравнивания стен. Его длина не превышает 1.5 метра. Длинное – для проверки качества стены.

Пошаговое проведение работ

При оштукатуривании газобетонных стен следует четко представлять последовательность всех работ и соблюдать их очередность.

1. Подготовительный этап. Включает выравнивание стен, устранение неровностей и дефектов, зачистки.
2. Грунтовка. Увеличивает адгезию материала. Наносится двумя слоями.
3. Выставление маячков. Необходимо при повышенной неровности стен.
4. Нанесение штукатурки. Смесь наносят согласно технологии, давая полностью просохнуть каждому промежуточному слою.
5. Затирка. Затирка является завершающим этапом нанесения штукатурки. Предназначена для выравнивания поверхности и удаления небольших огрехов и капель раствора со стен.

В некоторых случаях специалисты рекомендуют поверх штукатурки наносить слой грунта.

Советы и рекомендации от профессионалов

Чтобы штукатурка легла ровно и имела длительный срок эксплуатации необходимо придерживаться рекомендаций специалистов.

1. Не следует наносить штукатурку на влажные стены. Следует убедиться в том, что влажность несущей поверхности не превышает 27-30%.
2. Оштукатуривание фасадов не проводят в дождливую или слишком жаркую погоду.
3. Перед оштукатуриванием рекомендуется завершить работы с повышенной влажностью.
4. Штукатурить стены лучше весной или в конце лета.
5. При перепадах более 0.5 сантиметра для выравнивания используют армированные маячки (для того чтобы узнать как выравнять стены оштукатуриванием по маякам читайте в этой статье и как правильно выставить маяки читайте тут).
6. Добиться повышенной надежности штукатурки позволяет армированная сетка.

В видео представлена пошаговая инструкция нанесения штукатурки на стены из газобетона без использования маячков и сетки. Применение лимонной кислоты для повышения эластичности смеси.

Внутренняя и внешняя отделка – это важные этапы строительства жилого помещения. От качества выбранных материалов и соблюдения технологии нанесения штукатурки напрямую зависит долговечность и эстетичный вид стен. Современные материалы существенно сокращают трудозатраты и время на оштукатуривание стен.

Штукатурка стен цементно-известковым раствором

Цементно-известковая штукатурка — самый дешевый вариант отделки стен. Это проверенный временем способ сделать фасад более привлекательным, и защитить его от атмосферных осадков. К тому же, Вам не потребуется специальное оборудование.

В этой статье Вы узнаете, как штукатурить стены цементно-известковой смесью.

Содержание:

• Виды сухих смесей и их состав
• Отличия цементно-известковой штукатурки от других видов
• Как и какими инструментами наносить
• Проектирование и расчеты
• Предварительные работы перед оштукатуриванием
• Штукатурка внутренних стен

Виды сухих смесей и их состав

Сухие строительные смеси отличаются своей дешевизной. В состав входят недорогие компоненты, которые и определяют себестоимость готовой смеси. Все, что нужно сделать — это разбавить сухой состав водой в нужной пропорции, а затем перемешать низкооборотной дрелью с насадкой.

Чаще всего сухие строительные смеси продаются в мешках по 25 кг. Для оптовых покупателей есть фасовка по 50 кг.

На украинском строительном рынке Вы найдете несколько десятков брендов строительных смесей. Самые популярные среди них:

• Ceresit.
• Полимин.
• Полипласт.
• Knauf.
• Vamiut.
• Baumit.
• Dops.
• Vasco.
• Белгипс.
• Kompozit.
• Мастер.

У каждого производителя есть свои “авторские” разработки и модификаторы, которые увеличивают:

• Пластичность.
• Твердость смеси после застывания.
• Скорость высыхания.

Все перечисленные бренды отличаются высоким качеством и довольно широким ассортиментом.

Отличия цементно-известковой штукатурки от других видов

Цементно-известковые штукатурки отличаются несколькими преимуществами:

• Высокая адгезия к основанию.
• Высокая паропроницаемость.
• Повышенная пластичность.

На фоне цементных и цементно-песчаных штукатурок, они менее прочные, зато в сравнении с гипсовыми — дольше застывают и стоят дешевле.

Хотя синтетические строительные смеси превосходят цементно-известковые штукатурки по некоторым показателям, они не могут похвастаться экологичностью и безвредностью в эксплуатации.

Наконец, известковые растворы устойчивы к паразитам, грибку, бактериям, насекомым. Вы можете приготовить цементно-известковую штукатурку у себя дома.

Этот состав подходит для отделки 7-ми поверхностей:

• Кирпич.
• Керамический блок.
• Газобетон.
• Пеноблок.
• Бетон.
• Шлакоблок.
• Искусственный и натуральный камень.

Кроме однородных поверхностей, цементно-известковая штукатурка подходит и для сложных поверхностей:

• Песчаник.
• Ракушечник.
• Рваный кирпич “Скала”.

Как и какими инструментами наносить

Перед приготовлением раствора подумайте, чем и как Вы будете его наносить. Есть 2 способа нанесения:

• Ручной.
• Механизированный.

Второй гораздо проще, потому что производится быстрее, упрощает сам процесс. Но пневматический инструмент не всегда есть на стройплощадке, поэтому чаще используется ручной инструмент:

• Терка.
• Кельма.
• Правило.
• Вилик.
• Кисть.

Можно использовать и вспомогательное оборудование для смешивания. Это:

• Бенотомешалки.
• Смесители.
• Электродрели с насадками.
• Строительные миксеры.

Когда смесь приготовлена и как следует перемешана, используйте кельму или терку для нанесения. С помощью правила проверяйте, насколько ровно нанесен слой штукатурки.

Проектирование и расчеты

Перед началом работ проведите предварительные расчеты и составьте смету. Количество штукатурки зависит от способа нанесения и количества слоев. Механизированный способ — самый затратный, зато Вы создадите максимально ровное покрытие.

При ручном нанесении количество слоев может быть разным. Соответственно, расход штукатурки на один квадратный метр поверхности тоже будет отличаться.

Техника нанесения тоже приводит к разному расходу материала. Количество рассчитывается по техническим картам, санитарным нормам, габаритам помещения, а также в зависимости от свойств материала. Нормы расхода можно пересчитать в зависимости от категории качества и требований к штукатурке и поверхности.

Известковая штукатурка может играть роль утеплителя. В этом случае, ее расход на один квадратный метр будет выше, чем при выравнивании стен.

Предварительные работы перед оштукатуриванием

Можно класть цементно-известковую штукатурку на неподготовленную поверхность. Но будьте готовы к непредвиденным трудностям. Некоторые основания недостаточно стойкие, на них могут появиться трещины, дыры, которые впитают в себя часть штукатурки и увеличат расход.

Соответственно, на начальном этапе нужно удалить вспомогательные покрытия, а только потом переходить к оценке и расчетам. На всякий случай, подготовьте запас в 10% от нужного количества штукатурки.

Выровняйте стены, удалите мусор, грязь, жир, пятна мастики, песок. Также удалите неровности. Известковая штукатурка наносится на бетон без предварительной грунтовки. А вот при оштукатуривании пеноблока или газобетона Вам потребуются не только грунтующий состав, но и штукатурная сетка. Вместо нее можно использовать сетку рабицу.

Сетка крепится на стену саморезами, а в сложных случаях — на шурупы и дюбеля, вбитые в стену. Материал крепится к периметру, а затем прихватывается по центру.

Если Вы штукатурите деревянную межкомнатную перегородку, используйте вместо сетки дранку (это тонкие деревянные полоски). Они хрупкие, так что крепить дранку нужно только опытному строителю. Если на поверхности основания есть известковая побелка, смойте ее и очистите инструментом.

Если Вы предварительно грунтуете поверхность, подождите, пока она полностью высохнет.

Внутри помещений на стенах предварительно устанавливают маяки. Они помогают получить более ровные слои штукатурки и более ровные стены. Вместе с маяками используйте правило. Упираясь в маяки, правило делает поверхность более ровной, причем без особых усилий. Если у Вас нет маяков и правила, просто пропустите этот этап.

