Ручной гидропресс для кирпича

Ручной пресс для изготовления кирпича

Номер патента: 1778003

Текст

(57) Область строительных прессования, Сущ для изготовления зочно-поворотно мы, станину, р механизм, выталк с колесным ходом на станине, силов ил. формование ом полусухого етения: пресс держит загруо, пресс-форпрессующии идные опорыакрепленные , 2 з.п.ф-лы, 3 ользования елий способ ность изобр кирпичей со е устройств учной под иватель, отк шарнирно ой механизм исп изд Звезда» И,В.Гекое бюроКлючников,, 1969,ИЗ ГОТОВ Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ(54) РУЧНОЙ ПРЕССДЛЯКИРПИЧА Изобретение относится к оборудованию для формирования строительных изделий способом полусухого прессования и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства прессованного кирпича.Известен ручной пресс для изготовления керамических изделий, содержащий станину, загрузочное устройство, смонтированный на станине поворотный стол с пресс-формами и штампами, прессующий механизм и выталкиватель,Недостатком этого является значительное время рабочего цикла прессования.Цель изобретения — повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что пресс для изготовления кирпичей снабжен поворотным рычагом, один конец которого соединен со станиной и подпружинен, а другой соединен со станиной шарнирно посредством стяжки, при этом прессующий механизм шарнирно соединен с рычагом и расположен между пружиной и стяжкой. Кроме того, пресс снабжен ручным механизмом подпрессовки, состоящим из закрепленной над столом силовой балки с направляющими и размещенной в них подвижной прессующей опоры с двухзвенным механизмом привода, а также откидными опорами с колесным ходом, шарнирно закрепленными на станине,На фиг, 1 изображен пресс; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел пресса.Пресс содержит загрузочно-поворотное устройство 1, пресс-формы 2, станину 3, ручной подпрессующий механизм 4 и прессующий механизм 5, выталкиватель 6, откидные опоры 7 с колесным ходом. шарнирно закрепленными на станине и силового механизма 8.Выталкивающий механизм выполнен в виде рычага 9 и связан с прессующим механизмом 5 и выталкивателем 6, Рычаг 9 связан пружиной 10 со станиной 3, Ручной механизм подпрессовки состоит из силовой балки 11 с направляющими 12, подвижной опоры 13 с направляющими, двухэвенного механизма 4 привода опоры.В рабочем положении пресс устанавливается на ровную площадку. откидные опоры откидываются и фиксируются.Пресс работает следующим образом.Формировочная смесь загружается в одну из пресс-форм 2. Загруженная прессформа 2 устанавливается в позицию прессования. При подаче усилия на ручной прессующий механизм 4 опора 13 движется поступательно вдоль направляющих 12, осуществляя одновременно фиксацию поворотного устройства 1 и предварительное прессование формовочной смеси в прессформе 2. Фиксация опоры 13 в крайнем нижнем положении осуществляется переходом механизма подпрессовки 4 через мертвую точку. Силовой механизм 8, осуществляя движение вверх, перемещая прессующий механизм 5, осуществляет окончательное прессование формовочной смеси. Рычаг 9 осуществляет возврат в исходное положение прессующего механизма 5. Подпрессующий механизм 4 возвращается в исходное положение, В свободную пресс-форму производится загрузка формовочной смеси, При следующем повороте поворотного устройства 1 осуществляется подпрессовка и окончательное прессование формовочной смеси во второй прессформе с одновременным. выталкиванием готового кирпича выталкивающим механизмом из первой пресс-формы, Рычагом 9 механизм прессования 5 и выталкиватель 6 возвращаются в исходное положение и цикл работы пресса повторяется,При необходимости переместить прессоткидные опоры 7 поднимаются, фиксиру ются (фиг.2). За рычаг 9 осуществляется пе, ремещение пресса или погрузка натранспортное средство. Формула изобретения10 1. Ручной пресс для изготовления кирпича, содержащий станину, загрузочное устройство, смонтированный на станинеповоротный стол с пресс-формами и штампами, прессующий механизм и выталкива 15 тель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности, он снабжен поворотным рычагом, один конец которого соединен со станиной и подпружинен,а другой соединен со станиной шарнирно20 посредством стяжки, при этом прессующиймеханизм шарнирно соединен с рычагом ирасположен между пружиной и стяжкой,2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что он снабжен ручным механизмом25 подпрессовки, состоящим из закрепленнойнад столом силовой балки с направляющими и размещенной в них подвижной прессующей опоры с двухзвенныМ механизмомпривода,30 3, Пресс по и 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что он снабжен откидными опорами сколесным ходом, шарнирно закрепленнымина станине.1778003Составитель В. Дадов Редактор Е, Ходэкова Техред М,Моргентал Корректор 3. Салк Заказ 4156 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заявка

ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО «ЗВЕЗДА»

БУЗДАЛИН БОРИС ПАВЛОВИЧ, КЛЮЧНИКОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, ГЕРАСИМОВ ИГОРЬ ВАСИЛЬЕВИЧ, САМОХИН АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ДАДОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ

Гидропресс для лего кирпича ручного управления

Цены в категории: 5 500 ₽ — 148 000 ₽

• Телефон: +7 (910) 327-99-51

• Адрес компании: г. Старый Оскол, ул. Центральная, 16а, с. Незнамово

Пожаловаться

• Описание
• Где купить
• Отзывы

Описание

Опт / Розница
Наличный расчет, Безналичный расчет
Самовывоз, Доставка транспортной компанией
Основное назначение пресса — изготовление кирпича лего, стандарт-модерн кирпича.

Производительность: 1600-1900 блоков/смена (8 часов)

Цикл формирования: 15-35 сек.

Метод пресования: гидравлическое давление

Давление 16 Мпа

Часто у многих возникает вполне ожидаемые вопросы, например, как и из чего происходит изготовление кирпича лего? Смеем Вас успокоить, ни каких сверхестесственных материалов для этого не требуется. В основном применяются стандартные, прописанные во многих ГОСТ и СНиП смеси на основе: цемент, песок (мКр 0,5-1,8), известняковые (доломитовые) отсевы карьеров (фр. 0,2-3), вода, различного рода добавки и пластификаторы, при необходимости, пигменты.

Преимущества данного гидропресса:
а) мобильность (возникла необходимость, выкатили (погрузили на автомашину), поставили где захотели и начали работать);
б) доступность электропитания (по сути, любое место с розеткой на 220 V и отсутствие необходимости в обеспечении доступа к силовому электрооборудованию);
в) небольшие размеры (не требовательность большим производственным площадям);
г) универсальность (посредством смены формообразующей оснастки возможно изготовление чертеж кирпича легопрактически неограниченного видового состава декоративных, стеновых и дорожных строительных изделий – от полуторного облегченного кирпича с технологическими отверстиями, до тротуарных плит);
д) доступное управление (не требуется обязательного участия в управлении работой пресса высококвалифицированного персонала);
е) получение изделий с характеристиками соответствующими требованиям ГОСТа (при правильном приготовлении жёсткой бетонной смеси кирпич изготавливаемый на этом прессе по своим качествам (прочность на сжатие не менее М125, прочность на изгиб, не менее М100, морозостойкость, не менее F100, водопоглощение 6-8%) не отличается от гиперпрессованных кирпичей изготовленных методом гиперпрессования с усилием прессования от 100 тонн и выше).

Гарантии:
Компания предоставляет гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение проданного оборудования, информационную поддержку клиента, выполняет любые виды ТО и ремонтных работ.

Большой склад запасных частей и комплектующих, поставка любой детали под заказ независимо от сложности.

На крупные объемы предоставляются скидки!

Подробнее ознакомиться с предложением и расценками, и получить дополнительную информацию можно у менеджеров компании Инвестпром.

Пресс ручной для изготовления кирпича

Пресс ручной для изготовления кирпича содержит станину, пресс-форму с корпусом и прессующими элементами, прессующий механизм с корпусом и выталкиватель. Станина, корпус пресс-формы и корпус прессующего механизма выполнены зацело, нижний прессующий элемент связан кинематически с выталкивателем, который шарнирно связан с дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага с двумя шарнирами, разнесенными относительно друг друга на заданное расстояние L. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных изделий, в частности кирпича, из грунтово-цементных смесей способом прессования и предназначено для маломасштабных производителей.

Известен ручной пресс для изготовления кирпича (авт.св. СССР N1778003, кл. B 28 B 3/04), содержащий станину, поворотную пресс-форму, смонтированную на станине со штампами, прессующий механизм и выталкиватель.

Недостатком такого пресса является сложность конструкции и большая его металлоемкость.

Цель изобретения — упрощение конструкции, снижение массы пресса, улучшение потребительских показателей.

В предлагаемом прессе ручном для изготовления кирпича, содержащем станину, пресс-форму с корпусом и прессующими элементами, прессующий механизм с корпусом и выталкиватель, поставленная цель достигается за счет того, что станина, корпус пресс-формы и корпус прессующего механизма выполнены зацело как единое целое, нижний прессующий элемент связан кинетически выталкивателем, а последний шарнирно связан с дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде двухплечного рычага с двумя шарнирами, разнесенными относительно друг друга на заданное расстояние L.

На чертеже изображен пресс ручной для изготовления кирпича.

Пресс ручной для изготовления кирпича содержит выполненные зацело станину 1, корпус 2 пресс-формы и корпус 3 прессующего механизма. Нижний прессующий элемент 4 связан кинематически с выталкивателем 5, а последний посредством шарнира 6 связан с дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага 7 с двумя открытыми шарнирами 8 и 9, разнесенными относительно друг друга на заданное расстояние L.

В корпусе 2 пресс-формы установлены выполненный в виде подпружиненной крышки 10 верхний и нижний 4 прессующие элементы.

В корпусе 3 установлен подвижный элемент 11 прессующего механизма, в частности выполненного в виде плунжера силового гидроцилиндра известной конструкции, рабочая полость которого известным образом соединена с источником 12 избыточного давления жидкости.

Рычаг 7 снабжен педалью 13 для силового воздействия ногой человека. Крышка 10 находится в силовом взаимодействии с механизмом 14 предварительной подпрессовки, выполняющим одновременно функцию фиксатора крышки в ее закрытом положении. Пружина 15 служит для возврата нижнего прессующего элемента 4 в нижнее исходное положение. Рабочую смесь 16 загружают в прессовую камеру корпуса 2.

Пресс ручной для изготовления кирпича работает следующим образом.

При открытом положении верхнего прессующего элемента, т.е. крышки 10 и механизма подпрессовки 14, рабочую смесь загружают сверху в прессовую камеру корпуса 1, затем механизм подпрессовки 14 закрывается, переводя крышку 10 в закрытое положение, при этом осуществляются предварительное уплотнение рабочей смеси в прессовой камере и фиксация крышки. Создавая избыточное давление жидкости от источника 12 на подвижный элемент 11, т.е. плунжер, перемещают нижний прессующий элемент 4 до упора в корпус 2. При этом рабочая смесь опрессовывается, приобретая заданную прочность, т.е. превращается в готовое изделие. Далее открывается крышка 10, и усилием ноги через педаль 13 приводится в действие рычаг 7 силового механизма, при этом рычаг сначала опирается на шарнир 9, и на выталкиватель 5 действует большое усилие, достаточное для срыва изделия из корпуса 2 пресс-формы, а после небольшого поворота педали вступает в работу другой шарнир 8. Усилие падает, но возрастает перемещение выталкивателя 5 с нижним прессующим элементом 4 до выведения готового изделия 16 из прессовой камеры корпуса 2. После снятия изделия с пресса и возврата нижнего прессующего элемента 4 посредством пружины 15 в нижнее исходное положение цикл повторяется.

Таким образом, достигаются упрощение конструкции и снижение массы пресса с одновременной его универсализацией.

Пресс ручной для изготовления кирпича способом прессования сухой рабочей смеси при давлении прессования 100-110 кг/см 2 имеет, например, массу 55-60 кг, что в 2,0-2,5 раза ниже существующих на практике установок.

Одновременно универсализация достигается за счет возможности изменения степени уплотнения исходной смеси без переналадки пресса, но путем оперативного изменения и подбора степени полноты заполнения прессовой камеры. Так, например, избыточно насыпанная «горкой» рабочая смесь может произвольно изменяться производителем в зависимости от получаемого качества кирпича от одной приготовленной рабочей смеси к другой с обеспечением оптимальной степени уплотнения и получения качественного кирпича.

Пресс ручной для изготовления кирпича, содержащий станину, пресс-форму с корпусом и прессующими элементами, прессующий механизм с корпусом и выталкиватель, отличающийся тем, что станина, корпус пресс-формы и корпус прессующего механизма выполнены зацело, нижний прессующий элемент связан кинематически с выталкивателем, а последний шарнирно связан с дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага с двумя шарнирами, разнесенными друг относительно друга на заданное расстояние L.

СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА ЛЕГО

методом полусухого прессования (без обжига)

• Производительный
• Компактный
• Надежный
• Не требует электричества
• Быстро окупается

прямо сейчас и получите подробную консультацию

ЦЕНА: 65 000 руб.

ЭКОНОМИТ ДО 400% БЮДЖЕТА

Частным застройщикам

для облицовки стен, кладки перегородок и элементов интерьера, надворных построек и благоустройства

Фермерам

сараи, загоны, любые хозяйственные постройки

Строителям гаражей

себестоимость гаража 4х6 летом 2014 года составила 500 у.е.

В приусадебном хозяйстве

прессует топливные брикеты, опилки, угольный отсев, соль

Садоводам

дачные домики, сараи, беседки, мангалы, туалеты и прочие надворные постройки

Предпринимателям

бизнес-план по производству кирпича «Лего»

ОКУПАЕТСЯ ЗА 1-2 НЕДЕЛИ

• 5-10 сек. на изготовление одного кирпича
• за смену 8 ч до 1200 шт.

*при обслуживании бригадой из трех человек

• входит в багажник легкового автомобиля

• металлическая конструкция,
• выдерживает более 500 000 циклов

• себестоимость кирпича 5-8 руб/шт.
• окупается в течение одной-двух недель

Не требует электричества

• ручной привод

• 1500х1200х500 мм
• вес 125 кг

• песок, отсев, цемент
• дополнительно можно использовать шлак, древесный опил и т.д.

*красители и пластификаторы по потребности

• позволяет прессовать кирпич различной формы
• рядный, фасонный, с выемкой, четверти

Настоящая политика конфиденциальности распространяется на всех посетителей и пользователей сайта. Пользователю сайта необходимо внимательно ознакомиться с настоящими Условиями.

Пользователь дает ЧТПУП «ДаНиКасервис» разрешение на обработку своих персональных данных, указываемых им в анкете, на сайтах компании.

ЧТПУП «ДаНиКасервис» использует всю добровольно предоставленную пользователем информацию для обработки и предоставления информационных образовательных услуг.

Никакая информация личного характера об отдельном пользователе не разглашается, кроме случаев, предусмотренных законом.

в соответствии с ГОСТ 7025-91

в соответствии с ГОСТ 379-95

Давайте посчитаем во сколько обойдется облицовка одноэтажного загородного дома площадью 10х10 и высотой 2,7 метра, минус остекление и двери 12 кв.м

*расчет приведен для России

В первом случае будем закупать кирпич облицовочный М-125, и доставлять в пределах города.

Во втором, изготавливать сами при помощи ручного пресса в пропорции:

• песок 50%;
• отсев 40%;
• цемент 10%;
• пигмент 0,5% к общему весу

Компоненты также доставляем на площадку, где и будем изготавливать кирпич.

Для кладки облицовочного кирпича применяется раствор, толщина шва 5 мм (под расшивку).

Лего-кирпич кладется на плиточный клей (для наружных работ), раствор нужен только для укладки первого ряда.

На облицовку дома потребуется:

• 6000 штук Лего-кирпичей (с запасом) *
• 5500 штук облицовочных М-125
• размер стандартный 250х120х65

*швы при кладке Лего 1-2 мм, поэтому расход кирпича на 8% больше

Для изготовления 6000 кирпичей потребуется

• песка — 9 м3
• отсева — 7,2 м3
• цемента — 2,7 т
• пигмента 100 кг

• раствор для кладки — 3,5 м3
• клей плиточный — 300 кг *

*из расчета 25 кг на 1 м3 кирпича

В качестве источника информации используем два популярных сайта: