Штроборез для кирпича своими руками

Штроборез-насадка на болгарку. Как не покупать лишний инструмент?

Обычное, немеханизированное штробление пазов в стенах, перегородках и перекрытиях зданий – работа малопродуктивная и пыльная. В продаже имеются универсальные штроборезы, однако такие инструменты очень специализированные, а потому и дорогие. Цена наиболее продвинутых моделей достигает 20000 рублей. Сегодня, мы постараемся найти оптимальное решение, с помощью штроборез-насадки на болгарку. А в конце статьи разберём самодельные варианты этого приспособления.

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

• Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
• Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
• Дно штробы – ровное, без выступов.

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

Насадки на болгарку для штробления

Штроборезная насадка на болгарку должна предусматривать:

1. Установку второго пильного диска.
2. Раструб для подключения пылесоса.
3. Защитный кожух для предохранения работающего от появляющегося при работе строительного мусора.
4. Посадочное место под крепление циклона всасывающего пылесоса.

Основные условия для работоспособности такой насадки следующие. Болгарка должна иметь достаточно мощный привод (не менее 1500 Вт), а длина вала, на котором устанавливается основной пильный диск, должна быть достаточной для монтажа дополнительного диска, при помощи которого будет формироваться вторая стенка штробы.

Значение имеет и диаметр самого пильного диска, от которого зависит безопасность работы и глубина прорезаемого паза.

Важен также тип подшипников, на которых вращается вал: наличие второго диска увеличивает неравномерность нагрузки, поэтому обычные шарикоподшипники, допускаемое осевое усилие на которых невелико, весьма быстро выйдут из строя, с соответствующим заклиниванием вала и выходу оснастки из строя. Необходим инструмент с игольчатыми или роликоподшипниками.

Наконец, при вращении вала движение пильного диска должно выполняться к работающему, а не от него (в последнем случае суммарный вращающий момент будет отталкивать болгарку от получаемой с её помощью штробы).

Купленную штроборез-насадку на болгарку готовят к работе так. С редуктора снимается защитный кожух. На основной вал насаживается дополнительная втулка, которая при помощи хомутового крепления надёжно обжимает вал.

На вал устанавливается первый алмазный диск нужного диаметра — от 150 до 230 мм, большие размеры приведут к увеличению консольной нагрузки на втулку. Заменять алмазный диск иным не рекомендуется, особенно, если пазы необходимо получать в бетоне. На втулку одевается опорная шайба (обычно в комплект к профессиональным насадкам входит несколько таких деталей разной толщины, которая и определяет ширину штробы).

На пылеотводном конусе при помощи обычного скотча закрепляется пылесосная насадка. Редуктор болгарки прикрепляется к удлинённой рукоятке управления. Следует отметить, что любая штроборез-насадка на болгарку промышленного производства имеет посадочное место под съёмную ручку, которое унифицировано со штатной ручкой от того же производителя основного инструмента. В этом заключается ограничение рассматриваемой конструкции.

После этого проверяют центровку обоих дисков, крепят корпус к опоре рычага, выставляют его ход, и проверяют надёжность фиксирования всех элементов насадки на холостом, а затем – и на рабочем ходу.

Штроборез-насадка на болгарку своими руками

Изготовить её своими руками непросто, однако полученное приспособление будет однозначно превосходить промышленный вариант по двум параметрам – по совместимости с болгаркой конкретной модели, и по стоимости затраченных материалов для изготовления (приобрести насадку менее, чем за 2500 руб. не получится).

Ограничения по функционированию такого приспособления следующие:

1. Насадка на болгарку неработоспособна с основным инструментом, мощность которого менее 1500 Вт.
2. Диаметр диска не должен превышать 180 мм, иначе двигатель будет перегреваться.
3. В помещении, где будет выполняться штробление, должен иметься удлинитель (или две розетки) для подключения пылесоса и болгарки.
4. Длина вала должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить монтаж двух дисков и разделяющей их шайбы/втулки, длина которой равна ширине будущей штробы.
5. Кожух должен быть легкосъёмным и поворачивающимся: это обеспечит возможность регулирования глубины реза.
6. На кожухе лучше предусмотреть возвратную пружину: усилие управления несколько увеличится, зато многократно снизится опасность травмирования.

Штроборез-насадка для болгарку своими руками, кроме дополнительного диска, включает в себя:

• Наружный кожух, предназначенный для ограничения хода дисков вглубь получаемого паза (можно использовать деталь от более мощной болгарки);
• Опорную плоскость, которая облегчает перемещение болгарки вдоль оси штробы;
• Наружный кожух с раструбом для удаления образующейся пыли и обломков в пылесос (применяя в качестве материала ударопрочный пластик, можно снизить общий вес приспособления);
• Комплект разъёдинительных шайб или втулку (целесообразно использовать детали, изготовленные из антифрикционной бронзы);
• Гайку для крепления второго диска.

Самодельную штроборез-насадку изготавливают в сварном исполнении. При этом для исключения деформации конструкции внутренний кожух выполняют из стали толщиной не менее 1 мм. Между кожухами при сборке оставляют зазор 1…2 мм. Конструкцию предварительно нужно испытать при ручном провороте вала, а затем – при параллельных резах мягкого материала, например, древесины.

Как сделать самодельный штроборез своими руками

Любой качественный ремонт считается завершённым, когда все работы будут полностью завершены, и все следы будут устранены. Это также касается и всевозможных проводов и коммуникаций. Помимо эстетической составляющей, необходимо учитывать, что провода намного легче повредить, когда они открыты. Каждый строитель знает, что для качественной прокладки проводки и других систем используется специальное приспособление — штроборез. Он обеспечивает проделывание каналов под коммуникации. Чтобы сделать штроборез своими руками, необходимо запастись терпением, а также иметь некоторые дополнительные инструменты.

Штроборез своими руками для прокладки труб или проводки

Что такое штроборез и с чем его едят

Для прокладки всевозможных коммуникаций, таких как трубы или проводка, необходимо штробить борозды различной величины. Чтобы сделать каналы для последующей прокладки проводки в кирпичной кладке или железобетонных конструкциях, используют перфоратор.

Но современные производители строительной техники и инструментов пошли навстречу всем монтажникам и начали серийное производство приспособлений для нарезания штроб – штроборезов. Внешне такое устройство практически ничем не отличается от болгарки. Они также имеют схожий принцип действия. Вот их основные различия:

• В отличие от болгарки, с помощью самодельного штробореза вы сможете сделать одновременно две штробы для прокладки провода или труб. Это обеспечивается одновременной работой двух режущих дисков.
• С помощью штробореза вы не сможете проделать штробу глубиною большей, чем вам необходимо. На каждом устройстве предусмотрены ограничительные рабочие платформы, уровень которых можно регулировать.
• Современные модели устройств продаются с вмонтированной системой удаления пыли. Такое новшество как нельзя актуально для качественного выполнения строительных работ.

Принцип работы штробореза предельно прост. Две параллельные штробы прорезаются на поверхности после того, как по ней проходят два лезвия штробореза.

Чтобы удалить остатки покрытия, которое находится между двумя каналами, лучше всего использовать перфоратор. В крайнем случае здесь вам пригодятся зубило и молоток. Здесь явно видно преимущество штробореза перед болгаркой, поскольку на аналогичную работу у вас уйдёт гораздо больше времени и сил.

Как сделать штроборез своими руками

Чтобы сделать штроборез для газобетона своими руками, необязательно иметь инженерное образование и необходимый чертёж. К сожалению, приобретение такого приспособления может существенно ударить по семейному бюджету, тем более во время ремонта. Поэтому многие умельцы нашли способ, как можно сделать штроборез своими руками в домашних условиях с минимальным капиталовложением.

Итак, для того чтобы сделать штроборез без чертежа, вам понадобится:

• алмазные диски (пару штук);
• болгарка;
• гайки;
• материал, который пойдёт на изготовление защитного слоя (им может стать старая кастрюля);
• пылесос.

Основное отличие штробореза от болгарки – возможность создавать две штробы с помощью двух алмазных дисков. Поэтому вам придётся переделать болгарку под два режущих элемента.

Для начала закрепите первый режущий диск на устройстве. Для фиксации второго элемента вам понадобится гайка такого же диаметра, как и основная. Потом закрепите на ней второй диск, переверните гайку кольцом вниз и плотно затяните её. Проследите за тем, чтобы резьбы хватило для полного закрепления детали на резьбе.

Если вам понадобится менять ширину штробы, установите между алмазными дисками дистанционную втулку. Так вы сможете в дальнейшем использовать своё приспособление или давать пользоваться им друзьям.

Во время своей работы штроборез обычно создаёт большое количество пыли. Для её поглощения современные производители устанавливают пылеулавливатели. Если вы решили сделать его самостоятельно, вы можете купить необходимое оборудование в ближайшем строительном супермаркете либо же создать своими руками из подходящей по диаметру кастрюли.

Сначала вам следует сварить подошву для опоры из трубы 60х40. Очистите кастрюлю от эмали и приварите к ней хомут кожуха. Теперь проделайте в ней отверстие необходимого диаметра и приварите к нему кожух для отвода пыли. Здесь вам пригодится шланг от старого противогаза или что-то подобное. Самое главное – чтобы диаметр шланга совпадал с диаметром шланга пылесоса.

После того как вся конструкция будет собрана, необходимо удалить с неё всё лишнее, очистить и покрасить.

Функцию поглощения пыли может взять на себя пылесос, который будет работать параллельно ос штроборезом. Также вы можете установить на своё устройство мотор от пылесоса таким образом, чтобы он не мешал вам во время работы. Перед использованием самодельного штробореза побеспокойтесь о том, чтобы вам были доступны как минимум две розетки – одна для штробореза, другая – для пылесоса.

Колесика для кожуха штрабореза

Основное преимущество самодельного штробореза заключается в исключении затрат на приобретение нового оборудования. Если вы всё сделали правильно, аппарат прослужит вам долгое время. Как видите, сделать штроборез своими руками в домашних условиях не совсем просто, однако возможно. Если вы сами когда-либо сталкивались с подобной проблемой, поделитесь комментариями под этой статьёй.

Как сделать штроборез своими руками

• 1 Что такое штроборез
• 2 Устройство
• 3 Самодельный штроборез: шаг за шагом

Уже прошли те времена, когда все инженерные коммуникации прокладывались снаружи. Теперь трубы, провода и тому подобное прячутся в стены везде, где только возможно. В тех случаях, когда коммуникации спрятать в стену невозможно, устанавливаются пластиковые короба, во всех остальных случаях изготавливаются штробы. Делать их можно с использованием разных инструментов, но самый простой и эффективный метод – это использование штробореза. В магазинах бытовой техники можно найти немало моделей штроборезов, цена которых варьируется от 5 до 50 тыс. руб. Однако с целью сэкономить деньги этот инструмент можно сделать самостоятельно. В этой статье пойдет речь о том, как сделать штроборез своими руками.

Что такое штроборез

Чтобы упростить задачу прокладки труб, проводов и других коммуникаций в штробах, был разработан штроборез для быстрого нарезания штроб. По внешнему виду этот инструмент напоминает болгарку. Однако он имеет конструктивные отличия:

• В отличие от болгарки штроборезом можно сделать одновременно 2 реза.
• Одновременно работают два режущих диска.
• Штроборезом можно сделать одинаковую глубину штробы.
• На штроборезе имеется ограничительная регулирующая платформа.
• Также штроборезы оснащаются отводом для сбора пыли.

Защита

После работы штробореза необходимо, используя перфоратор, удалить материал между двумя каналами в стене. На выполнение этой работы уйдет сравнительно немного времени.

Устройство

Скорость работы штробореза, в отличие от болгарки, выше в два раза. Обратите внимание на тот факт, что это неотрезное устройство. В результате его работы канавка под укладку коммуникаций получается ровной. В основе режущих элементов используются два алмазных диска. Между ними можно регулировать зазор. Также регулируется и глубина реза штроб.

Для выполнения работы в соответствии с правилами техники безопасности диски закрываются защитным кожухом. Также на этом кожухе имеется патрубок для удаления пыли. Через него устройство подключается к строительному пылесосу шлангом.

Самодельный штроборез: шаг за шагом

Ознакомившись с устройством штробореза, приступим к изучению инструкции по его самостоятельному изготовлению. Таким образом, у вас получится сделать ручной штроборез за сравнительно небольшую сумму.

Для изготовления самодельного штробореза потребуются следующие инструменты и материалы:

• болгарка;
• 2 алмазных диска;
• гайки;
• защитный кожух или лист металла для его изготовления;
• пылесос со шлангом.

Кожух с патрубком для вывода пыли

Так, при изготовлении важно адаптировать к болгарке два алмазных круга. Первый крепится обычным методом. Что касается второго, то для него следует закрепить дополнительную гайку с кольцом одного диаметра. Получается, что второй диск устанавливается на первую гайку и сверху фиксируется дополнительной.

Важно, чтобы для фиксации второго диска хватило резьбы. Достаточно 2–3 витка.

Чтобы увеличивать расстояние между дисками, устанавливается дистанционная втулка или удлиненная гайка. Так, вы сможете изготавливать штробы нужной ширины.

Для сбора пыли следует соорудить пылеуловитель. Для этого изготавливается кожух, на который крепится патрубок для отвода пыли. Кожух можно купить готовый в магазине или сварить самостоятельно. Подробнее об этом вы сможете узнать из видео, представленного в конце статьи. Кожух также можно сделать из кастрюли, диаметр которой должен быть несколько больше алмазных дисков. Процесс изготовления выглядит следующим образом:

• В первую очередь изготавливается кожух, к которому будет закрепляться болгарка.
• Важно отрезать все лишние и выступающие элементы.
• Для отвода пыли на кожух приваривается патрубок Ø до 3 см.
• На патрубок можно установить канализационный пластиковый отвод с переходом, соответствующим диаметру шланга, который имеет уплотнительную резинку. За счет этого будет хорошая тяга.
• К патрубку закрепляется шланг, который подключается к пылесосу.

Металлическая подошва

По окончании изготовления всей конструкции, ее следует разобрать и покрасить. Предварительно удалить все имеющиеся дефекты. Всасывание пыли будет происходить одновременно с работой штробореза.

Желательно чтобы шланг, идущий к пылесосу, был в длину хотя бы 2 м. Сильно короткий будет сковывать ваши движения. Как следствие, потребуется одновременно две розетки для изготовления штроб.

Итак, мы увидели, что принцип изготовления штробореза сравнительно прост. Главное преимущество – это экономия средств. Вы сможете делать ровные штробы для прокладки тех или иных коммуникаций и, главное, не тратя много времени. Такое устройство подойдет для газобетона, кирпича и других строительных материалов. Тонкости изготовления самодельного штробореза вы сможете увидеть в представленном видеоматериале:

Штроборез своими руками изготовить сложно, но вполне возможно

• Конструктивные особенности промышленного штробореза
• Самодельный штроборез
• Как сделать полноценный штроборез из болгарки
• Поэтапная инструкция по изготовлению качественного кожуха для штробореза из болгарки
• Самые простые штроборезы

При строительстве дома, или проведении масштабного ремонта часто возникает необходимость штробления стен. Пропилы необходимы для укладки электропроводки, скрытой прокладки труб отопления или водопровода, и прочих надобностей.

Раньше домашние мастера долбили штробы шлямбуром или перфоратором, что отнимало немало времени и сил, да и канавка получалась далеко не идеальной – при штукатурке уходило много материала.
Производители электроинструмента быстро сориентировались, и выдали «на-гора» штроборез. Некий симбиоз дисковой пилы и болгарки, способный в считанные минуты пройти несколько метров стены любой прочности, от кирпича до железобетона.

Принцип работы следующий – два рабочих диска (в зависимости от твердости и прочности стены используются разные материалы) прорезают параллельные щели заданной глубины, которые затем легко выбиваются, превращаясь в паз.

Конструктивные особенности промышленного штробореза

• Ориентированность режущей насадки строго перпендикулярно подошве;
• Возможность установки двух дисков на фиксированном расстоянии друг от друга (определяется шириной штробы);
• Наличие подошвы, легко перемещающейся по обрабатываемой стене. Как правило – оснащается колесиками;
• При помощи настроек подошвы можно фиксировать глубину штробы;
• Обязательно снабжен приспособлениями для отвода пыли из рабочей зоны.

Все эти качества делают работу с инструментом легкой и эффективной, если бы не два недостатка:

1. Высокая стоимость электроприбора;
2. Узкая специализация.

Для строительной бригады это оправданные расходы. А если вам, как домашнему мастеру, необходимо делать штробы один раз в несколько лет – покупка такого специализированного инструмента слишком обременительна для бюджета. Тем более что найти штроборезу иное применение вряд ли удастся.

Выход есть. Изготовление редко используемого, но полезного прибора своими руками.

Самодельный штроборез

Речь идет не о создании механизированного приспособления из подручных материалов. Тем более что данный инструмент относится к разряду опасных, и подвергать себя риску нет никакого резона.
Можно приобрести насадку на болгарку, это не так дорого. А угловая шлифовальная машинка есть практически в каждом доме, где планируется ремонт.

Однако, такая насадка все же стоит каких-то денег, и не дает мастеру реализовать свой творческий потенциал. Не говоря о том, что кожух ограничивает как ширину, так и диаметр дисков для штробореза.

Как сделать полноценный штроборез из болгарки

Самый простой вариант – установка второго диска с помощью комбинации из штатных гаек болгарки.

На рабочий вал устанавливается первый диск. Он фиксируется штатной гайкой, и является разделительной втулкой между резаками. Второй диск фиксируется гайкой для обдирочного диска (обычно есть в комплекте угловой шлифовальной машины). Вторая гайка накручивается вверх ногами.

При достаточной длине рабочего вала, можно регулировать расстояние между режущими дисками с помощью прокладочных шайб, или изготовить установочную втулку. Тогда можно будет резать штробы разной ширины, под проводку или для укладки труб.

Поэтому необходимо периодически делать перерыв для отдыха двигателя и защиты от перегрева.

Такая конструкция проста в изготовлении, но не решает главной проблемы, возникающей во время работы – пыли и осколков камня.

При использовании в помещении, инструмент должен быть оборудован кожухом-пылесборником и системой отвода пыли.

Пылесос для штробореза должен быть циклонного типа, поскольку обычная конструкция с улавливающим фильтром быстро забьется продуктами резки камня, и производительность отвода воздуха снизится.

При небольших объемах работ, а также в случае, когда идет строительство, и нет опасности загрязнения внутренней отделки помещения – можно ограничиться простейшим кожухом нужного размера. Он не решит проблемы образования пыли, но защитит рабочую зону и оператора от разлета продуктов реза. Кожух можно изготовить буквально из строительных отходов – например из кусков ламината или фанеры. Конструкция простая, бесплатная, но эффективная.

Единственный недостаток этого решения (помимо пыли), невозможность оперативно регулировать глубину штробления. Впрочем, для однотипных разрезов (например – укладка электропроводки во всем доме), глубину регулировать не требуется. Направляющих колесиков не требуется, деревянная поверхность кожуха мягко скользит по бетону при движении инструмента.

В целях повышения эффективности работы, следует приложить некоторые усилия, и сделать полноценный кожух с регулятором глубины борозды и патрубком для пылеотвода.

В такой конструкции можно предусмотреть и ширину штробления, и легкое движение по шершавой стене с помощью направляющих колесиков.

Поэтапная инструкция по изготовлению качественного кожуха для штробореза из болгарки

Используемый материал – железный лист 2-3 мм. Можно использовать алюминий, но его сварка обойдется дороже, а прочность будет ниже.

Определившись с шириной рабочей насадки, вы сможете рассчитать необходимое расстояние между «щеками» кожуха.

Если подвижная часть конструкции находится внутри (а это оптимальная компоновка), то минимальная ширина определяется по ней.

К наружной стенке кожуха крепится хомут для фиксации УШМ. Прочности этого узла надо уделить особое внимание. Приварено должно быть не менее 50% окружности, причем сплошным швом. Если от вибрации кожух сорвется с болгарки – диск заклинит со всеми вытекающими последствиями.

На боковой стенке размещается патрубок для крепления ручки.

Все элементы конструкции моделируются из картона, вырезаются из металла той же болгаркой, и свариваются между собой. После обработки детали лучше покрасить прочной краской.

В верхней части устанавливаем патрубок для пылесоса.

В подошве предусматривают крепление для направляющих роликов, делают выемку по оси движения болгарки. Ответственным узлом станет направляющая-фиксатор для верхней части кожуха. На его торце размещается резьбовая шпилька для фиксации положения глубины реза.

Если есть необходимость плавного погружения дисков в стену, например при работах по железобетону, можно предусмотреть возвратные пружины.

Такая конструкция абсолютно безопасна, позволяет контролировать глубину и ширину борозды, и обеспечивает чистоту на рабочем месте.

В этом видео, мастер рассказывает как он из обычной болгарки сделал штроборез с двумя дисками.

Самые простые штроборезы

Наиболее примитивной является конструкция бороздореза по газобетону. Материал настолько податлив, что его можно обрабатывать как сливочное масло или пластилин.

Поэтому электроинструмент не понадобится, все борозды для пеноблоков нарезаются руками, без пыли и лишнего мусора. Разумеется, и такое приспособление можно изготовить самостоятельно.