Кстати, маяки делают из того же раствора, что и штукатурку. Также очень часто используют алюминиевые профили или деревянные планки одинаковой толщины. Их выравнивают по уровню клея. Чем выше сторона профиля, тем толще слой штукатурки.

Если Вы готовите маяки из смеси, они будут похожи на гребешки. Для формирования Вам нужно начертить вертикальную линию, закидать ее смесью, и разгладить по уровню. Расстояние между маяками выбирайте индивидуально. Главное, чтобы оно было меньше, чем длина правила.

Теперь переходите к приготовлению самой штукатурки. Как правило, она продается в мешках по 25 кг в виде сухого состава. Насыпьте содержимое в ведро, добавьте нужное количество воды (температура — +20 градусов или около этого) и размешайте низкооборотной дрелью с насадкой. Через 5-10 минут сделайте паузу, чтобы в смеси растворились модификаторы. Теперь еще раз как следует размешайте состав, пока он не приобретет консистенцию кремообразной пасты. Чтобы получилась нужная консистенция, просто соблюдайте инструкцию производителя (указана на упаковке). Чтобы смесь получилась более однородной, используйте миксер на средних оборотах.

Если Вы готовите смесь своими руками, внимательно соблюдайте пропорции. Используйте следующие компоненты:

• Известь.
• Песок.
• Вода.
• Цемент.

При желании Вы можете добавить и клей ПВА. Пропорции компонентов указаны в таблицах нормативных документов.

Если гашеной извести в наличии нет, приготовьте простую комковую известь. Смешайте ее с водой в пропорции — 3:1 (известь : вода).

Готовьте смесь в перчатках и респираторах. Добавляйте воду в известь, а не наоборот. Возникает химическая реакция, начнет выделяться тепло. Смесь может пениться и разбрызгиваться, поэтому готовьте смесь только в глубокой нержавеющей посуде (пластиковая с крышкой). При создании известкового теста вынесите посуду из помещения, готовьте на открытом воздухе.

В течение суток химическая реакция между известью и водой закончится. Далее Вам останется только процеживать смесь с помощью мелкой сетки или плотной марли. Твердый осадок останется в фильтре. Это гашеная известь для штукатурки. Смешайте ее с песком, затем разбавьте водой до консистенции густой сметаны.

Придерживайтесь следующих пропорций (известь : песок : цемент):

• Обрызг: 1:0,5:4.
• Грунтовка: 1:0,7:3.
• Для верхнего пласта: 1:1:2.

Пропорции у цементно-известковой штукатурки не фиксированные. Вы можете менять их, чтобы получить более или менее твердый состав. Вы также можете увеличить количество песка, чтобы штукатурка стала тверже. Если Вам нужен более липкий состав, добавьте больше извести.

Для нижних слоев используйте любой песок. Крупнозернистый тоже подойдет. Для верхних слоев используется песок самой мелкой фракции.

Штукатурка внутренних стен

Штукатурка готова? Переходите к обрызгу. При этом на стену попадает больше всего песка, который обеспечивает лучшее схватывание пластов со стеной. Не нужно выравнивать обрызг, просто дождитесь его высыхания. После этого переходите к следующей стадии.

Поверх обрызга нанесите штукатурку методом накидывания на стену. Толщина слоя должна быть не менее 5 мм. Чем тоньше будет пласт, тем качественнее отделка.

Когда Вы нанесли смесь на поверхность, ограниченную маяками, выровняйте ее правилом. Остатки штукатурки удалите шпателем, отправьте в общую емкость. Полученные пустоты заполните заново, и повторите операцию, пока поверхность не станет идеально гладкой.

Движения правилом должны быть быстрыми сверху вниз. Делайте небольшой упор на маяки. Нанесите смесь сначала на нижнюю часть стены, затем выровняйте ее подходящим способом. Только после этого обработайте стены в верхней части.

Используйте пневмоинструмент, чтобы нанести штукатурку быстрее. Когда штукатурка затвердеет, проверьте ее вертикальность с помощью уровня. На этом этапе Вы еще можете исправить ошибки. Обратите особое внимание на углы. Именно здесь заметны неровности и скосы. Особенно если Вы приготовили штукатурку своими руками.

Когда второй слой затвердел, переходите ко второй части обработки. Он не обязателен. Используйте его только в том случае, если между уровнями есть разница и едва заметные переходы между обработанными участками. Для вторичной обработки используется более жидкая штукатурка. Она нужна для создания идеально плоской фактуры. Наносите раствор круговыми растирающими движениями с помощью терки или полутерка, пока не получите гладкую поверхность.

Можно ли штукатурить цементным раствором пеноблоки. Особенности штукатурки пеноблоков

Популярные материалы

Today’s:

• Кровля из ондулина технология. Характеристика материала

1. Можно ли штукатурить цементным раствором пеноблоки. Особенности штукатурки пеноблоков
2. Фасадная штукатурка по пенобетону. Как оштукатурить стены из пеноблока
3. Штукатурка пеноблока гипсовой штукатуркой. Правила отделки поверхности из газобетона
4. Штукатурка пеноблоков внутри. Чем штукатурить пеноблок – Технология внутренней штукатурки стен из пеноблока
5. Штукатурка пеноблока известковым раствором. Наносим грунтовку для пеноблоков и монтируем армировочную сетку
6. Видео штукатурка Стен из Пеноблоков Цементно Песчаной Смесью.

Можно ли штукатурить цементным раствором пеноблоки. Особенности штукатурки пеноблоков

У обычных составов для штукатурки на основе цемента, песка и извести очень плохая адгезия со структурой материала пеноблоков, именно поэтому в оштукатуривании пеноблочных стен исключаются все универсальные смеси.

Какие причины заставляют отказаться от обычных цементно-песчанных растворов:

1. Материал обладает высокой паропроницаемостью, в отличие от обычного штукатурного раствора. Конденсация влаги на стыке двух материалов неизбежно приведет к отслоению слоя штукатурки. Это происходи в основном при отделке наружной стороны стены, где под воздействием мороза процесс происходит значительно быстрее.
2. Тяжесть цементной смеси плюс невысокая адгезия пенобетона приводит к отрыву штукатурки от поверхности. Без применения дополнительных процедур цементно-песочный раствор не будет держаться на стенах.
3. Пористая структура материала подобно губке впитывает воду. Необходимы специальные добавки в штукатурную смесь для удержания воды, иначе штукатурка не схватывается, а быстро засыхает, после чего ее легко можно смести с поверхности — простым движением руки.

Для наружного оштукатуривания применяют легкие, предназначенные специально для пено- и газобетона смеси с высокой паропроицаемостью. Штукатурка стен из пеноблоков обязательно армируется даже при нанесении тонкого слоя.

При внутреннем оштукатуривании используют смеси с низкой паропроницаемостью, при применении того же материала толщину слоя увеличивают до 2-х раз. Если штукатурка будет превышать 2 см, то предстоит этап армирования. В этом варианте возможет процесс многослойного оштукатуривания и главным элементом смеси будет обычный раствор из цемента и песка.

Фасадная штукатурка по пенобетону. Как оштукатурить стены из пеноблока

Если интересует вопрос, как штукатурить стены из пеноблока, то рекомендуется действовать по такому алгоритму:

1. Подготовительный этап. Для начала пеноблочный материал нужно почистить, чтобы к его поверхности прилипал раствор как можно плотнее. Для этого необходимо пользоваться специальными металлическими щетками. Чтобы ускорить процесс, можно воспользоваться дрелью и прикрепить щетки к ней. Нужна обработка всех пенобетонных поверхностей. Не стоит забывать и про стыки.
2. После того как стены подготовлены, нужно наносить грунтовку. Сначала полагается покрыть поверхности первым слоем и подождать, пока он просохнет. Время просушки пишется обычно на упаковке. После этого можно делать следующие 2 слоя. Такое количество прослоек требуется, чтобы грунтовка тщательно пропитала стены дома из пеноблоков. Обязательно нужно подождать, пока все слои полностью высохнут. После этого штукатурка пеноблока снаружи будет осуществляться намного проще. Сам материал будет плотнее лежать на поверхности и хорошо держаться. Этот этап подготовки тоже считается очень важным, так что нужно четко действовать по инструкциям, которые делают производители.
3. Приготовление состава. Штукатурка пеноблоков предполагает правильное приготовление смеси. Обязательно нужно соблюдать дозировку. Понадобится часть извести, столько же цемента и 6 частей песка. Если продукт был куплен в магазине, то его полагается растворять в воде в указанных производителем пропорциях. Затем установить на дрель специальную насадку-миксер и 5 минут перемешивать состав. Затем подождать минуту и снова повторить процедуру.
4. Нанесение первого слоя штукатурки для пеноблоков своими руками. Для этого необходимо воспользоваться шпателем — на него положить определенное количество раствора, а потом обработать стену. Действовать нужно осторожно, четко действуя по инструкции. Оштукатуривание пеноблоков несколько отличается от стандартной процедуры. Работа ведется снизу наверх. Не стоит делать слишком большую прослойку, так как пенобетон имеет ячеистую структуру. Штукатурка по пеноблоку тщательно размазывается — слой должен быть в толщину не более 10 мм.
5. Армирование. Когда первая прослойка схватится, необходимо использовать армирующую сетку, чтобы усилить стену и всю конструкцию. Изделие полагается так растягивать, чтобы оно максимально плотно прилегало к оштукатуренной поверхности. Если будет толстый слой штукатурки, то рекомендуется воспользоваться металлической сеткой. В остальных случаях подойдет капроновая или стеклотканевая. Фиксировать материал полагается дюбелями или гвоздями.
6. Снова оштукатурить стены, делая второй слой. После этого подождать, пока стена со штукатурными слоями высохла. После этого требуется нанести еще дополнительно финишную грунтовку.

Штукатурка пеноблока гипсовой штукатуркой. Правила отделки поверхности из газобетона

Перед отделкой стен, выполненных из газобетона, учитывают, что они сильно отличаются от кирпича по своим свойствам. Ячеистый легкий бетон всегда играл роль утеплителя. После того как утепление дома из газобетона снаружи стало проводиться с помощью специальных теплоизоляторов, применение блоков было связано только с возведением конструкции здания.

Поскольку в сырье для газобетона подмешивается алюминиевая пудра, структура блоков становится ячеистой, что увеличивает их паропроницаемость. Это учитывают в процессе отделки стен строения из газобетонных блоков.

Штукатурка — самый распространенный метод, применяемым для внутренней и наружной отделки вертикальных поверхностей. Перед тем как утеплить дом из газобетона, потребуется оштукатурить поверхность стен. Начинают эту работу с внутренней части здания, после этого переходят к отделке и начинают утепление фасада дома. Ошибкой будет первоочередное оштукатуривание здания снаружи и выполнение работ по внутренней отделке на холодный период года.

Большая часть воды, которая используется для отделочных работ на внутренних стенах, выходит наружу и через стены, и через вентиляционные ходы. Минусовая температура приводит к образованию конденсата из паровых частиц воды внутри стен, а также на внешней отделке. После замерзания воды штукатурка растрескивается и отслаивается. Это доказательство того, что оштукатуривать стены из газобетона необходимо изнутри дома, а не на фасаде.

Штукатурка пеноблоков внутри. Чем штукатурить пеноблок – Технология внутренней штукатурки стен из пеноблока

Перед выполнением работ, нам в первую очередь необходимо приобрести штукатурную смесь. Но подойдет отнюдь не любой ее вид.

Нам нужен только тот, который позволит сохранить нужный микроклимат в доме. При этом он должен еще уметь защитить блоки от попадания внутрь них влаги.

Таким образом, самое главное качество штукатурки – это ее паропроницаемость. Поэтому следует приобретать только тот состав, который обладает данным свойством. Полученное с его помощью покрытие будет «дышащим», то есть пропускающим влагу.

Если же приобрести смесь, не пропускающую воду, то это в итоге приведет к нарушению теплообмена. Влага не сможет покинуть помещение и станет конденсироваться на стенах.

Это повысит влажность в комнатах, что приведет к появлению плесени и грибков. Избавиться от них будет очень сложно.

Следует отметить, что для пеноблоков выпускаются отдельные специальные смеси. Причем они могут использоваться как для наружных, так и для внутренних работ.

Приготовить их очень просто. Нужно всего лишь высыпать состав в воду и перемешать его. Делается это при помощи строительного миксера. В домашних условиях можно вполне обойтись дрелью со специальной насадкой.

Для замешивания возьмем дрель с насадкой

Разговор о смесях мы закончили. Теперь перейдем к тому, как оштукатурить стены из пеноблоков.

Пеноблоки, по сравнению с другими строительными материалами, отличаются множеством преимуществ. Главное достоинство – повышенные теплоизоляционные характеристики. Однако, внутри стены влага концентрируется в ячейках массива, уменьшая тепловое сопротивление композита.

Отделка пеноблоков внутри здания не позволяет развиваться грибкам, плесени, а также колониям бактерий, нарушающим комфортный микроклимат помещения и разрушающим ячеистый композит. Если специальными составами штукатурить пеноблоки, можно значительно повысить ресурс ячеистых материалов, создать благоприятный климат в помещении, оптимизировать влажность.

У обычных составов для штукатурки на основе цемента, песка и извести очень плохая адгезия со структурой материала пеноблоков, именно поэтому в оштукатуривании пеноблочных стен исключаются все универсальные смеси.

Какие причины заставляют отказаться от обычных цементно-песчанных растворов:

1. Материал обладает высокой паропроницаемостью, в отличие от обычного штукатурного раствора. Конденсация влаги на стыке двух материалов неизбежно приведет к отслоению слоя штукатурки. Это происходи в основном при отделке наружной стороны стены, где под воздействием мороза процесс происходит значительно быстрее.
2. Тяжесть цементной смеси плюс невысокая адгезия пенобетона приводит к отрыву штукатурки от поверхности. Без применения дополнительных процедур цементно-песочный раствор не будет держаться на стенах.
3. Пористая структура материала подобно губке впитывает воду. Необходимы специальные добавки в штукатурную смесь для удержания воды, иначе штукатурка не схватывается, а быстро засыхает, после чего ее легко можно смести с поверхности — простым движением руки.

Для наружного оштукатуривания применяют легкие, предназначенные специально для пено- и газобетона смеси с высокой паропроицаемостью. Штукатурка стен из пеноблоков обязательно армируется даже при нанесении тонкого слоя.

При внутреннем оштукатуривании используют смеси с низкой паропроницаемостью, при применении того же материала толщину слоя увеличивают до 2-х раз. Если штукатурка будет превышать 2 см, то предстоит этап армирования. В этом варианте возможет процесс многослойного оштукатуривания и главным элементом смеси будет обычный раствор из цемента и песка.

Штукатурка пеноблока известковым раствором. Наносим грунтовку для пеноблоков и монтируем армировочную сетку

При выполнении отделочных работ важно обеспечить улучшенную адгезию материала, чтобы штукатурка пеноблока изнутри и снаружи здания надежно контактировала с пеноблочными стенами.

Использование грунтовок и бетон-контактов для грунтовки стен

Повышение адгезионных свойств пеноблоков осуществляется следующими методами:

• нанесением специальных грунтовок или обработкой поверхности бетон-контактом. Главная особенность грунтующих составов – глубокое проникновение грунта вглубь пеноблоков, а также застывание на их поверхности с повышением уровня шероховатости;
• обустройством укрепляющего слоя на базе штукатурной сетки. Применяются различные виды сеток, изготовленные из металла или капроновой нити. Фиксация сетки осуществляется с помощью метизов или путем вдавливания сетки в предварительно нанесенный раствор штукатурки.

Одновременное выполнение двух указанных методов обеспечивает улучшенное сцепление штукатурного состава.

При выполнении работ придерживайтесь следующего алгоритма:

1. Покройте поверхность пеноблоков грунтом, используя широкий валик, кисть или пульверизаторную установку.
2. Закрепите с помощью дюбелей к поверхности пеноблоков капроновую или металлическую сетку.
3. Зафиксируйте металлические направляющие, облегчающие выравнивание оштукатуренной поверхности.

После выполнения указанных работ следует увлажнить пеноблочные стены с помощью пульверизатора. Это операция улучшит проникновение штукатурной смеси вглубь ячеистого массива.

Видео штукатурка Стен из Пеноблоков Цементно Песчаной Смесью.

Требования к перегородкам из газобетона

Газобетон нашел широкое применение в промышленном и гражданском строительстве. Благодаря своим свойствам он подходит для возведения наружных и внутренних стен строений любых типов. Стеновые блоки из газобетона, используемые в том числе и для сооружения перегородок, имеют пористую структуру, образованную замкнутыми полостями небольшого размера, которые равномерно распределены по объему.

Газобетон состоит из цемента, кварцевого песка, газообразующего материала, в роли которого выступает мелкодисперсный алюминий. В некоторых случаях к составу добавляют известь, гипс.

При взаимодействии алюминия с известковым или цементным раствором выделяется водород. Реакция сопровождается вспениванием состава. При затвердевании образуются сферические поры, формирующие ячеистую структуру. Перегородки и другие конструкции из такого материала получаются легкими и прочными.

Требования к газобетону

Газобетон является как несущим, так и изолирующим строительным материалом. К нему предъявляются достаточно жесткие требования, прописанные в ГОСТах 31360-2007 и 31359-2007. В этих документах перечислены критерии, которым должны удовлетворять изделия из автоклавного газобетона.

Кроме этого, требования к функциональности возведенных из него несущих конструкций указаны в строительных нормах и правилах, в частности СНиП 23-02-2003 и СНиП II-22-81. В 2013 году в дополнение к этим документам был разработан отраслевой стандарт для изделий из ячеистого бетона СТО НААГ 3.1–2013.

Многочисленными нормативами регламентируется практически все:

• состав;
• размеры;
• плотность;
• масса;
• подготовка и способ укладки;
• сфера применения.

Не вдаваясь в детали, общие требования к пористому газобетону как материалу для возведения перегородок можно сформулировать так:

• пожаробезопасность – способность сопротивляться воздействию открытого пламени;
• прочность;
• нормированный вес и габариты;
• гидрофобность – свойство отталкивать жидкости;
• морозостойкость;
• степень усадки при высыхании;
• паропроницаемость – способность отводить влагу;
• степень тепло- и шумоизоляции.

Значения каждого параметра должны быть указаны в маркировке блоков. Существует подразделение на классы, от D 200 до D 1200. Цифра обозначает плотность материала, измеренную в килограммах на кубический метр. Соответственно, чем она выше, тем прочнее блок. Для возведения наружных стен многоэтажных зданий применяют продукцию классов 1000–1200. Градацию производят и по прочности на сжатие, морозоустойчивости.

Рассмотрим пример маркировки блока: 1/600х300х200/D700/B2.5/F25 ГОСТ 31360-2007. Здесь:

• 1/600х300х200 – 1-я категория изделия, последующие числа – габариты блока;
• D 700 – средняя плотность;
• B 2.5 – класс прочности на сжатие;
• F25 – марка морозоустойчивости, означающая, что после 25 циклов замораживания и размораживания первоначальные свойства сохраняются на 85 %;
• ГОСТ 31360-2007 – стандарт, которому соответствует продукция.

Теплопроводность и паропроницаемость в маркировке, как правило, не указываются. Соответствующие коэффициенты обозначаются в сопутствующих документах (сертификатах и проч.).