Малый бизнес лего кирпич

Кирпич «ЛЕГО» бизнес-план

Евгения Калмыкова 4 лет назад Просмотров:

1 ООО «Легострой Оборудование» май 205

2 Введение Какой бы ни была экономическая ситуация в стране, строительная отрасль остается одной из самых востребованных. Жилье строили, и будут строить всегда! Cегодня главный вопрос как сделать затраты на строительство минимальными? Именно собственное производство кирпича «ЛЕГО» дает максимум результата при минимуме затрат. Вы получаете качество облицовочного кирпича по цене бутового. Использовать можно как для облицовки, так и для несущих стен и конструкций. Большим спросом пользуются малые архитектурные формы (заборы, столбы, парапеты, мангалы). Прессованный кирпич получается правильной геометрической формы, отклонения на гранях не превышают 0,5 мм. Точность размеров позволяет отказаться от растворного шва и использовать плиточный клей. А особая форма кирпича, делает процесс кладки не сложнее детской игры. Вертикальные и горизонтальные каналы используются для армирования и прокладки коммуникаций. За ЛЕГО кирпичом будущее, как показал опыт южноамериканских стран. В России пока рынок свободен

3 2 Oглавление Введение. Oглавление. 2 Оборудование. 3 Технология производства. 4 Схема производства. 5 Технологическое оборудование. 7 Кадровая политика. 0 Сегментация рынка. 0 Производственный план,рентабельность. Итоги. 4

4 3 Оборудование Для выпуска ЛЕГО кирпича применяется гидравлический пресс. Расчеты выполнены на основе изготовления одинарного кирпича рядного пустотелого размером 250х25х65мм, объем которого при облицовке стен составляет около 98%. Перечень основного технологического оборудования цеха по производству бетонного ЛЕГО-кирпича (в дальнейшем «ЛК») приведен в таблице. Наименование оборудования Тип оборудования, характеристика Кол-во, шт Стоимость руб..бетоносмеситель принудительного типа V = 20 л Пресс гидравлический 5Bricks Поддоны технологические из фанеры, мм 600х650х Дробилка молотковая ДМ Тележка Rocla Итого

5 4 Технология производства Технологическая линия по производству ЛК включает в себя: склад сырья; узел подготовки бетонных смесей; формовочный узел; участок первичного вызревания ЛК; склад готовой продукции. Исходное сырье цемент (в мешках или силосной емкости), наполнители (песок, глина, отсев известняка, пигмент) со склада сырья перевозятся тачкой в зону подготовки смеси. Подготовка бетонной смеси для ЛК осуществляется в следующей последовательности: измельчение и просеивание сухого наполнителя дозировка и загрузка в смеситель; дозировка и загрузка цемента и добавок; увлажнение Готовая смесь загружается в приемный бункер пресса по мере необходимости. Чтобы не потерять свойств, смесь должна находиться в промежуточном состоянии не дольше 5-20 минут. Формование смеси производится методом прессования с усилием 0-5 т. Под воздействием давления, смесь приобретает конфигурацию матрицы.

6 5 Схема производства Наполнитель Цемент Вода Смеситель Пресс Участок вызревания Склад готовой продукции Численность персонала, занятого в производстве Должность Количество Оператор пресса Укладчик Оператор смесителя Всего 3

7 6 ЛК предназначен для возведения наружных ограждающих конструкций жилых, общественных, отапливаемых промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений с нормальным температурно-влажностным режимом внутренних помещений, согласно требованиям СНиП Cтроительная теплотехника. ЛЕГО-кирпич рядный ЛКР 250 х 25 х 65 Пустотелый 2 ЛЕГО-кирпич с выемкой ЛКВ 250 х 25 х 65 Пустотелый 3 ЛЕГО-кирпич коньковый ЛКК 250 х 25 х 65 Полнотелый ЛЕГО-кирпич прессованный обладает отличными прочностными характеристиками и идеальной геометрией. Поверхность ЛК позволяет использовать его при облицовке фасадов зданий и строений, возведении несущих стен для малоэтажного строительства, внутренних перегородок, заборов, гаражей, объектов с/х назначения, складских помещений и много другого. По своим техническим показателям ЛК должен соответствовать требованиям ГОСТ Основные физико-механические показатели рядного ТБ Наименование показателя Ед изм. Величина Марка кирпича по прочности на сжатие, не менее М 00 2 Морозостойкость кирпича, не менее циклы F 50 3 Теплопроводность кирпича устанавливается расчетным путем зависит от вида наполнителя Вт/м С 4 Водопоглощение, не более % 4

8 7 Технологическое оборудование Пресс Пресс «5BRICKS» предназначен для изготовления кирпича методом полусухого прессования. Имеет производительность до 200 шт/ч, прост в обслуживании, экономичен, безопасен и надежен. В комплекте две матрицы: для рядного ЛЕГО-кирпича, и фигурная для формовки кирпича с выемкой для устройства армопояса, перемычек и горизонтальных каналов коммуникаций (труб, кабелей и т.д.) Замена оснастки сложностей не вызывает, занимает 5-0 минут. Чуть больше времени требуется на настройку. Комплект прокладочных колец позволяет регулировать объем загрузочной камеры и прессовать полуторный кирпич высотой до 88 мм. Вся выпускаемая продукция соответствует требованиям государственных стандартов при четком соблюдении технологии. Технические данные пресса «5BRICKS» приведены в таблице Показатель Ед.изм. Значение Электромотор АИР (500 об/мин, 380 В) КВт 3 Масло гидравлическое л 2 Объем бункера л 95 Давление в РВД Бар > 60 Вес кг 98 Габариты м 0.94 х 0.65 х.45 Производительность шт/час до 200 Формовочный блок мм 25 х 250

9 8 Смеситель Для приготовления полусухой бетонной смеси используется смеситель принудительного типа емкостью 20 л. Технические данные смесителя приведены в табл. 5 Показатель Ед.изм. Значение Объем замеса л 60 Производительность: — при ручной загрузке — при автоматической загрузке м³/час,7 Время замеса с 45 Цикл производства смеси мин 2-3 Частота вращения активатора об/мин 46 Установленная мощность квт,5 Напряжение питающей сети В 380 Габаритные размеры (ДхШхВ) мм Вес кг 95

10 9 Дробилка Молотковая дробилка ДМ-2 предназначена для измельчения исходного сырья. Сырьем может быть: суглинок отсевы известняка, доломита, ракушечника, мрамора бой пено-газобетона, кирпича, силиката шлак брак Технические данные приведены в таблице. Показатель Ед.изм. Значение Фракция на входе мм 50 х 50 Фракция на выходе мм 0, — 3 Установленная мощность квт 0, — 3 Напряжение питающей сети В 2-3 Габаритные размеры (ДхШхВ) мм 46 Производительность м 3 /ч 0,5 —

11 0 Кадровая политика Применяемое технологическое оборудование просто в обслуживании и не требует специальной подготовки персонала. Стратегия бизнеса должна учитывать сезонные колебания спроса на готовую продукцию. При этом, кадровая политика фирмы направлена на сохранение и закрепление трудовых ресурсов в течение всего года. Сегментация рынка Главным сегментом является региональный строительный рынок. покупателями продукции будут: строительные организации, занимающиеся постройкой жилых и общественных зданий около 45%; частные лица, ведущие личные строительные и ремонтные работы (коттеджи, дачи и т.п.) около 55%

12 Производственный план, расчет оборота, себестоимости, прибыли, рентабельности. Режим работы цеха: число рабочих дней в месяц — 22 число рабочих дней в неделю — 5 количество смен в сутки — 2 количество рабочих часов в смену — 8 Расчет экономических показателей выполнен при условии освоения полной мощности цеха. Производственный план по выпуску ЛК сформирован, исходя из расчета объемов выпуска продукции, и оборота (таб.6). СТОИМОСТЬ ОДНОГО РЯДНОГО ЛК ПРИНИМАЕМ РАВНОЙ 5 РУБ. Годовой объем выпуска и продаж Цех Год (кварталы) Производительность, шт. смена квартал Реализация, руб Примечание -й кв месяца работы 2-й кв месяца работы 3-й кв месяца работы 4-й кв месяца работы Всего за год

13 2 Исходя из плана производства и норм расхода сырья, расчет затрат выглядит так: Сырье Содержание по массе, % Стоимость за кг, руб Расход на шт, кг Сумма, руб Глина 30 0,4,05 0,42 Песок 50 0,4,75 0,7 Цемент 20 4,24 0,7 2,968 Пигмент 0, 95 0,0035 0,3325 ВСЕГО 3,5 4,42 Потребность цеха в сырье и материалах в натуральном и стоимостном выражении приведена в таблице 8. Расход и стоимость сырья Смена Месяц Год Сырье т руб т руб т руб Глина, , , Песок 2,8 20 6, , Цемент, , , Пигмент 0, ,23 704, ВСЕГО 5, , ,

14 3 Численность персонала и фонд заработной платы Должность К-во, человек Ср. з/пл, руб Фонд з/п, руб Примечание Основные рабочие Оператор бетоносмесителя Оператор пресса Укладчик АУП Управляющий Всего Потребление и стоимость электроэнергии на месячную производственную программу цеха Потребители Кол-во Потребление электроэнергии,квт Ст-ть потребл. эл.эн.,руб шт Установл. Коэф. Потребл. эл.эн. мощность использ Смена Месяц квт Смена Месяц мощн. 8ч 22 дня Бетоносмеситель,5 0,7 8,4 85 3,76 3,6 695 Пресс 3 0,9 2,6 457,2 3,76 8,2 787 Дробилка 2,2 0,7 2,32 27,04 3,76 46,3 09 Просеиватель 0,5 0,7 2,8 6,6 3,76 0,5 232 Электр. освещение,00 0,7 5,6 23,2 3,76 2, 463 Итого 50,

15 4 Материальные издержки в расчете на месячную программу Виды затрат Руб.. Стоимость материалов, всего 2. Расходы на заработную плату 3. Зарплатные налоги 39% 4. Электроэнергия 5. Амортизация оборудования (5% в год) , , , , ,00 Итого себестоимость производства по месячной производственной программе цеха (без аренды помещения) ,00 Исходя из прогноза цен на продукцию и объема продаж готовой продукции в месяц, принимаем объем оборота цеха в месяц в сумме руб. Расчет чистой прибыли цеха по итогам месяца, и расчет рентабельности производства представлен в таблице. Рентабельность производства Показатели Тыс. руб. Объем производства в месяц 528,00 2. Себестоимость с НДС 322,00 3. Доход с оборота 206,00 4. Налог УСН (5% с прибыли) 30,9 5. Чистая прибыль Рентабельность внутренняя, % 54 Расчет сделан при условии полного освоения производственной мощности цеха. На основании полученных данных формируется финансовый план цеха.

Упрощенное экономическое обоснование производства тротуарной плитки на базе линии Рифей-05

ООО Завод Стройтехника Упрощенное экономическое обоснование производства тротуарной плитки на базе линии Рифей-05 г. Златоуст 2011 г. Сайт: www.rifey74.ru Страница 1 Содержание Введение 3 1. Условия расчета

Производство лего кирпича

Востребованность кирпичей не только не падает, но и увеличивается год от года. Это касается и относительного нового направления в изготовлении строительных материалов – лего-кирпичей. Из общего ряда аналогичных товаров, они выделяются простотой технологии производства, доступностью сырья, прочностью, разнообразием цветов и еще рядом преимуществ. Это бизнес–направление особенно привлекательно для малых и средних предприятий, поскольку не требует крупных вложений, а работу начинать можно с одного скромного ручного пресса, постепенно наращивая обороты и докупая необходимое.

Организация бизнеса

Любое начинание предполагает проведение аналитических и подготовительных мероприятий, таких как:

• анализ покупательского спроса и изучение конкурирующих фирм;
• изучение тонкостей технологии производства;
• предварительные расчеты затратной части;
• легализация деятельности;
• поиск и аренда помещения;
• выбор оборудования;
• налаживание связей с поставщиками сырья;
• наем работников;
• поиск путей реализации продукции.

Когда план разработан и аналитическая работа проведена, первым практическим шагом становится законное оформление бизнеса.

Легализация деятельности

При небольших объемах изготовления кирпичей достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя (ИП). Выбор обосновывается:

• простотой оформления. Из документов понадобятся: заявление (форма Р21001), паспорт и ИНН, квитанция об оплате госпошлины;
• доступным размером государственной пошлины в 800 рублей;
• умеренными налоговыми сборами по упрощенной системе налогообложения – отчисляется 15% от прибыли или 6% от выручки. Переход на УСН осуществляется по заявлению, которое подают сразу во время регистрации или в течение 30 дней после нее.

Процедура занимает порядка 5 рабочих дней.

Для более масштабного бизнеса оформите ООО. В этом случае государственная пошлина составит 4000 рублей. Общество с ограниченной ответственностью предоставляет больше возможностей для расширения производства и выгодного сотрудничества с юридическими лицами.

Наиболее подходящий код ОКВЭД – 23.61, позволяющий изготавливать изделия из бетона, цемента и гипса. В качестве дополнительных (на случай быстрых темпов развития), добавьте коды: 23.32 для изделий из обожженной и необожженной глины и 47.52.72 для розничной торговли кирпичом в специализированных магазинах.

Помещение под цех и склад

Используя мини-установки, начинать собственное дело можно и в гараже. Для работы на нескольких прессах с хорошей производительностью, подойдет цех общей площадью 100–200 м 2 , арендная стоимость которого обойдется от 30 до 50 тыс. рублей в месяц.

Помещение должно отвечать ряду требований:

• наличие и рабочее состояние коммуникаций (водопровод, канализация, электроэнергия, отопление);
• подведенное напряжение в 380 В;
• хорошее освещение и вентиляция;
• удобные подъездные пути;
• закрытые склады для сырья и готовой продукции.

Персонал

На мини-установках все манипуляции проходят с участием ручного труда. Так, потребуется один работник для операций с прессом, второй – для подготовки смеси и загрузки ее в бункер, третий – для погрузочно-разгрузочных работ.

Общее руководство, обеспечение сырьем и реализация товара ляжет на плечи организатора бизнеса.

Для малых объемов нет смысла нанимать бухгалтера на постоянной основе, достаточно пользоваться его услугами во время отчетных периодов.

При расширении производства, количество сотрудников также увеличится. Целесообразно будет рассмотреть вопрос о привлечении штатного водителя и менеджера по продажам. И, конечно же, постепенно обновлять технологический парк, отдавая предпочтение полностью или частично автоматизированным механизмам.

Ассортимент продукции и ее особенности

Кирпичи, так напоминающие кубики лего, имеют ряд уникальных характеристик:

• круглые отверстия, приспособленные к насаживанию друг на друга, не допускают смещения. И при этом дают возможность прокладывать сквозь них коммуникации (провода, трубы);
• малая масса, облегчающая транспортировку и труд строителей;
• большой выбор цветов;
• абсолютно гладкие поверхности, что позволяет использовать изделия как для строительства, так и для облицовки;
• за счет гладкости и отсутствия смещений при кладке, образуют идеально ровную поверхность, не требующую дополнительного выравнивания;
• высокая прочность, соответствующая марке кирпича М-150, что делает возможным его применение при возведении и перегородок, и несущих стен;
• стандартные размеры лего-кирпичей, в мм: длина – 250, ширина – 125 и высота от 65 до 90;
• способы фиксирования кладки: с помощью специального клея, либо методом заливки цемента в отверстия, что удобно и экономически выгодно. Классический способ кладки здесь не сработает.

Разнообразие ассортимента достигается благодаря многообразию цветовых решений и вариаций с высотой блоков.

Сырье и технология производства

От свойств сырья, его цены и своевременной доставки во многом зависит качество конечной продукции и, как результат, успех проекта. Основные расходные материалы:

• отсев известнякового щебня (до 90% смеси);
• цемент или аналогичные вяжущие вещества (5–15%);
• пластификаторы, улучшающие прочностные характеристики кирпича (опционально);
• пигменты для придания желаемого цвета изделию.

Добавив в перечисленные компоненты воду (приблизительно 3–5% от общего объема), получим смесь, готовую к прессованию.

Так для получения 1 кубометра продукции, а это 500 кирпичей стандартного размера, высотой 65 мм, – понадобится 1650 кг отсевов и 180 кг цемента.

Технология производства основана на методе гиперпрессования и включает в себя несколько последовательных процессов:

• дозирование ингредиентов в нужных пропорциях и их смешивание в бетономешалке;
• поступление смеси в приемный бункер, откуда она частями поступает в лоток и далее под пресс;
• после прессования готовый лего–кирпич снимается работником и перекладывается на поддон;
• паллеты с кирпичами оставляют на 20–30 дней на складе для «созревания» и достижения необходимой прочности.

Большой плюс технологии в отсутствии стадии обжига, что существенно удешевляет процесс производства.

Оборудование

Среди механизмов большой выбор для любых целей и возможностей – можно приобрести ручные, автоматические или полуавтоматические устройства. Их отличия заключаются в количестве потребляемой электроэнергии, мощности и производительности. Полностью автоматизированные линии представляют собой мини–заводы, оснащенные необходимыми приспособлениями и устройствами, и готовые к работе сразу после установки.

Ориентировочные цены на главное и вспомогательное оборудование, приведены в таблице:

Цена за ед., тыс. рублей

Пресс механический (ручной)

производительность – 110 ед./час, усилие – 10 тонн

производительность – до 170 шт./час, усилие – 20 тонн

производительность – до 350 шт./час, усилие – до 30 тонн

производительностью до 600 ед./час

производительностью от 750 ед./час

250 х 125 х 65–90 мм

Бетоносмеситель принудительного типа

В зависимости от выбранного основного оборудования, дополнительно могут понадобиться: транспортерные ленты, грохот, дробилка молотковая, бункеры–дозаторы и накопители, автоукладчики, емкости для цемента и воды, лопаты, поддоны, приспособления для очистки бункера.

Таким образом, для оснащения цеха техникой, малый бизнес потратит около 100–250 тысяч рублей, средний – 300–1200 тыс. руб., а крупный от 1500 тысяч рублей и более.

Упаковка и хранение

Лего-кирпичи не требуют обжига, но для достижения заявленной прочности и последующего сохранения своих свойств, им необходимо вылежаться в течение 3–4 недель в крытом складе с температурой воздуха не менее 10 градусов тепла. По прошествие этого времени штабеля с продукцией плотно обматываются сверху стрейчевой пленкой.

Рекомендуется хранить изделия на поддонах с допустимым углом наклона к поверхности не более 5 градусов.

Сбыт готовой продукции

По большей части кирпичи реализовываются:

• на строительных рынках или в специализированных магазинах;
• частным лицам;
• строительным фирмам.

Для продвижения товара используйте рекламу в соцсетях, на сайте компании или торговых интернет–площадках, не пренебрегайте раздачей листовок и расклейкой объявлений в близлежащих дачных кооперативах или коттеджных поселках, обзванивайте стройфирмы и базы.

У лего-кирпича много поклонников, как среди производителей, так и среди покупателей, благодаря достойному качеству, прочности, красоте и экономичности. С учетом сроков окупаемости от 4 до 8 месяцев и легкого старта, желающих попасть в струю становится все больше. Проанализируйте рынок вокруг, возможно именно в вашей местности конкуренция не очень высокая, и вы сможете успешно и быстро развить свой бизнес. Рекомендуем посмотреть существующих производителей кирпича и произвести конкурентную разведку.

Как открыть производство лего кирпича

В условиях современной экономики начинающие бизнесмены все чаще обращают свой взгляд на различные востребованные инновации. Для людей, разбирающихся в строительстве, одним из хороших вариантов своего дела может стать производство лего кирпича – одной из новейших разработок в сфере строительных материалов.

Достоинства лего кирпича

Лего кирпич как бизнес отличается широким рядом преимуществ:

• популярность этого стройматериала, связанная с его конструктивными особенностями – выглядит он как знакомые всем игрушечные кирпичики, имеет пазы и направляющие, за счет чего появляется возможность кладки камней без развитых навыков и даже без цемента;
• как следствие предыдущего пункта, динамика продаж лего кирпичей неуклонно растет;
• из-за новизны технологии производства сейчас на рынке мало конкуренции;
• общая востребованность кирпича;
• стабильность спроса на продукцию;
• большие перспективы бизнеса;
• отсутствие необходимости в больших финансовых вложениях на открытие производства.

Таким образом, производство и продажа лего кирпичей – отличная возможность для предпринимателя начать дело, которое не особо сложно в реализации и обязательно окупит все затраты, если сделать все правильно.

Примерный бизнес-план

Если вы решили заняться этим перспективным делом, первое что нужно сделать – это разработать стратегию. Не все, впрочем, имеют предпринимательскую жилку и способны разработать план действия самостоятельно. В таком случае можно воспользоваться предложенным бизнес-планом.

В общих чертах порядок создания своего дела с нуля будет таким:

1. Регистрация. Предприниматель должен оформиться в соответствии с законами государства, чтобы далее не возникло проблем с вышестоящими организациями. На этом этапе необходимо определиться с формой предприятия: ООО или ИП и получить все документы.
2. Выбор помещения. Производство кирпича не требует большой площади, так как габариты используемого оборудования весьма скромные – каждый станок занимает не больше 1 м2.
3. Приобретение оборудования. На первых этапах развития бизнес план производства лего кирпича не предусматривает закупку большого числа станков – хватит одной-двух единиц, которые обеспечат достаточные для старта объемы выпускаемой продукции.
4. Закупка сырья. Кирпич лего производится не из глины; благодаря этому не только не нужны печи для обжига, но и сырье будет гораздо дешевле. Вам потребуется щебень в качестве наполнителя, цемент и колер для окраски изделий.
5. Производство.
6. Реализация готового продукта. Для этого можно выбрать самый удобный путь из нескольких возможных.

Средняя цена лего кирпича за штуку – около 20 рублей; рентабельность производства при этом может достигать 60%.

Оформление

Свой бизнес можно зарегистрировать как ООО или ИП. Форма индивидуального предпринимательства лучше подходит для дела малого размера, каким и будет производство кирпича. Фирма оформляется в налоговой службе. За регистрацию придется заплатить 800 рублей.

Налоги могут уплачиваться по одной из двух схем:

• с прибыли, при этом ставка налогообложения составит 6%;
• с выручки, ставка – 15%.

Конечно, это подойдет только для небольших масштабов реализации продукции. Если ориентация бизнеса будет на крупных клиентов, лучше оформить ООО.

Помещение

Поскольку не потребуются большие площади под оборудование для производства лего кирпича, в домашних условиях организовать такой бизнес тоже можно – хватит даже обычного гаража. Для начала хватит примерно 15 м2; этого хватит и для станков, и для складирования продукции.

Чтобы снизить расходы на логистику, можно перевозить оборудование на стройплощадку клиента и делать кирпичи прямо там.

Если же организуется мини-фабрика по производству лего кирпича, придется правильно оснастить помещение. Для обеспечения безопасности и комфорта работников необходимо отапливать помещение, провести освещение и сделать качественную систему вентиляции.

Из-за небольшой площади и оборудование помещение, и поддержание условий внутри него не потребует больших вложений. Максимальные ежемесячные траты составят не больше 30 тысяч рублей.

Оборудование

На старте вам потребуется всего один станок для производства лего кирпича своими руками – за одну восьмичасовую смену на нем можно создать около 2000 изделий. Можно подобрать оборудование как зарубежного, так и отечественного производства. В некоторых случаях в комплект будет входить матрица, но чаще всего приходится докупать ее отдельно.

На что обратить внимание при выборе станка

От правильного выбора оборудования будет зависеть качество продукта, а следовательно, и размеры прибыли от его продажи.

Важные характеристики станка:

• сила давления на заготовку – для получения хороших кирпичей она должна превышать 35 тонн;
• толщина стенок матрицы – от 20 мм;
• твердость стали;
• возможность настройки геометрии изделия – размеров, глубины засыпки сырья;
• объем производства за смену – помимо работы станка на это влияет также скорость подготовки рабочего места и отдых сотрудников.

Тип матрицы

В зависимости от ассортимента вашей продукции можно использовать следующие виды матрицы для производства кирпичей:

• одинарная;
• фитинг – кирпичи получаются с боковыми сцепками;
• рельсообразные – позволяют проводить коммуникации внутри материала.

Сырье

Технология производства лего кирпича отличается от случая с обычным керамическим кирпичом, в первую очередь, используемым сырьем.

Главный компонент лего кирпича, который занимает до 90% всей массы изделия — это отсев известняка. Остальные 10% – это вода, колер и цемент для связки.

На один кубометр готового камня уйдет примерно 1600 кг базового компонента и 220 кг цемента. Цена на сырье весьма невысока; себестоимость одной единицы товара в таком случае будет равняться примерно 4 рублям. Продать каждый из них можно, в среднем, в 4-5 раз дороже. Если вычесть все затраты, как раз получится 60% доход.

В некоторых случаях глина все-таки может добавляться, чтобы придать материалу особые свойства. Продукцию с нею в составе, конечно, придется обжигать, чтобы они получились достаточно прочными.

Сбыт кирпичей

Самое главное в разработке стратегии развития бизнеса – правильно определить своих клиентов, то есть найти рынок сбыта продукции. Кроме того, найденных покупателей важно заинтересовать в своей продукции, ведь о простой керамике знают все, а вот лего кирпич – это сравнительно новый товар, и о его преимуществах придется подробно рассказывать.

Сбывать продукцию можно тремя путями:

• продавать его строительным магазинам;
• открыть свою торговую точку;
• продавать через интернет.

Основными покупателями в любом случае станут оптовые закупщики, частные лица, крупные и мелкие магазины. От выбора клиентуры будут зависеть и требуемые объемы производства, и выбор формы предприятия.

Преимущества производства лего кирпичей – в случае увеличения количества покупателей бизнес можно без особых проблем и затрат расширить, приобретя дополнительные станки и наняв больше рабочих.

Таким образом, вложения в создание бизнеса будут весьма небольшими, а окупится он при правильном подходе буквально через пару месяцев. А если вы хотите лучше вникнуть в процесс производства лего кирпичей, видео ниже о том, как они создаются, поможет вам разбираться в том, чем предстоит заниматься.

Антикризисная бизнес-идея: производство лего-кирпичей

О том, что настали трудные времена для экономики в целом и отрасли строительства в частности, никто не спорит. Одни опускают руки, другие – смотрят впёред, опираясь на инновации. Кстати, наиболее предприимчивые бизнесмены считают, что экономические трудности могут даже оказать поддержку тем, кто «думает и ищет оптимальные решения». Как здесь не вспомнить знаменитые дома в стиле «Кейп-Код» и их изобретателя Билла Левитта, который начал массовое строительство именно в условиях тотального снижения спроса и… выиграл.

Дело в том, что он отказался от многих поставщиков и стал сам производить инновационные стройматериалы для своих домов. В настоящее время в России его опыт становится крайне актуальным, ведь Левитт обозначил путь выживания и процветания в период экономической стагнации. Конечно, строительный бизнес в нашей стране отличается от штатовского: у нас основным спросом пользуются кирпичные дома. Следовательно, выход видится в создании собственного мини-производства кирпича, тем более что такая возможность имеется, например с помощью оборудования златоустовского завода «Стройтехника».

Лего-кирпич – новинка на рынке стройматериалов

Речь идет, конечно, об изготовлении лего-кирпича, являющегося новинкой для российского рынка. «Представьте стеновой материал, с помощью которого можно возводить здания, точно так, как дети собирают домик из наборов пластмассовых деталей с удобными пазами для крепления, – говорит прораб Иван Смольный с Южного Урала. – Здесь то же самое. Лего-кирпич внешне не отличается от обычного, но имеет сквозное отверстие, которое снизу играет роль направляющей, а сверху – паза. В результате кладкой стены может заниматься не профессионал, а самый обычный аккуратный и добросовестный работник-универсал. Экономически это очень выгодно, что, безусловно, будет востребовано рынком».

Многие эксперты уверены, что уже в ближайшие год-два лего-кирпичи непременно составят достойную конкуренцию стандартным стеновым материалам, существенно потеснив их позиции в глазах потребителя. «Преимущество налицо, особенно, когда строят быстро и много, – говорит эксперт по стартапам Игорь Малюгин. – Данная технология кладки стен в конечном счете способна принести строителям существенную экономию, в том числе за счет фонда оплаты труда и временного фактора. На мой взгляд, это ровно тот случай, когда в бизнес по производству лего-кирпича нужно входить быстро, не мешкая, дабы не потерять момент. Выгодно это и тем, кто строит, и тем, кто планирует продавать инновационный кирпич».

Открываем стартап

Так что же нужно сделать, чтобы начать производство лего-кирпича? Оказывается, что не так уж и много и, главное, не так уж дорого. Дело в том, что лего-кирпичи, как показала практика, проще всего производить методом вибропрессования из самого простого исходного материала, будь то песок, песчано-гравийные смеси, отсевы щебня.

«Во-первых, подчеркиваем, что необходимо выбирать только то вибропрессующее оборудование, которое обеспечит изготовление стенового материала, в нашем случае – лего-кирпича, в строгом соответствии с требованием ГОСТа, – поясняет продавец стройматериалов Артур Красильников. – Во-вторых, выпускаемый лего-кирпич должен иметь четкие геометрические формы, не вызывающие каких-либо претензий, то есть имеющие допуск не более 1 мм. Это очень важно, так как придает изделию не только товарный вид, но и не вызывает нареканий со стороны клиентов по поводу непосредственной кладки. В-третьих, ошибка на старте равносильна фальстарту, поэтому производитель оборудования по прессовке, у которого планируется закупить технику, обязан быть известен в нашей стране и, более того, пользоваться высокой репутацией, как, например, златоустовский завод «Стройтехника», который с начала 2015 года запускает в серийное производство оснастку для формовки лего-кирпича на установках серии «Кондор».

Выбор именно этого изготовителя вибропрессующего оборудования логичен и с точки зрения вхождения в бизнес. На первом этапе потребуется небольшое помещение площадью от 20 квадратных метров, причем как с однофазным, так и с трехфазным электропитанием, и порядка 350-400 тысяч рублей, из которых 289 тысяч рублей уйдёт на приобретение вибропресса «Кондор» с оснасткой под лего-кирпич.

При грамотной организации производственного участка установка «Кондор» может выдать до 900 изделий за 8-мичасовую рабочую смену, – рассказывает бизнесмен Егор Арсенин, купивший в свое время данную установку. – Это означает весьма демократический вход в это прибыльное дело, следовательно, и быстрый доход».

По словам заместителя генерального директора завода «Стройтехника» Александра Трубченинова, «Кондоры» уже доказали свою высокую эффективность, о чем свидетельствуют поставки по заказам не только российских предпринимателей, но и бизнесменов из СНГ, а также из стран дальнего зарубежья, в частности из Анголы, Египта, ОАЭ, Индии, Монголии, Латвии, Литвы.

Заключительные аккорды

По данным эксперта по стартапам, кандидата экономических наук Игоря Малюгина, точка безубыточности будет пройдена за полгода, и это из расчета, что выпускаемый лего-кирпич будет реализовываться по цене 5 рублей за штуку. В реальности продукция может стоить и дороже.

«Судите сами, потратив на старт до четырехсот тысяч рублей, вы за две смены работы произведете продукции почти на восемь тысяч рублей, – поясняет аналитик. – Из них порядка трех тысяч без труда можно отнести к прибыли, что составляет 75 тысяч рублей в месяц или 450 тысяч за полгода. При этом на нужды производства уйдет порядка 125 тысяч рублей в месяц, в том числе 60 тысяч – фонд оплаты двух рабочих (по одному в смену), еще 15-25 тысяч рублей – это аренда небольшого бокса с учетом электроэнергии, остальное – материальные затраты на исходное сырье».

Таким образом, инновационный подход к выпускаемому оборудованию, которое производит златоустовский завод «Стройтехника», обеспечит малых предпринимателей надежной платформой для старта, причем с минимальной стоимостью первоначальных вложений. Всё это позволяет утверждать, что данная бизнес-идея в полной мере может считаться антикризисной.