Remontoff23.ru

Про Ремонт
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Офактуренный кирпич что это такое

Преимущества и недостатки керамического кирпича

Если Вы находитесь на стадии выбора облицовки стен фасада здания, то выбор в пользу керамического облицовочного кирпича является наиболее популярным решением. Именно этот вид кирпича отличается от других видов тем, что имеет правильную геометрическую форму, регулируемую Гостом 530-2007. Весь лицевой кирпич можно классифицировать по типу лицевого покрытия: ангобированный (ангоб наносится на сырец один раз, а затем обжигается), глазурованный (стекловидный блестящий слой) и офактуренный (состоящий из двух типов глин, различающихся цветом). Различается облицовочный керамический кирпич по типу материала применяемому для его изготовления. Керамический кирпич имеет отличные звуко и теплоизоляционные характеристики. Силикатный кирпич уступает керамическому по показателям водопоглощения, но цена этого кирпича ниже. Клинкерный кирпич изготавливается также как и керамический, но из специальных глин и обжигается при более высокой температуре. Керамический кирпич как облицовочный материал имеет плюсы и минусы.

Плюсы керамического облицовочного кирпича:

  • высокие прочностные характеристики
  • морозостойкость, устойчивость к атмосферным осадкам
  • негорючий материал
  • разнообразие цветов и фактур
  • долговечность

К минусам лицевого керамического кирпича можно отнести:

  • высокая цена по сравнению с альтернативными фасадными материалами
  • возможность появления высолов, в случае не применения качественного раствора для кладки
  • необходимость приобретать весь требуемый облицовочный кирпич из одной партии, иначе могут возникнуть проблемы с тоном.

Облицовочный кирпич — это экологически чистый продукт, который используется много десятилетий. Он создает хороший микроклимат в помещении, а ассортиментное разнообразие декоративный внешний вид фасада дома.

Добавлено: 13.04.2017 10:23:17

Еще статьи в рубрике Статьи про современные строительные материалы, применяемые при строительстве:

  • Керамзитобетон: технология производства, состав, преимущества и характеристики

Керамзит является экологически чистым материалом, и, при этом, он является сырьем для производства керамзитобетона. Вспененная и обожженная глина может приобретать структуру .

Утеплители сэндвич панелей

Сэндвич панели находят широкое применение в строительстве зданий любой направленности — как жилых, так и промышленных. Благодаря своим высоким теплоизоляционным качествам, .

Клей ПВА от ООО «Готика»

ООО «Готика» предлагает вашему вниманию клей ПВА с высокими потребительскими и функциональными свойствами, в производстве которого использованы компоненты лучших европейских производителей. .

    Кирпич: его виды и области применения

    Сегодня известный всем профессиональным строителям и любителям кирпич представлен широким разнообразием видов, типов и вариантов. К примеру, различные виды кирпича отличаются .

    Все, что нужно знать о монтажной пене

    Для выполнения работ по герметизации различных швов и зазоров, которые, как правило, остаются после завершения монтажных работ, к примеру, после установки .

    Финишное полимерное покрытие как средство коррекции качества бетонного пола

    Приступая к работам по организации напольных покрытий на основе цементобетонных смесей в помещениях промышленного или коммерческого назначения, следует учитывать, что при .

    Строительные изделия
    «Сертификация керамических кирпичей»

    Керамический кирпич, называемый также красный кирпич, широко используется в сфере строительства зданий, сооружений и печей. Керамический кирпич представляет собой кирпич из обожжённой глины.

    Классификация керамического кирпича происходит по следующим показателям:

    1. По применению:
    • Лицевой – такой кирпич обеспечивает как эксплуатационные характеристики кладки зданий и сооружений, так и декоративную функцию. Лицевой керамический кирпич иногда бывает окрашен либо офактурен, либо без окраски, но с качественной поверхность граней;
    • Рядовой – такой кирпич используют только для обеспечения эксплуатационных характеристик кладки.
    1. По прочности:
    • Клинкерный кирпич, включающий марки: М300, М400, М500, М600, М800, М1000;
    • Кирпич и камень с горизонтальными пустотами – это марки: М25, М35, М50, М75, М100.
    1. По наличию пустот:
    • Полнотелый – с отсутствием пустот, в таком виде кирпича допускаются пустоты, но не более 13% от объема кирпича;
    • С несквозными пустотами;
    • Со сквозными пустотами – пустоты могут быть цилиндрические, щелевидные, квадратные;
    • Также по расположению пустоты могут быть горизонтальными и вертикальными.
    1. По прочности:
    • Клинкерный кирпич, включающий такие марки как: М300, М400, М500, М600, М800, М1000 (число означает кгс/см 2 — выдерживание нагрузки на сжатие);
    • Кирпич и камень с горизонтальными пустотами, объединяющий марки: М25, М35, М50, М75, М100.
    1. По размеру и форме:
    • Одинарный – представляет собой прямоугольный параллелепипед с размерами 250×120×65 мм;
    • Полуторный (утолщенный) – это прямоугольный параллелепипед с размерами 250х120х88 мм;
    • Двойной – прямоугольный параллелепипед, имеющий размеры 250х120х140 мм;
    • Фасонный – отличается по форме от других типов кирпича.

    Испытания кирпичей керамических

    Кирпич керамический должен соответствовать ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия.

    Согласно ГОСТ к кирпичу керамическому предъявляют требования по нескольким признакам:

    1. Внешний вид.
    • Лицевой тип кирпича должен иметь не менее двух лицевых сторон ложковую и тычковую;
    • По виду поверхности лицевой кирпич может быть с гладкой или рельефной поверхностью, либо офактуренной;
    • Рядовой тип кирпича должен быть изготовлен с гладкими или рельефными вертикальными гранями;
    • На лицевых видах кирпича не допускаются высолы;
    • Вспучивающиеся включения на лицевых изделиях допускаются не более 0,2% от общих площади лицевых граней кирпича у рядовых изделий допустимая норма – 1%;
    • У всех видов кирпича допускается черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.
    1. Характеристики.
    • Средняя плотность кирпича;
    • Теплотехнические характеристики;
    • Прочность кирпича;
    • Водопоглощение;
    • Скорость начальной абсорбции;
    • Кислотостойкость;
    • Морозостойкость;
    • Негорючесть;
    • Удельная эффективная активность радионуклидов.
    1. Требование к сырью и материалам.
    2. Маркировка.
    3. Упаковка.

    Лабораторные испытания керамических кирпичей

    В лабораторных условиях кирпич керамический испытывают по показателям:

    1. Определение геометрических размеров.
    • Измерения происходят при помощи металлических линеек, измерительной лупы, штангенциркуля и угольника;
    • В ходе замеров определяют размеры изделий, толщину наружных стенок, диаметр цилиндрических пустот, размеры квадратных и ширину щелевидных пустот, длину посечек, длину отбитостей ребер, радиус закругления смежных граней и глубину фаски на ребрах, ширину раскрытия трещин, глубину отбитости углов и ребер.
    1. Определение правильности формы.
    • Измерения производят согласно ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия (с Измерениями № 1, 2, 3);
    • Замеры производят с помощью угольника и металлической линейки;
    • Погрешность измерения — ±1 мм.
    1. Наличие известковых включений.
    • Измерения происходят с помощью решетки, помещенный в сосуд с крышкой.
    1. Пустотность изделия.
    • Методом определения является заполнение песком пустот кирпича и вычисление соотношения объема песка к объему целого изделия.
    1. Скорость начальной абсорбции воды.
    • При этом определении используют емкость для воды с решеткой или ребрами на дне, секундомер и сушильный шкаф.
    1. Наличие высолов.
    • Для проведения испытаний применяют емкость с дистиллированной водой.
    1. Предел прочности при изгибе и сжатии.
    • Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе.
    1. Средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость.
    • При определении результатов руководствуются ГОСТом 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости;
    • Водопоглощение определяют методом насыщения водой, а морозостойкость определяют методом объемного замораживания.
    1. Кислотность.
    • Кислотостойкость керамического кирпича определяют в соответствии с ГОСТ 473.1-81 Изделия химические и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости.
    1. Удельная эффективная активность радионуклидов.
    • Испытания проходят в соответствии с ГОСТ 30108-94 материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективности радионуклидов (с Изменениями № 1, 2).
    1. Коэффициент теплопроводности кладок.
    • При определении руководствуются ГОСТом 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций.

    Добровольная сертификация керамических кирпичей

    На кирпич керамический не требуется обязательная сертификация или декларирование, но, как и на всю продукцию, применяемую в строительстве, необходимо подтверждение соответствия. Оформить добровольный сертификат соответствия можно в системе МОССТРОЙСЕРТ, имеющей в своей области строительство. Добровольная система МОССТРОЙСЕРТ располагает разными вариантами оформления: как на серийное производство, так и на партию продукции.

    На партию продукции можно оформить сертификат на срок 1 год или 1,5 года. Отличительной особенностью при оформлении сертификата соответствия на срок 1,5 года является анализ условий хранения, что не требуется при сертификации на 1 год. Остальная процедура проведения сертификации идентична.

    А именно:

    • Подача заявки;
    • Решение о проведении сертификации;
    • Заключение договора;
    • Анализ условий хранения (для получения сертификата срок на 1,5 года);
    • Проведение испытаний;
    • Выдача сертификата соответствия.

    При подтверждении соответствия продукции на серийное производство добровольная система МОССТРОЙСЕРТ включает 9 схем сертификации. Сертификат соответствия в данном случае выдается на срок от 1 года до 10 лет. При подтверждении соответствия продукции по схемам 1с и 3с сертификат выдается соответственно на 1 год и на 1,5 года, при остальных схемах сертификации предусмотрен последующий инспекционный контроль.

    Подтверждение соответствия Кирпича керамического по схемам сертификации 3с, 4с, 5с, 6с, 7с, 8с и 9с включает оценку производства. При схемах сертификации 8с и 9с заявителю необходимо предоставить протоколы заводских испытаний. При получении сертификата соответствия по схеме 7с, 8с и 9с дополнительно проводится оценка качества производства.

    Проведение сертификации на серийное производство включает этапы:

    • Подача заявки;
    • Решение о проведении сертификации;
    • Заключение договора;
    • Оценка качества производства;
    • Отбор образцов;
    • Проведение испытаний;
    • Выдача сертификата соответствия.

    Получение сертификата соответствия в добровольной системе МОССТРОЙСЕРТ дает такие преимущества как:

    • Подтверждение качества продукции согласно ГОСТ, либо техническому документу, на основании которого осуществляется изготовление;
    • Конкурентоспособность;
    • Расширение рынка сбыта;
    • Преимущество при участии в тендерах;
    • Нанесение знака МОССТРОЙСЕРТ и его использование в рекламных целях.

    Документы, необходимые для сертификации:

    • Копия учредительных документов;
    • Нормативно-технические документы (технические условия, СТО, паспорт, руководство по эксплуатации);
    • Ранее выданные сертификаты соответствия (при наличии);
    • Заявка на сертификацию.
    • Сертификация стеновых блоков
    • Сертификация железобетонных изделий
    • Сертификация строительных лесов
    • Сертификация строительных стальных конструкции
    • Сертификация арматурных изделий

    Кирпич

    По составу и по способу изготовления выделяют силикатный, керамический кирпич, гиперпрессованный:

    • Керамический кирпич — искусственный камень правильной формы, изготовленный из глины (смеси глин) и приобретающий свои камнеподобные свойства после обжига.
    • Силикатный – кирпич, состоящий из 90% кварцевого песка, 10% извести и небольшой доли добавок, прошедший обработку паром в автоклаве под большим давлением. На изготовление кирпича в системе стандартизации существует ГОСТ, причем на каждый вид кирпича – разный. Для керамического кирпича — ГОСТ 530-2007, для силикатного — ГОСТ 379-95.
    • Гиперпрессованный кирпич – материал, изготовленный по технологии сварки сыпучих минеральных материалов (отходы добычи известняков-ракушечников, продукты очистки ТЭЦ и другие отходы крупной промышленности) под воздействием высокого давления в присутствии вяжущих компонентов (портландцемент М – 500) и воды, завершающаяся выдержкой на складе в течение 3-5 суток до созревания.

    В зависимости от способа формования различают кирпич пластического формования и полусухого прессования

    • Методом пластического формования кирпич получают из массы с высоким (до 20 %) содержанием влаги выдавливанием на ленточных прессах (экструдерах) в виде непрерывного бруса, нарезаемого на кирпичи. Разрезка идет по плоскости постели. Перед обжигом кирпич-сырец сушат; при этом размеры кирпича уменьшаются на 5-10 % вследствие усадки, вызываемой испарением воды.
    • Методом полусухого прессования кирпичи поштучно прессуются из сыпучей глиняной массы (влажностью менее 10 %). Для снижения массы кирпич полусухого прессования всегда делают с пустотами. Его отличительная черта — коническая форма пустот, обычно несквозных. За счет малой начальной влажности и поштучного формования кирпич полусухого прессования имеет более правильную форму и размеры, но строение его черепка таково, что морозостойкость у него ниже, чем у кирпича пластического формования.
    Клинкерный

    Кирпич, изготовленный аналогично керамическому пластического формования, но обожженный при более высоких температурах (свыше 1100 °С), благодаря чему не остается каких-либо включений и пустот. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, низкой пористостью.

    Шамотный

    Огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру до 1600 град, который изготавливается посредством обжига смеси т.н. порошка-шамота (oгнeупopная глина, обожжённые до пoтepи плacтичнocти, удaления xимичeски cвязaннoй воды и довeдённaя до нeкoтоpoй степени спекания) и специального сорта огнеупорной глины при достаточно высоких температурах.

    По назначению керамический кирпич в свою очередь, можно подразделить на строительный и облицовочный

    • Строительный кирпич больше известен под названием «забутовочный» или «красный». Основное предназначение — это внутренние ряды кладки или внешние ряды кладки (с последующим оштукатуриванием стен). В отличие от облицовочного, к внешнему виду рядового кирпича не предъявляется очень строгих требований — так, его поверхность может быть немного неровной, допускаются маленькие сколы и т.п.
    • Облицовочный кирпич используется для внешней облицовки стен. Иногда облицовочный кирпич называют фасадным, отделочным или даже «итальянским».

    Следует отличать облицовочный и лицевой кирпич

    ГОСТ 530-2007 классифицирует кирпич по области применения на ЛИЦЕВОЙ и РЯДОВОЙ, подразумевая, что РЯДОВОЙ = строительный. Но продукция многих заводов- производителей в виду устарелости оборудования или низкого качества сырья не соответствует ГОСТ и тогда производитель классифицирует свой кирпич как ОБЛИЦОВОЧНЫЙ, не смотря на то, что, по сути, производит РЯДОВОЙ (строительный) кирпич. Эта разница в классификации очень важна так как часто является конкурентным преимуществом или напротив, недостатком, того или иного завода.

    Кирпич полнотелый

    Строительный материал с минимальным объемом пустот (по ГОСТ 530-95 менее 13%). Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

    Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой)

    Кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

    Кирпич поризованный

    Изготавливаемый из глины с добавлением специальных минеральных и органических компонентов. Эти добавки в процессе обжига вспучивают спекающуюся массу кирпича и образуют поры. Благодаря большому количеству пор теплозащитные характеристики кирпича значительно улучшаются по сравнению с обычным кирпичом.

    Кирпич фасонный (фигурный)

    Облицовочный кирпич, предназначенный для кладки сложных форм: окон, подоконников, арок, столбов, заборов и т.п. Отличительные признаки такого кирпича — скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специальные элементы для подоконника и карнизов. Подвид фасонного — лекальный кирпич, форма которого выполняется на заказ, по предоставленному лекалу.

    Фактурный кирпич

    Имеет множество вариаций обработки — его ложковая и тычковая поверхности имеют рисунок и могут быть гладкими, шероховатыми, волнистыми и т.п.

    Глазурованный кирпич.

    Для получения кирпича с блестящей цветной поверхностью на обожженную глину наносят глазурь (специальный легкоплавкий состав, в основе которого -перемолотое в порошок стекло), а затем проводят вторичный обжиг уже при более низкой температуре. После этого образуется стекловидный водонепроницаемый сдой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой и, как следствие, повышенной морозостойкостью. Глазурованный кирпич позволяет выкладывать мозаичные панно как в помещении, так и со стороны улицы

    Ангобированный кирпич (офактуренный, двухслойный)

    Отличается тем, что цветной состав наносят на высушенный сырец и обжигают только один раз. Само декоративное покрытие тоже другое. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями глины, доведенной до жидкой консистенции. Если температура обжига подобрана правильно, он дает непрозрачный, ровный слой матового цвета. Нужно учитывать, что цветной слой обоих кирпичей (глазурованного и ангобированного) достаточно хрупок, в силу этого они не слишком востребованы.

    Размеры

    В России кирпичи единого стандарта (т. н. нормального формата (НФ)), появились недавно по сравнению с тем, сколько времени бытует у нас этот стройматериал, — в 1927 году. Нормальный формат имеет габаритные размеры 250х120х65 мм.

    Наименования остальных размеров являются производными от НФ:

    • 1 НФ (одинарный, рЯдовый) — 250х120х65 мм;
    • 1,4 НФ (полуторный, утолщенный) — 250х120х88 мм;
    • 2,1 НФ (двойной) — 250х120х140 мм;
    • 0,7 НФ («Евро») — 250х85х65 мм.

    Согласно ГОСТ 530—2007, грани кирпича имеют следующие названия:

    • Постель — рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (на примере 1 НФ это часть с размерами 250х120 мм);
    • Ложок — средняя по площади грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели. (у 1НФ — 250х65 мм);
    • Тычок — наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели. (у 1 НФ — 120х65 мм).

    Маркировка керамического кирпича, камней, блоков

    В ГОСТ 530-2007 рекомендуется следующая расшифровка обозначения: «типоразмер», «тип», «пустотелый», «поверхность», «цвет», «коэффициент размера/марка/плотность/морозостойкость/ГОСТ».

    Пример условного обозначения: Кирпич КОЛПу 1НФ/150/1,4/75/ГОСТ 530-2007

    • название вида изделия (кирпич или камень),
    • название материала (К — керамический, у силикатного кирпича стоит символ С),
    • особенности геометрии изделия (О — одинарный, У – утолщенный, Е — евро),
    • тип — Л — лицевой, Р — рядовой
    • пустотность (Пу — пустотелый),
    • нф — коэффициент размера, одинарный кирпич — 1Нф (нормальный кирпич)
    • марку по прочности (75-300),
    • класс средней плотности (1.2/1.4),
    • марку по морозостойкости (F15-F200),
    • номер стандарта.

    Нормативные требования к керамическому кирпичу

    Прочность — это способность кирпича сопротивляться напряжениям и деформациям не разрушаясь.

    Марка кирпича — это показатель его прочности. Марка кирпича обозначается буквой «М» с цифровым значением. К примеру — М100. Где цифры показывают, какую нагрузку на 1 см2 может выдержать кирпич. В данном случае 100 обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 см2.

    Кирпич производят различной прочности, для различных строительных задач. Диапозон марок кирпича от 75 до 300. Чаще всего используется кирпич М100, 125, 150, 175. Для строительства высотных домов используют кирпич не ниже М150, в тоже время для строительства коттеджа в 2-3 этажа достаточно и кирпича марки М100.

    Прочность кирпича на сжатие довольно высока. Однако в кладке кирпич работает не только на сжатие, но и на изгиб из-за наличия прослоек раствора и кладки кирпича с перевязкой. Поэтому несущая способность кладки принимается ниже прочности самого кирпича.

    Под морозостойкостью подразумевают способность материала противостоять периодически повторяющемуся замораживанию и оттаиванию в случае, когда в его порах находится вода. Совокупное действие увлажнения и периодического замораживания — главнейший природный деструктивный фактор, определяющий долговечность

    многих строительных материалов в средней полосе России. Поэтому, морозостойкость кирпича — очень важный показатель.

    Количественной оценкой морозостойкости материала служит число циклов замораживания при -18 ± 2°С и оттаивания при +20 ± 2 °С в насыщенном водой состоянии до начала структурных нарушений в материале, выражающихся в шелушении поверхности, появлении трещин и в снижении его прочности. Нормы на эти показатели устанавливаются ГОСТом на материал. В соответствии с ГОСТ 530-2007 минимальная марка по морозостойкости F25, для лицевого — F50. Цифра после буквы F обозначает максимальное число циклов замораживания/оттаивания, которое выдерживает кирпич данной марки без признаков разрушения. Эта цифра показывает потенциальную способность кирпича, оцениваемую в лаборатории в экстремальных условиях. В природе и перепады температур не такие резкие, и насыщение влагой кирпича далеко от предельного. В условиях нашей климатической зоны показатель морозостойкости, умноженный на 3, приближенно соответствует количеству лет, которые кирпич может подвергаться сезонным перепадам температуры без видимых разрушений.

    Ни в коем случае нельзя использовать пустотелый кирпич для наружных конструкций, где в его пустоты может проникнуть вода (фундаменты, цоколь и т.п.), способствующая разрушению.

    Критерии качества кирпича (отсутствие брака)

    • Марочность. Кирпич соответствует реальной прочности на сжатие заявленной марке.
    • Морозостойкость. Кирпич соответствует марке по морозостойкости.
    • Геометрия. Изделие соответствует заданному размеру. Отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) для рядового кирпича не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для лицевых изделий требования по отклонениям строже: подлине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине от-2 до +3 мм. Количество так называемого «половняка» в партии не превышает 5 %. Поверхность граней должна быть плоской, ребра — прямолинейными.
    • Кирпич соответствует экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг.
    • Отколы (карбонатные). Кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, то в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляется так называемый «дутик», «известковый отстрел»), откалывая мелкие кусочки кирпича.
    • Масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.
    • Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов. Допускается:

    1) наличие отбитостей углов глубиной 10-15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10 мм, длиной 10-15 мм — по два дефекта на один кирпич;
    2) допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм — по одной на ложковую и тычковую грани.
    3) отколы поверхности глубиной 3-10 мм разрешены в количестве до 3 шт. на кирпич.

  • Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строгие, на лицевой поверхности кирпича не должно быть: сколов (в том числе и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.
  • Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки недожога — горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака — плохая водо- и морозостойкость. Для пережога характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет «утекать» гораздо интенсивнее).
  • На лицевых изделиях не допускаются высолы. Высолы – водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

К факторам, способствующим образованию высолов, относят:

1) высокий уровень содержания растворимых веществ в материале,
2) капиллярно поднимающуюся воду и атмосферные осадки,
3) наличие определенных температурно-влажностных условий, способствующих медленному и длительному испарению влаги из материалов на поверхности конструкций.

В основном высолы смываются дождями в течение двух лет.

Чтобы уберечься от появления высолов рекомендуется:

  • Использование цемента с низким уровнем содержания растворимых солей;
  • Применение густого (жесткого) раствора при кладке;
  • Раствор не должен размазываться по лицевой стороне кирпича;
  • Hельзя выполнять кирпичную кладку в дождь и обязательно нужно укрывать ее по окончании работы;
  • Заканчивать строительство дома под крышу до начала сезонных дождей, стены недостроенного здания (без крыши) должны быть укрыты пленкой или рубероидом, не допускать перенасыщения кирпича влагой и промерзания кирпичной кладки;
  • Применение цементного раствора и цемента М400-М500 без добавок, предпочтение отдавать цементу, изготовленному в летний период;
  • применение гидрофобизирующей жидкости — состава, запирающего капилляры выхода высолов.

Состав представляют собой эмульсию или водный раствор кремнийорганических соединений. Он способен к глубокому проникновению в поры строительных материалов, образуя на лицевой стороне либо поверхностную пленку, либо так называемую кристаллическую решетку. Кристаллическая решетка, пронизывая верхний слой материала, сохраняет его паропроницаемость.

ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КИРПИЧ

1. Облицовочный кирпич, содержащий кирпичное изделие, лицевые поверхности которого скреплены с размещенным на них фактурным слоем, отличающийся тем, что форма лицевой поверхности фактурного слоя идентична формообразующей поверхности, а высота этого слоя составляет 3-15 мм, при этом в качестве материала используют адгезийное к кирпичному изделию минеральное вяжущее. 2. Облицовочный кирпич по п.1, отличающийся тем, что в качестве минерального вяжущего используют цементное вяжущее. 3. Облицовочный кирпич по п.1, отличающийся тем, что материал фактурного слоя содержит гидрофобную и упрочняющую добавку. 4. Облицовочный кирпич по п.1, отличающийся тем, что материал фактурного слоя содержит по меньшей мере одну пигментную добавку, одну упрочняющую, одну гидрофобную добавку.

Лолезная модель относится к отделочным материалам и может быть использована в строительстве для отделки как фасадов, так зданий в целом, в я;41лом или общественном строительстве.

Известен фактурный кирпич в лицевые поверхности которого равномерно вкраплена неоплавляющаяс5г крошка различных природных j-атеркалов, отхода различных производств или дополнительно закреплена легкоплавким материалом, например стеклом. /Удхх оо7 /обо.76 /083.9ьу/ Инструкция ло офактуриванию кирпича или керамических ка/.шей минеральной крошкой методом торкретирования М . г1/ЬД1Стром , 197С)Г ./

0,днако известный офактуренный кирпич имеет сложную технологию изготовления последнего, при этом из-за негарантированного скрепления фактурного слоя с кирпичам при необходимых в строительстве транспортировках возможны нарушения этого слоя. Лицевые поверхности офактуренного кирпича ввиду использования крошки природных материалов или отхода различных производств всегда будет иметь рельефную структуру, что сужает ассортимент изделий.

х1ре,длагаемый облицовочный кирпич позволяет повысить технологичность изделия, его качество, расширить ассортимент и промышленное использование изделия.

Сущность пре.пдагаемой полезной модели заключается в том, что в облицовочном кирпиче, содержащем кирпичное изделие , скреПл нное с фактурны ч1 слоем, форма лицевой поверхности этого слоя идентична формообразующей поверхности, его высота составляет 3-15 мм, а в качестве материала фактурного плоя ксиользуют уинеральное вяжущее, например цементное с добавками.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. I, 2 о, 4 показаны возможные формы лииевых поверхностей фактурного слоя в сечении.

Облит.ояочный кирпич содержит кирпичное изделие i соег:;иненкое с фактурньм слоем 2 /фиг. I, I:;, 3, 4,( Высота этого слоя составляет 3-15 мм, а его лицевые поверхности идентичны поверхности формования, на которой они образованы. Она может быть плоской рельефной, неправильной или правильной формы, например неплоской или орнаментной.

В качестве материала фактурного слоя Z используют минеральное вяжущее, например цементное.

Фактурный слой 2 может содержать гидрофобную,, упрочняющюю к,

по меньше.й-мере, Ofljiy пигментную добавку.

Для обеспечения качественного соединения фактурного слоя ;;:

с кирпичным изделием I, материал, из которого выполнен этот слой, совместно с добавками или без них наносят о.дним из известных способов 3 приготовленном виде на поверхность формирования фактурного слоя 2 и доводят до 30-40 степени отверждения материала , когда он становится; малоподвижен, но сохраняет хорошую адгезию. Уложенное затем на него кирпичное изделие i, выполняющее роль пригруза, своей массой давит на фактурный слой с, что способствует проникновению материала этого слоя в поры изделия 1, монолитно соединяя их, не нарушая единства изделия в пелом и его качества.

ьвиду идентичности лицевой поверхности фактурного слоя формообразующей поверхности, используя в качестве материала слоя минеральное вяжущее с добавками можно известньши способалг/ получить облицовочный кирпич с лицевыми поверхностями имитирующими шлифованный природный камень, например гранит, мрамор, яшму и др., колотый камень, природный необработанный кш.ень, а такке ieawoHb правильной или орна>.1ентной формы и др.

Предлагаемый облицовочный кирпич по сравнению с 1-,звес;тнык офактуренным кирпичом технологичен в изготовлении, что позволяет поставить пр011зводство изделия на поток, повысить его качес/гво и декоративность, повыи ая его атмосферостойкость, г ро -:но;:ть, расширить ассортимент издели-. Это улучшает декоративное оформление зданий, снижает затраты в строительстве.

Понятие керамического кирпича, классификация и свойства.

Керамический кирпич – это искусственный камень правильной формы, сформованный из минеральных материалов (глин с компонентами), и приобретающий свойства камня в результате обжига при температуре около 1200 0 С.

Существует два способа изготовления керамического кирпича: пластический способ (используется глиняная масса влажностью от 17% до 30 %, кирпичи выдавливаются при помощи ленточного пресса, затем они подвергаются сушке и последующему высокотемпературному обжигу), и полусухое прессование (формование сырца происходит из глины влажностью от 8% до 10% сильным прессованием).

Эксплуатационные качества кирпича из керамики:

Прочность – важная характеристика кирпича, определяющая его способность сопротивляться разрушению под воздействием внешних факторов. Характеризуется пределом прочности изделий при воздействиях на: сжатие, изгиб, растяжение. Марка кирпича: М50, М75, М100, М125, М120, М175, М200, М250, М300. Чем выше цифра в наименовании марки, тем большей прочностью обладает кирпич.

Морозостойкость – способность кирпича, насыщенного водой, выдерживать попеременное многократное замораживание (при температуре -15 0 С), и оттаивание (при комнатной температуре) без видимых разрушений изделия. Кирпич делится на марки по морозостойкости: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 30, Мрз 35, Мрз 50 и т.д. Строительный кирпич по существующим стандартам должен соответствовать марке не менее Мрз 25, а лицевой — не менее Мрз 50.

Теплопроводность – свойство кирпича передавать тепло, от одной поверхности к другой при разнице температур, зависит от множества факторов: как от строения материала (его пористости, состава), так и от внешних факторов (температура, влажность и пр.).

Водопоглощение — максимальная способность кирпича впитывать и удерживать влагу. Насыщение изделия водой уменьшает прочность кирпича, снижает его морозостойкость. Водопоглощение для керамического кирпича должно быть в пределах от 6% до 14%.

Долговечность керамического кирпича – это комплексная характеристика, выражающаяся в целом в способности кирпичных конструкций сопротивляться сложным воздействиям внутренних и внешних факторов, которые проявляются в процессе их эксплуатации.

Керамический кирпич по размерам различают на (рис. 1-4):

Рис. 1. Одинарный керамический кирпич(250х120х65 мм)

Рис. 2. Полуторный керамический кирпич (размер 250х120х88 мм.)

Рис. 3. Двойной керамический кирпич (250х120х138 мм.)

Рис. 4. Нестандартный керамический кирпич

По назначению, керамический кирпич классифицируется на:

— облицовочный (лицевой), который в свою очередь подразделяется на фасадный, фигурный, фасонный, ангобированный, глазурованный и пр. Лицевой кирпич может быть офактуренным (на кирпич обычного цвета наносится слой глины, придающий изделию определенный цвет), а также окрашенный в массе (весь кирпич имеет однородный цвет).

— специальный (например – огнеупорный, кислотоупорные и пр.).

Как и любой другой строительный материал, керамический кирпич имеет свои преимущества и недостатки. Преимущества керамического рядового кирпича: — Прочен и износостоек. Керамический кирпич обладает высокой морозостойкостью, что подтверждается многолетним опытом его применения в строительстве — Хорошая звукоизоляция — стены из керамического кирпича, как правило, соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003 «Защита от шума». — Низкое влагопоглощение (менее 14 %, а для клинкерного кирпича этот показатель может достигать 3 %) — Более того, керамический кирпич быстро высыхает. — Экологичность. Керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — глины, по технологии, знакомой человечеству десятки веков. Во время эксплуатации построенных из него зданий, красный кирпич не выделяет вредных для человека веществ, таких как газ радон. — Устойчивость почти ко всем климатическим условиям, что позволяет сохранять надёжность и внешний вид. — Высокая прочность (15 МПа и выше). — Высокая плотность (1950 кг/м³, до 2000 кг/м³ при ручной формовке). Преимущества керамического облицовочного кирпича: — Морозостойкость. Облицовочный кирпич обладает высокой морозостойкостью, а для северного климата это особенно важно. Морозостойкость кирпича является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Керамический облицовочный кирпич идеально подходит для российского климата. — Прочность и устойчивость. Благодаря высокой прочности и малому объёму пористости кладка, возводимая из облицовочных изделий, отличается высокой прочностью и поразительной устойчивостью к воздействию окружающей среды. — Различная фактура и цветовая гамма. Диапазон различных форм и цветов облицовочного кирпича даёт возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков.

Недостатки керамического кирпича: — Высокая цена. В связи с тем, что керамический кирпич требует несколько этапов обработки, его цена довольно высокая, по сравнению с ценой силикатного кирпича. — Возможность появления высолов. В отличие от силикатного кирпича, керамический кирпич «требует» качественный раствор, в противном случае могут появляться высолы. — Необходимость приобретать весь требуемый облицовочный кирпич из одной партии. Если облицовочный керамический кирпич приобретается из разных партий, могут возникнуть проблемы с тоном.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Пропитка церезит для кирпича
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector