Remontoff23.ru

Про Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Масса кирпича керамического гост

Керамический кирпич

Керамический кирпич изготавливается из глины, чаще всего красной, и в конце производства проходит обжиг при рабочей температуре в печи до 1000°С.

Существует два способа приготовления керамического кирпича. Первый и наиболее распространенный — пластичный метод: глиняную массу (при влажности её 17 — 30%) выдавливают из ленточного пресса, а затем подвергают обжигу. Второй способ отличается подготовкой сырца — его формируют из глиняной массы с влажностью 8 — 10% сильным прессованием. Но керамический кирпич, выработанный вторым способом, не рекомендуют использовать в помещениях с высокой влажностью.

Есть масса разновидностей керамического кирпича: пустотелый, или экономичный (ещё употребляют варианты «самонесущий» и «дырчатый»); полнотелый, или строительный; облицовочный и его подвиды: глазурованный, фасадный, фасонный и т. д. По фактуре поверхностей различают гладкие и рельефные кирпичи.

То, что керамический кирпич называют «красным» скорее традиция, чем реальное отражение действительности. Сейчас, помимо стандартного красно-коричневого, «кирпичного», возможны варианты белого, абрикосового и даже жёлтого кирпича — всё будет зависеть от глины. Но, говоря о цвете кирпича, надо сказать, что на строительство лучше закупать сразу готовую партию от одного производителя, чтобы потом не пришлось искать такой же оттенок. Зачастую цветовая гамма у всех немного отличная.

Для экономии денег и времени на строительство часто используется так называемый двойной кирпич. Его размеры отличаются от стандартного одинарного по высоте в два раза: одинарный кирпич 250-120-65 мм, двойной — 250-120-138 мм. Существует и промежуточный вариант — полуторный кирпич (250-120-88 мм).

Технические характеристики керамического кирпича зафиксированы в ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия» и ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия». Вес кирпича в готовом, высушенном, состоянии не должен превышать 4,3 кг. В обозначении кирпича должны быть указаны характеристики морозостойкости (указывается литерой F с цифровым указанием количества циклов замерзания/оттаивания в испытательной термокамере). Так, для средней полосы России самой приемлемой маркой будут кирпичи с обозначением F35. Норма прочности на сжатие зависит от типа строения. Указывается она литерой М и цифровым показателем, который обозначает прочность кирпича при испытаниях на сжатие на прессах (М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200). Чем больше здание, тем выше должна быть цифра.

Явно некачественный кирпич содержит в себе различные примеси (например, крупные куски известняка или камней). В дальнейшем это может плохо сказаться не только на внешнем виде дома, но и на его безопасности. Так же браком в керамическом кирпиче является «недожог». Обнаружить его просто: неправильно обожженный кирпич при ударе издает глухой звук и имеет горчичный цвет.

Читайте так же:
Сделать лежанку с кирпича

Цены на керамический кирпич зависят от его качества и производителя. Самым дешевым на сегодняшний день является кирпич, произведенный в Белоруссии. Цена на него составляет 70 коп. — 1,1 руб. за штуку. Европейский керамический кирпич, само собой разумеется, дороже: от 14 рублей за штуку. На цену влияет также размер кирпича и то, является ли он полнотелым или пустотелым.

Керамический кирпич может применяться практически везде: при закладке фундамента, возведении несущих стен и межкомнатных перегородок, в печах и каминах (кроме тех мест, где происходит непосредственное соприкосновение с огнем), для облицовки зданий и их внутренней отделки. При этом он устойчив к различным внешним негативным воздействиям, что проверенно временем. Ведь не зря же он, будучи одним из древнейших строительных материалов, дошел и до наших дней.

Кирпич керамический одинарный полнотелый М-150, ГОСТ 530-2007 Ревда

  • Описание

Кирпич керамический одинарный полнотелый М-150

Полнотелый одинарный кирпич марки прочности М-125 и М-150 используется для кладки печей, каминов, барбекю, а также для кладки цокольных этажей высотных зданий и сооружений. Кроме того, данный вид кирпича может быть использован для постройки и реставрации различных устаревших зданий, производственных печей и любых других построек.
Полнотелый кирпич, называемый также печным, имеет наивысшую прочность по сравнению с пустотелыми аналогами и выпускается в одинарном исполнении. Материалом для его производства служит глина из карьера собственной разработки, а весь технологический процесс контролируется ведущими инженерами предприятия .Трудно сейчас представить загородный дом без камина или печки. Издавна на Руси для обогрева жилища использовалось печное отопление. И самым главным строительным материалом для кладки печей и каминов это — печной кирпич.
Как купить печной кирпич.
Купить полнотелый печной кирпич в розницу можно практически на любом строительном рынке Екатеринбурга области. Приобретая кирпич для печи, обратите внимание на стоимость: необоснованно заниженная цена печного кирпича потребует от Вас особого внимания при приемке товара. Для правильного выбора целесообразно взять с собой на рынок специалиста, которому вы планируете поручить изготовление камина.

Характеристики

Габаритные размеры250х120х65 мм
Количество ед. в поддоне360
Марка прочностиМ-125, М-150
Морозостойкость50 циклов
Пустотность0%
Теплопроводность0,46 Вт
Средняя плотность1100—1600 кг/м3

Оптовые поставки кирпича, отгрузка с Завода производителя.цена кирпича от 9р/шт

Вес поддона: 1225 кг

Размер поддона: 1300x750x980 см

Особые свойства:

Морозостойкий 25-32 цикла. Устойчив к низким температурам,

Строительный полнотелый кирпич идеально подходит для строительства в районах Крайнего Севера.

Кол-во в поддоне 360 шт.

вес 1 шт.: 3,78 кг

Толщина стен в кирпичах
Расход материалов на 1 м3 кладки (штук)1/212 1/2
кирпич одинарный424395392
Читайте так же:
Деревянный каркас облицованный кирпичом

Выгодная цена поставка в любую точку Свердловской облости

Кирпич, керамический кирпич полнотелый,керамический одинарный кирпич,рабочий полнотелый одинарный кирпич,строительный одинарный полнотелый кирпич.красный полнотелый одинарный кирпич,рядовой одинарный полнотелый кирпич.

ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах. Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича.

2. Основные параметры и размеры

2.1. Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в таблице №1.

Вид изделияноминальные размеры по
длинешириневысоте
Кирпич одинарный250 мм120 мм65 мм
Кирпич утолщенный250 мм120 мм88 мм
Камень250 мм120 мм138 мм

2.2. Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:
— для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов
±7 . по длине
±5 . по ширине
— для изделий пластического формования и полусухого прессования
±5 . по длине
±4 . по ширине
±3 . по толщине — для кирпича
±4 . по толщине — для камня
Отклонение от перпендикулярности граней в миллиметрах не должно превышать:
±4 — для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов;
±3 — для изделий пластического формования и полусухого прессования.

2.3. Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13 %) и пустотелым, а камни — только пустотелыми.

2.4. Пустоты в изделиях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными. Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диаметр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот — не более 20 мм. Для укрупненных камней допускаются пустоты (для захвата при кладке) с площадью сечения пустот не более 13 % от площади основания. Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

2.5. По прочности изделия с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.

2.6. По морозостойкости изделия подразделяют на марки: FI5, F25, F35, F50.

2.7. Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Читайте так же:
Саморез для пустотелого кирпича

3. Технические требования

3.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

3.2. Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра — прямолинейными. Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами с радиусом закругления не более 15 мм. По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкими или рифлеными.

3.3. Известковые включения, вызывающие после пропаривания изделий разрушение поверхностен и отколы глубиной более 6 мм, не допускаются. На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 3 до 10 мм числом не более 3 шт.

3.4. Количество половняка в партии не должно быть более 5 %.

3.5 Количество боя в партии не должно быть более 6,5 %.

3.6. Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий.

3.7. Марку камня по прочности устанавливают по значению предела прочности при сжатии, а кирпича — по значению пределов прочности при сжатии и изгибе.

3.8. Водопоглощение не должно быть для полнотелого кирпича менее 8 %, для пустотелых изделий — менее 6 %.

3.9. Масса кирпича в высушенном состоянии не должна быть более 4,3 кг, камней — не более 16 кг.

3.10. Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

3.11. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделиях не должна быть более 370 Бк/кг.

3.12. Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
наименование и условное обозначение изделий;
дату выдачи документа;
номер партии и количество отгружаемых изделий;
массу кирпича и камней;
водопоглощение;
предел прочности при изгибе для кирпича марок 75 и 100;
удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
теплопроводность изделий;
обозначение настоящего стандарта.

4. Упаковка, транспортировка и хранение

4.1. Транспортирование изделий автомобильным и железнодорожным транспортом должно производиться в соответствии с требованиями нормативной документации, действующей на каждом виде транспорта.

4.2. Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств.

4.3. Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

4.4. На поддонах изделия должны быть уложены в «елку» или «на плашок» и «на ребро» с перекрестной перевязкой. Масса одного пакета должна быть не более 0,85 т.

4.5. Пакеты кирпича, уложенные с перекрестной перевязкой, должны быть упакованы металлической лентой по ГОСТ 3560 или термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951, или растягивающейся пленкой по ГОСТ 10354.

4.6. Изделия должны храниться пакетами на поддонах по ГОСТ 18343 раздельно по маркам и видам в сплошных одноленточных штабелях в один ярус. Допускается установка пакета друг на друга не выше двух ярусов.

Читайте так же:
Лак для кирпича огнестойкий

4.7. Допускается хранение изделий на ровных площадках с твердым покрытием в одноленточных штабелях пакетами без поддонов.

  • О компании
  • Документы
  • Каталог
  • Услуги
  • Контакты
  • Главная
  • О компании
  • Документы
  • Каталог
  • Услуги
  • Контакты

2 основных типа кирпичей: керамические (ГОСТ 530—2012) и силикатные (ГОСТ 379—2015).

  • 1 НФ (одинарный) — 250×120×65 мм;
  • 1.4 НФ (полуторный) — 250×120×88 мм;
  • 2.1 НФ (двойной) — 250×120×140 мм.

Изделия номинального размера 2.1 НФ и более называются керамическими камнями, размеры типовых моделей согласно ГОСТ 530—2012:

  • 4.5 — 250×250×140 мм;
  • 6.8 — 380×250×140 мм;
  • 6.0 — 250×250×188 мм.
  • 3/4 — 180 мм;
  • 1/2 — 120 мм;
  • 1/4 — 60—65 мм.

Масса кирпичей

Масса кирпичей зависит в первую очередь от класса плотности изделия, всего выделяют 7 классов для керамического и силикатного кирпича.

Формула расчета массы: a*b*c*p, где первые 3 параметра — длина, ширина и толщина, p — общая плотность изделия.

Ориентировочная масса керамических кирпичей (ГОСТ 530—2012):

  • полнотелый 250×120×65 мм (2 класс плотности): от 3.315 кг до 3.705 кг;
  • пустотелый 250×120×65 мм (1.4 класс плотности): от 2.34 кг до 2.73 кг;
  • полнотелый 250×120×88 мм (2 класс плотности): от 4.488 (кг) до 5.016 (кг);
  • пустотелый 250×120×88 мм (1.4 класс плотности): от 3.168 (кг) до 3.696 (кг);
  • полнотелый 250×120×140 мм (2 класс плотности): от 7.038 (кг) до 7.866 (кг);
  • пустотелый 250×120×140 мм (1.4 класс плотности): от 4.968 (кг) до 5.796 (кг).

Названия сторон

Согласно ГОСТ 530—2012, грани кирпича имеют следующие названия:

  • Постель — рабочая сторона изделия, расположенная параллельно основанию кладки (на примере 1 НФ это часть с размерами 250×120 мм);
  • Ложок — средняя по площади сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели (у 1 НФ — 250×65 мм);
  • Тычок — наименьшая сторона изделия, расположенная перпендикулярно к постели (у 1 НФ — 120×65 мм).

Кирпич с криволинейным ложком или тычком называется лекальным.

Маркировка кирпича

Современное кирпичное производство ставит клейма на различных поверхностях кирпича (ложок, тычок, постель). В прошлых веках клеймо ставили в основном на постель.

Виды кирпича и их преимущества

Силикатный кирпич

Изготовить силикатный кирпич стало возможно только после развития новых принципов производства искусственных строительных материалов. В основе такого изготовления заложен так называемый автоклавный синтез: 9 долей кварцевого песка, 1 доля воздушной извести и добавки после полусухого прессования (таким образом, создаётся форма кирпича) подвергаются автоклавной обработке (воздействие водяного пара при температуре 170— 200 °С и давления 8—12 атм. ). Если к этой смеси добавляются атмосферостойкие, щелочестойкие пигменты, то получается цветной силикатный кирпич.

Читайте так же:
Расчет количества кирпича размер кирпича
Преимущества силикатного кирпича
  • Экологичность Силикатный кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — извести и песка, по технологии, знакомой человечеству несколько столетий.
  • Звукоизоляция. Это играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве.
  • Высокая морозостойкость и прочность. Силикатный кирпич по прочности и морозостойкости значительно превосходит марки легких бетонов. На построенные из него фасады строители дают гарантию 50 лет.
  • Надёжность и широкий ассортимент силикатного кирпича позволяет использовать его как в новом строительстве, так и при реконструкции. Фактурный, цветной силикатный кирпич украсит фасады как общественных, жилых зданий, так и загородных коттеджей, дач.
  • Тип окраски. Цветной силикатный кирпич окрашивается в массе так же, как и керамический кирпич. Но, в отличие от керамического кирпича, окраска силикатного может производиться только с помощью специальных искусственных красителей, а керамический кирпич приобретает определённый цвет в результате смешения разных сортов глины.
  • Неприхотливость. Строения из силикатного кирпича неприхотливы и устойчивы ко внешним факторам. Капризы природы не оказывают существенного влияния на его внешний вид, Фасад сохраняет цвет и не требует дополнительного ухода, за исключением случаев использования в агрессивных средах или в условиях повышенной влажности.
  • Цена.
Недостатки силикатного кирпича
  • Серьёзным недостатком силикатного кирпича является пониженная водостойкость и жаростойкость, поэтому его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.) и высоких температур (печи, дымовые трубы и др.).
Применение силикатного кирпича

Силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, наружной части дымовых труб.

Керамический кирпич

Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Керамический кирпич подразделяется на рядовой (строительный) и лицевой (облицовочный). Последний применяется практически во всех областях строительства.

Лицевой кирпич изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ. Лицевой кирпич должен быть не только красивым, но и надёжным. Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке цоколей здaний, стен, заборов, для внутреннего дизайна.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector