Remontoff23.ru

Про Ремонт
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пластификаторы для прессованного кирпича

Добавки для бетона Литос.

Торговая марка Литос представляет линейку профессиональных добавок для бетона и раствора.

Литос Легкая Кладка — универсальный пластификатор, заменитель извести, имеет сильный воздухововлекающий эффект. Пластификатор Легкая Кладка применяется для приготовление кладочных и штукатурных растворов. Идеально подходит для ведения кладочных работ облицовочным кирпичом Литос и другими видами кирпича. Применение данной добавки в раствор снижает водопроницаемость стен, предотвращает появление высолов, повышает адгезию к основанию кирпича.

Для ведения бетонных и кладочных работ при отрицательных температурах компания Литос-Киев разработала антиморозную добавку для бетона пластификатор Литос-Антимороз Пласт. Используется при отрицательных температурах (до -15 º С) как добавка в бетон, кладочных и штукатурный раствор. Обладает пластифицирующими свойствами, ускоряет затвердевание, повышает раннюю и конечную прочность растворов и бетона, уменьшает водопоглащение, позволяет сократить расход цемента на 10-15%.

Для бетонных изделий компания Литос-Киев разработала суперпластификатор Литос-Интенсив. Данная добавка для бетона регулирует такие свойства как начальная прочность бетона, пластичность, скорость твердению. Важным свойством добавки Литос-Интенсив является внутренний разогрев изделий, что дает возможность полностью отказаться от тепло-влажностной обработки (пропарки). Эти свойства особенно востребованы в производстве гиперпрессованного кирпича, тротуарной плитки, бетонных блоков. Благодаря применению суперпластификатора Литос-Интенсив изделия быстрее набирают прочность и сокращается общее время производственного цикла, что положительно влияет на экономические показатели. Компоненты и технологии, применяемые в этой добавке также используются в производстве облицовочного гиперпрессованного кирпича Литос.

Для производителей бетонных изделий компания Литос-Киев имеет в своем арсенале целый ряд технологий и компонентов для разработки индивидуальных добавок с учетом специфики продукции и особенностей производства. Применение профессиональных пластификаторов в сочетании с высококачественными железокисными пигментами производства Германии позволят производителям выйти на новый уровень качества. Все добавки для бетона торговой марки Литос изготовлены из высококачественных компонентов производства Германии и Украины. На серийно выпускаемые продукты, представленные на нашем сайте, имеются соответствующие сертификаты. Мы осуществляем техническую поддержку своих клиентов, готовы участвовать в разработке рецептов с применением добавок в бетон и пигментов.

На нашем сайте вы получите лучшую цену на пластификаторы и другие добавки для бетона, а также получите консультации от производителя. Купить добавки для бетона Литос можно на нашем складе в Киеве, также мы осуществляем доставку наших продуктов по Украине курьерскими службами доставки.

Применяйте в кладочных растворах пластификаторы, а не бытовую химию.

Применения добавки для раствора Литос-Легкая кладка. Дозировка и порядок использования.

Что представляет собой лего-кирпич? Обзор характеристик

Выполняя строительство дома, многие имели дело с силикатным или керамическим кирпичом, да и гиперпрессованный уже вошел в обиход. Модульный кирпич-лего менее известен, но быстро завоевывает свое место на рынке – этому способствуют его параметры, удобные размеры и демократичная цена.

Что такое лего-кирпич, его свойства

Позволяет вести скоростную кладку по принципу модульной сборки. Изготовление осуществляется путем прессования под высоким давлением и пропаривания, без обжига. За счет профильной поверхности пресс-форм в готовых изделиях получаются сквозные круглые отверстия, кольцеобразные пазы на нижней грани и сопоставимые с ними по размеру выступы на верхней. Благодаря замковым элементам, соседние блоки легко стыкуются друг с другом.

Если ведется индивидуальное производство, в роли сырья иногда используют глину, бетон, стройотходы. Промышленная технология предусматривает более строгую рецептуру: лишь в этом случае возможно изготовление полноценного продукта, имеющего заданные свойства. Перечень основных компонентов:

  • мелкофракционный отсев горных пород 85-92 % – чем мельче размер частиц, тем однороднее масса, тем более гладкие грани будет иметь каждый кирпичик;
  • портландцемент ПЦ500Д0 8-15 %;
  • пластификаторы – они добавляются в незначительном количестве и способствуют повышению стойкости к влаге и морозу, улучшают другие технические характеристики;
  • железные окисные пигменты – их использовать необязательно, но при подмешивании в цемент в количестве 5 % получаются изделия разных цветов;
  • питьевая вода 4 %.
Читайте так же:
Огнестойкость кирпича rei 150

Качество во многом определяется формулой смеси (она зависит от производителя). Важнейшим элементом являются отсевы следующих карбонатных пород: мрамора, доломита, известняка, ракушечника, травертина. Свойства получаются нестабильными, если в состав вводят карьерный или речной песок. Повысить морозостойкость позволяет мраморный отсев, улучшить показатели прочности на сжатие и изгиб – известняковый.

Технические параметры в сравнении с более привычными керамическими блоками:

ХарактеристикиКирпич из глиныЛего
Плотность, т/м31,6-1,91,55
Масса 1-й штуки, кг4,03,0
Марка прочностиМ150М150
Морозостойкость, циклов35-4035-40
Влагопоглощение,%145,5
Теплопроводность кладки, Вт/(м*К)0,540,4-0,56

Изначально теплопроводность прессованных изделий выше, чем у керамических. Но когда идет строительство, отверстия в модульном кирпиче закрываются, теплоизоляционные показатели улучшаются.

Размеры: 65х125х250 мм или 100х150х300 мм. Диаметр отверстий – 50 или 65 мм. Высота выступа и глубина впадины – по 5 мм.

Кирпич изготавливают двумя способами: вручную на механическом прессе или в полуавтоматическом режиме на станке с гидроприводом. Второй вариант менее трудоемок, позволяет добиться лучшего качества продукции за счет более высокого давления (6-10 т). Ручной станок не нуждается в электроэнергии, обладает более скромными габаритами, но обеспечивает усилие не более 2 т.

  • Сухой, тщательно перемешанный состав засыпают в смеситель, доливают воду и еще раз перемешивают до однородности.
  • Дозатор отмеряет смесь, необходимую для одного кирпича, подает его в лоток, а затем в матрицу (форму).
  • Сверху опускается пресс, он действует на матрицу несколько секунд. Под давлением происходит «спекание» наполнителя с цементом и водой по типу холодной сварки.
  • Пресс отодвигается, платформа подается вверх.
  • Изделие поступает в камеру для пропаривания, а затем на просушку.

Помимо типа станка подбирают матрицы, от которых зависят размеры и внешний вид готового элемента. Формы делятся на несколько разновидностей:

  • одинарные – из них выходят стандартные кирпичи;
  • половинные – используют для лучшей стыковки кладки;
  • фитинговые – готовые блоки соединяются не только по верхней и нижней плоскости, но и по боковым граням;
  • матрицы для прессовки рельсообразных элементов.

Плюсы и минусы, целесообразность применения

Популярность кирпича в стиле лего подтверждают отзывы потребителей, а объясняется она наличием весомых преимуществ современного стенового материала.

1. Упрощенная технология кладки под силу даже непрофессионалам. Пазы и выступы облегчают и ускоряют строительство. Размер отверстий позволяет монтировать в них электропроводку. Чтобы соединить кирпичики, применяют клей, наносимый валиком, кистью или пистолетом.

2. Простота механической обработки. Для подгонки элементов в нужный размер их режут болгаркой (материал не крошится).

3. Эстетичность. Этот плюс особенно важен, когда планируется оформление облицовки. Привлекательный внешний вид обеспечивает гладкая фактура изделий, скорее похожих на камень. Радует богатая цветовая палитра – более 70 вариантов: желтые, серые, бежевые, коричневые, черные и даже ярко-красные. Клеевая технология сборки не требует расшивки швов: они и без того выглядят ровными. Дополнительный эстетический эффект создает скошенная фаска.

4. Прочность, морозостойкость, влагоустойчивость. По этим показателям не уступают керамическим, вполне пригодны для кладки несущих стен. Прочность и жесткость можно увеличить, вставляя в отверстия арматуру и заливая туда бетон.

5. Доступная цена. Себестоимость производства снижается, поскольку не выполняется энергоемкий обжиг в дорогостоящих печах. Дешевле обходится и монтаж: на каждый кубометр нужно всего 25 кг клея.

Стоит отметить отсутствие специального технического стандарта по изготовлению данных изделий, поэтому их желательно покупать у надежного изготовителя или проводить экспертную оценку.

Купить лего желательно, если предстоит кладка стен или внутренних перегородок, формирование облицовки, обустройство наружных или внутренних архитектурных украшений. Несколько примеров построек и работ:

  • наружная отделка в ходе возведения новых и реставрации старых домов;
  • монтаж многослойных стен;
  • малые архитектурные формы – уличных каминов, мангалов, клумб;
  • гаражи, беседки, хозпостройки;
  • опорные колонны;
  • столбы и секции ограждений.
Читайте так же:
Кирпич или газосиликат звукоизоляция

Отзывы о применении

«Решил самостоятельно построить забор, обратил внимание на лего. Кладкой занимался сам, никаких недостатков материала не заметил. Ограждение вышло ровным и красивым, строилось без проблем. Мои положительные отзывы заинтересовали соседа: он решил для начала соорудить из прессованных пустотелых кирпичиков дворовой туалет».

«Изучив конъюнктуру рынка и возможность приобретения сырья, купил гидравлический кирпичный станок лего и запустил небольшое производство. Технологию соблюдаю, покупаю все, что нужно для смеси. Покупатели на качество не жалуются».

«Пока что нереально найти отзывы о лего-кирпиче, которым можно доверять. Материал – новичок на рынке, поэтому должны пройти годы, прежде чем можно будет делать выводы. Тут испытанный блок от крупных компаний и то за год крошится, но в принципе идея неплохая».

Сергей, Нижний Новгород.

«Учитывая пустотелость и гладкую поверхность, я рискнул облицевать легким материалом старый дом. Выбрал кирпич нужной расцветки и качества: смотрел, чтобы не было раскрошившихся краев и чтобы кромки были ровными. Выкладывая фасад, клей наносил кистью, а не шпателем. Результатом доволен, заметил только один недостаток: через три года стены слегка выгорели».

«Я из кирпича-лего в прошлом году закончил строительство загородного дома. Кладку мы вели в два ряда, между ними засыпали керамзит, а в отверстия вставляли арматуру и бетонировали. Через три недели (когда бетон застыл) я приступил к внутренней отделке. Зима показала, что дом получился теплым, трещин и дефектов не наблюдается».

Изготовление популярного лего-кирпича производителями осуществляется из смесей, сильно отличающихся набором компонентов и их пропорциями. В результате характеристики у готового продукта тоже разнятся. Желая приобрести качественный материал, стоит внимательно изучить сопроводительную информацию о его составе и результатах испытаний на соответствие техническим требованиям.

Средняя цена одинарного модульного кирпича составляет около 16-17 рублей. Обычно производители отгружают продукцию на деревянных паллетах, количество кирпичей на одном поддоне – не менее 352 изделий. Производство сосредоточено на небольших предприятиях, поэтому заказ нужного объема лучше оформить заранее. При этом согласуют цвет (пигментированный вариант стоит на 2-4 рубля дороже), дополнительные свойства, условия поставки. На оптовую закупку производитель может предложить скидку.

Пластификаторы для прессованного кирпича

Лего кирпич выдерживает нагрузку 200 кг на 1 см². Технология полусухого прессования и давление 80 тонн формируют отличный строительный материал. Марка прочности М200 является предельной из всех видов кирпича. Обычный кирпич по находится в границах М75-М150.

Также он легко режется болгаркой и потом ломается для полуторной кладки или не съемной опалубки (под заливку бетонами и растворами). Получите возможность использовать его по принципу конструктора! Высокая простота укладки и низкий расход клея, благодаря хорошей геометрии. Очень легкое возведение и новый уровень качества для частных построек.

Водопоглощение

Технология гиперпрессования кирпича позволят полусухую смесь сжимать под огромным давлением. Минимальное количество воды снижает В/Ц (водоцементное соотношение) и повышает качество.

Читайте так же:
Клейкая лента под кирпич

Что такое водоцементное (В/Ц) отношение простыми словами?

Это главная проблема изготовления всех бетонов. Чем больше воды, тем бетон легче мешается, заливается и с ним удобнее работать. Но качество и прочность стремительно падает, т.к. после высыхания воды образуются полости и растет влагопоглощение. Чем меньше воды в цементе, тем его сложнее уложить и спрессовать. Но это дает огромную прочность и срок жизни более 100 лет (F100). Отсюда мы плавно переходим к циклам Морозостойкости.

Морозостойкость

Наш гиперпрессованный кирпич имеет марку морозостойкости F100. Это составляет 100 полных циклов размораживания, сушки, увлажнения (купания) и замораживания кирпича. К примеру, классический керамический кирпич имеет более низкую морозостойкость — F25; F35; F50; F75.

Для фасадной отделки надо брать полнотелый кирпич не менее F35.

Как определяется морозостойкость?

Это одно из самых сложных и длительных исследований, а поэтому и дорогое по цене. Испытание лего кирпича проводились по ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни (включая керамические и силикатные), методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости)».

При проведении испытаний использовалось лабораторное оборудование:

  • Весы электронные ПВм-3/15ЖКИ-П (поверенные №20110009)
  • Шкаф сушильный ШС-80-01 СПУ (поверенный №22812)
  • Проточная ванна с циклическим течением воды
  • Морозильная камера типа «TABAL» с охлаждением до минус 70° по цельсию.
Теплопроводность

Повышенная прочность, стойкость к атмосферным и механическим воздействиям, является платой за теплопроводность кирпича. Конечно, он будет не такой теплый как пенопласт, арболит или дерево. Но и задачи у лего кирпича другие: он должен быть внешним лицевым фасадом и красивой броней дома на многие десятилетия. Являться защитой теплого контура дома (арболитовых блоков, газосиликата, пенобетона или деревянного бруса) и конечно оберегать от нашествия зомби или инопланетян.

Лего кирпич прекрасно сочетается с теплыми блоками из арболита (деревобетон) и подходит тем строителям, кто не любит штукатурить внешние стены коттеджей и домов.

Облицовочный

Основное преимущество «Lego» кирпича, это красивый фасад дома. Если срок службы больше зависим от прочности и морозостойкости, то внешний вид от способа кладки. На скорость возведения, стоимость и цену кладочных работ прежде всего влияют размеры и геометрия кирпича. За счёт огромного давления и сверхточной матрицы станка, получается лего кирпич с ровными гранями. Это позволяет быстрее укладывать его как на тонкий слой плиточного клея, так и без кладочного раствора (под заливку раствора внутрь пустотных отверстий с вставкой железной или композитной арматуры). А пазы лего фиксируют его в правильном положении при кирпичной кладке.

Можно делать кладку лего кирпича без расшивки шва (дикий камень) или с расшивкой кладочного шва любых цветовых сочетаний (специальный паз для этого присутствует).

Стены, заборы, печи, внутренние перегородки, зоны барбекю и камины может теперь укладывать любой человек, а не только дорогостоящий каменщик! Экономия времени и денег до 35% на строительстве домов, коттеджей, магазинов, гаражей, промышленных строений, столбов ворот и заборов. Современный материал, производится в России. С доставкой по Москве, Московской области и другим регионам.

Количество и вес
  • Стандартные размеры лего кирпича 240х120х65 мм и его вес 3,1 кг (3200 г)
  • Длина — 24 см (240 мм)
  • Высота — 6,5 см (65 мм)
  • Диаметр двух (2) центральных отверстий — 5,7 см (57 мм)
  • Ширина (толщина) 1 ряда кладки – 12 см (120 мм)
  • В одном квадратном метре (1м²) стеновой кладки – 64 кирпичика / 200 кг
  • В одном кубическом метре (1м³) – 534 кирпича / 1700 кг
  • На одном поддоне обычно 400 шт. / 1300 кг. (Возможно уложить от 200 до 600 штук по пожеланию клиента).
Читайте так же:
Размеры кирпича облицовочного одинарного таблица

Также в каталогах встречается размер 250х120х65, но он не особо популярен.

Состав

Производят изделия из двух основных компонентов сырья:

  • Чистый цемент марки М500 Д0 – 20% по весу
  • Экологически чистая смесь мытого песка, молотого известняка и гранитной крошки – 77%
  • Добавки: Пластификаторы и красители – 3%

Все компоненты требуют процесс подбора и расчёта технологом, имеют сертификаты и хранятся на сухом складе с контролем температуры и влажности воздуха. В соответствии с требованиям ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».

Технология производства

Линия по производству гиперпрессованного кирпича технически сложна и дорога по стоимости. В ней есть мощные элементы гидравлики, моторы, насосы, электроника и промышленная автоматизация управления. В гаражных условиях такую не собрать. А наши пресса с давлением 80 тонн, есть даже не у каждого официального завода. Зачастую давление около 30-40 тонн не может обеспечить геометрию и нужную плотность. Формы матрицы также выполнены с повышенной точность и закалкой металла. Два паза отверстия нужны для центровки кирпичей при кладке, а также для облегчения конструкции, закладки коммуникаций и электропроводки. Также кирпич можно называть даже пустотелым.

Также как с тротуарной плиткой и брусчаткой, когда есть литьевая гаражная продукция и вибропрессованная — более дорогая и качественная. Применение сверхдавления получает гладкую боковую поверхность, не требующую использования обработки. А отсутствие обжига природной глины убирает риски растрескивания и трещин. Это современный и натуральный отделочный стройматериал с большой сферой применения.

Цвета и фактурные поверхности

Возможно использование более 25 вариантов цветных пигментов. Желтые, красные, коричневые, оранжевые, черные, серые, зеленые, синие, бардовые, хаки и другие цветные сочетания. Одноцветных, двуцветных, дизайнерские 3D цвета, под мрамор, состаренный кирпич, старую баварскую кладку.

Можно делать как ровные грани, так и искусственно поврежденные сколы. Каждый декоративный камень — это ручная работа и дизайн его не повторяется.

Доставка и самовывоз

Мы доставляем поставки как по Москве и Московской области, так и центральному округу России. Например, из нашей продукции возведены здания и объекты в Нижнем Новгороде, Владимире, Луховицы, Александрове, Пушкино, Щелково, Твери, Вологде, Иваново, Черноголовке, Фрязино, Ярославле, Санкт-Петербурге.

Расчёт и заказ доставки можно сделать по телефону, почте или офисе у наших менеджеров. Для звонка, консультаций и заявок есть телефонный номер. Контактная информация, режим работы также есть в конце страницы

Скоро подключим калькулятор расчёта доставки по выгодным ценам. По нему можно будет узнать стоимость онлайн прямо на нашем интернет-сайте.

Самовывоз со склада производства в Тураково 112А около Сергиев Посада, обеспечиваем бесплатную погрузку вашего транспорта. Основные готовые цвета стараемся держать в наличии и их можно заказать, но лучше заказать заранее.

Отсев дробления известняка и кирпич

В разных местах, в разных регионах этот материал называют по разному. Рассматриваемые нами сегодня отходы переработки горных пород называют: отсев известняковый, отсев дробления известняка, мучка, песок известняковый.
Что такое известняковый отсев и как он производится?

Известняковый отсев образуется в результате переработки горных пород для получения щебня необходимого размера. В процессе дробления исходного материала, помимо щебня с требуемыми техническими характеристиками, остаются небольшие куски горной породы, которые не подходят ни под один из нормативных размеров, так как их величина менее 5 мм.

Читайте так же:
Штроборез для кирпича своими руками

Фактически известняковый отсев является отходом, получаемым в процессе дробления горной породы, однако и для него в промышленности находится свое применение.
По своему внешнему виду известняк представляет собой пыль или песок, цвет которого зависит от цвета исходной горной породы. Известняковый отсев может быть красного, бурого или сероватого оттенка. Его мягкость напрямую зависит от процентного содержания в нем углекислого кальция – чем его больше в составе породы, тем отсев будет мягче. А чем больше в составе известняка углекислого магния, тем он будет тверже.

Применение отсева в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства
Ввиду низкой стоимости известняковый отсев нашел широкое применение в строительстве. Он с успехом используется при производстве прессованных стеновых изделий таких как кирпич, блоки; тротуарной плитки, других железобетонных изделий, асфальта, при производстве керамических изделий. По своим свойствам он менее прочен, чем гранитный отсев. Однако это экологически чистый и безвредный для человека материал, с успехом применяющийся в строительстве.

В частности, при производстве гиперпрессованного кирпича обычно используют фракцию 0-5 мм, которую желательно дополнительно просеять посредством грохотов или пескосеялки до фр.0-4, поскольку поставляемый отсев редко бывает стабильно однородным по составу и в нём может встречаться довольно большое количество частиц крупнее 5-6 мм. В свою очередь, их большое значение в смеси делает менее привлекательным внешний вид изделий и создаёт определённые трудности при соблюдении точности размеров формуемых изделий при их прессовании.
С другой стороны, получаемая после просеивания отсева дополнительная фракция щебня фр.5-10 мм просто очень замечательно подходит к использованию в составе жёсткой бетонной смеси при изготовлении фундаментных блоков, колодезных колец, других изделий из бетона.

Всегда более предпочтительно, если отсев дробления известняка поступает в процесс производства кирпича непосредственно из-под грохота после его переработки в карьере. В этом случае он практически всегда сохраняет свою естественную влажность 9-11%, вполне оптимальную для прессования кирпича и достаточную для начала гидратации цемента в изделии.

Без лабораторий или специальных приборов обычно степень достаточности влажности определяют следующим образом: отсев не сильно сжимают в кулаке; если сформованный таким образом комок не рассыпается, и уверенно держит форму и при этом на поверхности не выступает влага — основное инертное вполне пригодно для формования прессованных изделий.

В последующем, рассматриваемое нами инертное поступает в смеситель, где в течение 3-4 минут смешивается с цементом, при необходимости, с пигментом и активными добавками или пластификаторами, а затем подаётся в зону формования, где из этой смеси изготавливается облицовочный кирпич, лего-кирпич, блоки и т.п.

Низкая стоимость известнякового отсева обусловлена тем, что он является фактически отходом производства и редко находит применение на предприятиях, занимающихся переработкой горных пород.
Отсев известняковый обладает свойством вбирать в себя влагу, именно поэтому его используют при производстве цемента, а также в сельском хозяйстве для раскисления почвы.
Из отсева путем размалывания при помощи шаровой мельницы получается известняковая мука, которая затем используется при производстве минеральных добавок к кормам в животноводстве и птицеводстве.

В зимний период известняковый отсев применяют для растворения льда, однако в некоторых случаях он может уступать по стоимости химическим реагентам.
Широко применяется отсев в декоративных целях, для оформления ландшафтных дорожек на придомовой территории. Он входит в состав полимерных покрытий и плит, повышает их прочность и устойчивость к истиранию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector