Щелевой кирпич расход раствора

Разновидности кирпича

Высокотехнологичное современное оборудование позволяет изготавливать изделия, отличные по форме и размерам внутренних пустот. Различной может быть и фактура двойного щелевого кирпича. Как правило каждый производитель разрабатывает собственные конструкции, сорта глины и добавки для изготовления.

Двойной кирпич

Двойной кирпич (камень керамический) относится к числу «эффективной керамики». В основном его производят в основном с рифленой поверхностью размерами 250х120х138мм. По статистике при использование двойного кирпичи уменьшается время кладки кирпича.
Марки кирпича: М 100, М 150 — обозначают прочность кирпича (чем выше значение, тем больше плотность). Отличительной особенностью двойного кирпича являются пустоты специальные . Пустоты позволяют улучшить показатели звуко- и теплоизоляции. При этом с помощью двойного щелевого кирпича можно существенно сэкономить на толщине стены без потери несущих свойств конструкции. Наибольший спрос у покупателей имеет кирпич с маркировкой М150. Его применяют в основном для малоэтажного строительства. Внешний вид и цветовая гамма такого изделия позволяет использовать его без дополнительной отделки.
Двойной кирпич может быть как полнотелым, так и пустотелым, последний более известен как двойной щелевой кирпич. Его особенностью является сниженный вес, что позволяет в свою очередь снизить нагрузку на фундамент или несущие стены нижних этажей. Наличие щелей в двойном кирпиче снижает прочность, но заметно повышается звуко- и теплоизоляция.

Пустотелый двойной кирпич в свою очередь может быть 2 видов: щелевой и поризованный кирпич.
— щелевой кирпич производится с отверстиями (щелями), за счет которых снижается вес изделия.
— поризованный кирпич производится благодаря использованию современный технологий, позволяющих образовать в структуре камня множество мелких пор. Суть технологии производства изделия заключается в добавлении в сырую массу опилок, которые в процессе обжига выгорают, а вместо них остаются поры. В результате снижается теплопроводность изделия, поэтому поризованный кирпич относится к разряду теплой керамики. Рифленая поверхность также относится к факторам снижающим стоимость кладки кирпича, т.к. достигается герметичность кладки, а также заметно улучшается расход раствора.

Гиперпрессованный кирпич, кирпич нового поколения, производится по технологии опрессовывания материала под повышенным давлением. Прочность и плотность изделия благодаря данной технологии повышается. Гипрепрессованный кирпич обладает повышенной износоустойчивостью, примерно 100-150 условных лет, или циклов замораживания-оттаивания. Гиперпрессованный кирпич внешне похож на натуральный камень, что конечно позволяет добиваться интересных решений в отделке. К тому же данная технология позволяет производить изделия широкой цветовой гаммы. Помимо цветовых разновидностей, гиперпрессованный кирпич имеет множество разновидностей по фактуре. Он может быть с гладкой поверхностью, а также имитировать природный камень. При использовании такого изделия можно добиться множества дизайнерских решений, в том числе внешнего вида здания, напоминающего старинный каменный замок.

Размеры кирпича, производенного в других странах, существенно отличаются от размеров, принятых на основной части пространства бывшего СССР.

Что такое щелевой кирпич

Щелевой кирпич используется при возведении несущих конструкций и перегородок. Материал отличается от полнотелого камня низкой теплопроводностью и небольшим весом. Щелевой строительный кирпич, обладая высокой устойчивостью к перепадам температуры и влажности, может применяться в различных условиях для сооружения стен переносящих минимальное давление. Пустотелый кирпич не рекомендуется применять при строительстве фундаментов, цокольных и подвальных этажей.

Описание щелевого кирпича

Основные преимущества щелевого кирпича заключаются в его марке, которая характеризует прочность материала на изгиб и сжатие, морозостойкости, долговечности и способности препятствовать потере тепла. Полуторный щелевой кирпич считается достаточно экономичным строительным камнем, позволяющим снизить расход раствора и время, затрачиваемое на возведение конструкции.

Принимая решение какой купить щелевой кирпич, следует учитывать, что чем больше размеры камня, тем меньшее количество его используется в 1 м2. Например, двойной лицевой камень в два раза больше одинарного по габаритам, при этом разница в цене составит всего лишь на 50%.

Керамический щелевой кирпич отличается показателем прочности: от М 100 до М 200, где число после буквы «М» сообщает о прочности камня на сжатие и изгиб. Морозостойкость материала варьируется от F-15 до F-50 (то есть, камень выдерживает 50 циклов оттаивания), а влагопоглощение – от 8% до 20%. Выбор изделия зависит от требований проекта и целесообразности использования. Чтобы принять правильное решение, следует более подробно изучить свойства и характеристики строительного щелевого камня.

Двойной щелевой кирпич

Пустотелые кирпичи различаются между собой размерами и бывают:

• одинарными;
• полуторными (утолщенными);
• двойными.

Размеры двойного щелевого кирпича, который является самым востребованным кладочным камнем в современном строительстве, позволяют существенно сэкономить время, затрачиваемое на сооружение объекта и количество раствора (около 40%). Высота камня равна высоте двух стандартных кирпичей с учетом раствора между ними: 250 х 120 х 140 мм.

Показатель прочности двойного щелевого изделия такой же, как у ординарного и полуторного и имеет стандартную величину: от М150 до М200. Оптимальным решение при покупке является двойной щелевой кирпич М 150, сохраняющий все характеристики, присущие данному виду материала, но имеющий более низкую стоимость.

Расход материала при кладке:

• в полкирпича (на 1 м2) – 25, 7 штук;
• на 1 м3 – 197,3 штук;
• раствор на 1 м3 – 0,16 м3.

Расчет верен для слоя раствора толщиной 10 мм.

Полуторный пустотелый кирпич

Полуторный щелевой керамический кирпич маркируется M-150, F-50, и используется при сооружении внутренних перегородок и закладки проемов. Высота материала составляет 1,35 от высоты одинарного изделия. Пустотность материала составляет 35%, а его размер — 250x120x88 мм. Прочность камня варьируется от М150 до М200. Кладка щелевого кирпича полуторного позволяет сэкономить время, затрачиваемое на строительство конструкций и количество раствора.

• в полкирпича (на 1 м2) – 39,2 штук;
• на 1 м3 – 301,9 штук;
• раствор на 1 м3 – 0,19 м3.

В основе расчета лежит толщина слоя раствора равная 10 мм.

Одинарный щелевой кирпич

Одинарный щелевой кирпич применяется для возведения внешних и внутренних стен под отделку облицовочным материалом или штукатуркой. Пустоты во время кладки не заполняются полностью раствором, что практически исключает появление «мостиков холода» и повышает теплоизоляционные показатели конструкций.

Маркируется материал М100 – М200, где число является показателем прочности на сжатие и изгиб. Кирпич обладает стандартным набором свойств, присущим щелевому строительному материалу: низкая теплопроводность (0,36-0,46 Вт/м °C), высокая морозостойкость и влагостойкость. Размеры щелевого кирпича одинарного 250x120x65 мм.

Расход материала при кладке:

• в полкирпича (на 1 м2) – 51,3 штук;
• на 1 м3 кладки – 394,5 штук;
• раствор на 1 м3 – 0,2 м3.

Расчет выполнен для слоя раствора толщиной 10 мм.

Особенности применения материала

Облицовочный щелевой кирпич особенно популярен в регионах, где наблюдаются частые перепады температуры, и наиболее актуальной является проблема энергосбережения.

Строители, для обеспечения жителей комфортным и теплым жильем, должны возвести такую стену, плотность которой способствовала бы удержанию тепла. Проблемой в данном случае является большое количество кирпича, используемое для кладки толстых стен, которое приводит к увеличению нагрузки оказываемой строением на фундамент и общей стоимости строительных работ. В итоге, это негативно отражается на эксплуатационных характеристиках возведенного объекта, и ставит под сомнение экономическую обоснованность подобного строительства.

Отличным решением является применение рядового щелевого кирпича, обладающего необходимой легкостью, низкой теплопроводностью и долговечностью. Поризованный строительный камень, используемый для возведения стен и перегородок, позволяет добиться нужных теплоизоляционных и звукоизоляционных показателей без лишнего утолщения стен. При этом поры кирпича бывают различные: открытые вертикальные и замкнутые пустоты. Основными преимуществами изделия являются:

• небольшой вес щелевого кирпича, показатель которого варьируется в зависимости от размера материала: от 2,3 кг до 4,7 кг;
• доступная цена щелевого кирпича, при этом стоимость двойного изделия отличается от стоимости одинарного всего на 50%.

В основе изготовления материала лежат легкоплавкие глины. Показатель пустотности изделия достигает 35%, но следует учитывать, что чем он выше, тем более высоким качеством обладает материал.

Сколько надо цемента на 1 куб кладки кирпича?

Прежде чем считать расход цемента, нужно знать сколько идет раствора на на 1 кубический метр кирпичной кладки. Для этого полезно иметь под рукой такую таблицу

из которой хорошо видно, что чем толще стена, тем больше идет раствора — это в связи с тем, что добавляются вертикальные швы в стене.

Если кирпич пустотелый (с дырами) раствора уйдет немного больше — к каждому значению в таблице нужно прибавить 0,002

пример: толщина стены 1 м обычный кирпич — расход раствора 0,221 куба, пустотелый — расход раствора 0,223 куба.

Для кирпичной кладки применяют растворы разных марок — у нас наиболее популярный цемент М 500. Чтобы определить количество материалов на 1 куб раствора, можно воспользоваться онлайн калькуляторами, но они у меня не вызывают доверия, так как там не указана марка цемента и для различных марок раствора указан результат, который не совпадает с данными например этой таблицы

Если взять во внимание то, что средняя насыпная плотность песка и цемента примерно одинаковы

а вес куба раствора составляет в среднем 1700 кг (воды в нем 165 литров), то легко самому посчитать вес цемента.

Возьмем цемент М-500, раствор М-75 — пропорция цемента к песку 1 к 6. Сделаем расчет

(1700-165)/7 = 220 кг цемента нужно примерно на куб раствора

Кирпичная кладка толщиной в полтора кирпича (раствора нужно 0,234 куба)

220*0,234 = 51 кг цемента М-500 нужно для приготовления раствора М-75 чтобы выложить 1 куб кирпичной кладки толщиной 1,5 кирпича.

Кирпичная кладка 1 м3 потребует разное количество цемента в зависимости от того, в состав какого именно раствора он будет входить. Скорее всего, кладка предусматривается для бытовых нужд, поэтому исключаем смешанный раствор (помимо песка, как основного компонента и цемента, добавляют известковое молочко) и с пластификаторным наполнителем (он придает лучшие пластические свойства раствору). Остается проверенный временем, цементно-песчаный, со стандартными пропорциями 1:3 — 1:5.

Определяем количество раствора, зависящее от нескольких условий:

• кто именно будет класть кирпич. Профессионал затратит раствора самое оптимальное количество;
• какой тип изделия будет использоваться. Чем больше пустот, тем больше будет расходоваться раствора, который будет вдавливаться в пустоты;
• впитывающая способность кирпича;
• сколько будет рядов кирпича (толщина кладки).

Существуют таблицы расхода, в зависимости от толщины кладки:

Предположим, нужен кирпич керамический, формируется стена на 1,5 кирпича. Находим из таблицы, что потребуется 0,24 м3 раствора. Теперь нужно рассчитать содержание в нем цемента. Чем его марка (число) выше, тем меньше его нужно добавлять в песок, например — для М500 соотношение будет такое: цемента — 1 часть, а песка — 4 части, т.е. 1:4. Сколько нужно цемента для такого соотношения можно тоже узнать из готовых таблиц:

В нашем случае — 410 кг. Поскольку нам нужны 0,24 м3 раствора, то умножим 410 на 0,24 и получим 98,4 кг., что и будет искомым количеством для формирования 1м3 кладки. Полученная цифра — идеальный расход, к ней добавляют погрешность, в зависимости от квалификации работника (до 10%).

Нормы расхода кирпича и раствора при кладке кирпича

Стены сплошные простые без облицовки. Толщина швов — 10мм. В нормах не учтен бой кирпича

5%
* — по РДС 82-201-96. Правила разработки норм расхода материалов в строительстве от 1997-01-07