Remontoff23.ru

Про Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич арболит своими руками

Возведение стен из арболита

Сегодня арболит широко используют при возведении сооружений и зданий самого разного назначения:

  • коттеджей,
  • загородных дач и домов,
  • таун-хаусов,
  • гаражей,
  • хозяйственных построек.

Из арболита сооружают несущие внутренние и наружные стены, ограждающие конструкции, а также внутренние перегородки. Кроме того, данный материал применяют для теплоизоляции ограждающих элементов.

Что входит в состав арболита?

В состав арболита входит:

  • портландцемент либо сульфатостойкий цемент (исключение составляет пуцоллановый),
  • органический наполнитель,
  • разные модифицированные добавки.

В качестве наполнителя могут использоваться:

  • различные отходы лесоперерабатывающей промышленности (опилки, щепа, стружка, хвоя, обладающая определенным размером фракций),
  • рисовая солома,
  • стебли хлопчатника и др.

Модифицированные химические добавки могут придавать арболиту разных свойств:

  • повышать бактерицидные качества,
  • регулировать пористость и др.

Помимо описанного выше, существуют также и иные варианты состава сырья для создания арболита. К примеру, согласно одной запатентованной технологии, вместо портландцемента применяют золощелочное вяжущее (жидкое стекло с золой).

Блоки и панели арболита

Форма выпуска арболитового материала – это блоки и панели. Для сооружения наружных стен используют блоки с габаритами 30 х 20 х 50 см, для возведения внутренних перегородок – блоки с габаритами 20 х 20 х 50 см.

Панели же обычно используют как теплоизоляционный материал. Они обладают размерами 230 см х 120 см и толщиной 20 см либо 28 см.

Данные размеры единственно возможными не являются, поскольку разные производители выполняют арболитовые блоки немного иных габаритов.

В соответствии с ГОСТом 19222-84, изделия из арболита могут обладать внутренним покрытием из цементно-песчано-известкового либо цементно-песчаного раствора.

В странах Европы, Америки и Азии с успехом применяют такие зарубежные аналоги арболита, как:

  • дюризол,
  • вудстоун,
  • дюрипанель и иные.

У нас в стране арболит известен еще с 60-х годов прошлого столетия, однако широко распространения не получил из-за активного развития строительства модульных построек из бетонных блоков. А вот сейчас, когда большое внимание стало уделяться малоэтажному домостроению, арболит становится в России весьма популярным стройматериалом.

Достоинства арболита:

  1. Арболит является весьма легким материалом. Его плотность равна 400 кг/м 3 -500 кг/м 3 (теплоизоляционные блоки) и 500 кг/м 3 -850 кг/м 3 (конструкционные блоки). Благодаря легкости материала уменьшаются затраты по его доставке, возведению фундамента и проведение строительных работ.
  2. У арболита низкий уровень теплопроводности (0,08 Вт/м-0,17 Вт/м). По данным двум показателям он опережает газобетон, керамзитобетон, пенобетон и кирпич.
  3. Обладает отличной морозостойкостью ( F 25- F 50). Его использовали даже в Антарктиде.
  4. Обладает отличной огнестойкостью (0,75 ч-1,5 ч).
  5. Обладает стойкостью к грызунам, бактериям, гнили (биостойкость V группы).
  6. Является безопасным экологически чистым материалом.
  7. Его стоимость невысока.

Недостатки материала:

  • Не рекомендуется использовать для помещений с большим уровнем влажности, поскольку арболит обладает значительным водопоглощением (40%-85%).
  • Не обладает стойкостью к действию агрессивных газов.

Из данных свойств для защиты от влаги, наружные поверхности ограждающих конструкций из арболита требуется отделывать материалом, обладающим надежным сцеплением с ним (декоративным бетоном и др.). С данной целью при возведении домов из арболита цоколи выполняют из кирпича либо бетона, а карниз выносят на 50 см.

Изготовление арболитовой смеси

Арболитовую смесь, а также блоки можно изготовить самостоятельно. Тут имеются два варианта решения задачи.

Когда необходимы большие объемы арболита, лучше приобрести специальное оборудование, комплект которого составит из:

  • мешалки,
  • трамбовки,
  • пресс-форм,
  • печи для сушки.

В среднем такой комплект обойдется вам в 250 тысяч рублей. При этом вы получите всю необходимую документацию, где будет подробно описана технология производства блоков из арболита. Второй вариант является более дешевым. Он заключается в покупке бетономешалки, а также самостоятельном изготовлении форм для блоков.

После того, как арболитовые блоки будут готовы, их выдерживают в форме примерно 24 часа. После этого достают из форм и аккуратно выкладывают по навес на 14 дней.

По прошествии данного срока из блоков можно возводить дом. Работать с таким стройматериалом довольно просто, поскольку блоки хорошо рубятся, пилятся, обрабатываются разными режущими инструментами.

Читайте так же:
Расчет кирпича по маркам

Кроме того, на арболит отлично наносятся отделочные материалы:

  • штукатурка,
  • лаки,
  • краски и др.

Видео. Дома из арболита. Проблемы и решения // FORUMHOUSE

Видео. Дом из арболита

Дом из арболита — процесс замеса и заливки, изготовление арболитовых блоков

Очень важно при строительстве как частного дома, так и любого другого сооружения, выбрать практичный и удобный строительный материал. Для этого отлично по всем параметрам подойдет опилкобетон, или по научному – арболит.

Важные характеристики материала

Его главное преимущество заключается в том, что он способен противостоять любым атмосферным явлениям, не пропуская при этом холод и влагу, в результате чего дом получается сухим и теплым. Поскольку в состав арболитового блока входят опилки и стружка, то его по праву можно отнести к экологически чистым материалам, к тому же он при всем этом является не только легким, но и весьма удобным в обработке. Хозяин такого дома значительно экономит на будущем отоплении, поскольку опилкобетон отлично сохраняет тепло, способствуя при этом созданию оптимального воздухообмена. Важно также отметить, что теплопроводность в 2,5 раза превосходит керамзитобетон и в 5 раз – обыкновенный кирпич.

Опилкобетон можно легко разрезать ножовкой или пилой, и в то же время шурупы, саморезы и гвозди в себе он удерживает достаточно прочно. И, наконец, самое главное – все необходимые блоки вовсе не обязательно заказывать где-то на базе, а вполне возможно изготовить самостоятельно, для чего следует предварительно сколотить деревянную форму. Жидкий арболит заливается и оставляется на затвердевание. По истечении 1-2 суток блок готов.

Изготовление арболитовых блоков

Следует отметить, что в процессе приготовления раствора опилки и стружку (смешиваются в пропорции 1:2) выдерживают на открытом воздухе около 4 месяцев для исчезновения сахара, который способствует вспучиванию состава. Связующим элементом арболитовой смеси служит цемент (лучше использовать марку М400), который на сухую перемешивается с опилками и стружкой, после чего готовая масса уже разбавляется чистой водой. Важно не переборщить, на 1м3 раствора опилкобетона требуется примерно 250-350 литров воды. Получившийся раствор можно сжать в кулаке и, если смесь правильно удерживает форму, то из нее не должна сочиться вода.

Примечательно, что для самостоятельного получения блоков повышенной прочности и надежности можно включить в смесь специальные добавки – сернокислый алюминий, хлористый кальций, гашеную известь или жидкое стекло. В результате мы получаем вот такие блоки.

Приготовление раствора настолько простое, что часто в жилищном строительстве арболит в густом состоянии просто заливается в специальные опалубки, после чего затвердевает и превращается в замечательные и крепкие стены. Таким образом, вовсе не обязательно использовать уже готовые кирпичные блоки этого материала. В то же время при самостоятельном выполнении замеса раствора тщательно перемешать раствор, после чего уже в залитой форме его следует тщательно уплотнить, исключив при этом образование возможных пустот. Так что опилкобетон предоставляет строителям массу вариантов постройки, начиная от предварительного изготовления готовых блоков 25х25х50, и заканчивая непосредственной заливкой жидкого арболита в опалубку для формирования будущих стен.

Заливной дом из арболита

На рисунке ниже можно увидеть пример постройки дома из арболита руками нанятых работников, где несущие стены изготовлены именно таким образом.

Лучше всего понять непосредственный процесс получения раствора — поэтапно проследить за его приготовлением, в результате чего каждый сможет увидеть конечный результат.

Итак, на рисунке ниже можно увидеть заранее приготовленные опилки, поверх которых насыпан сухой цемент.

После этого рабочие начинают грузить пока еще сухой раствор в носилки.

Затем они переносят его к непосредственному месту заливки.

После этого смесь необходимо тщательно перемешать и добавить воду.

При этом нужно следить за соотношением воды и сухой смеси, поскольку в итоге должна получиться не очень жидкая масса, по плотности напоминающая густую сметану.

Затем готовую строительную смесь можно помещать в опалубку, для чего лучше всего работать вдвоем. Один человек подает раствор наверх, а второй – утрамбовывает смесь, следя за тем, чтобы было заполнено все внутренне пространство опалубки, исключив образование пустот и воздушных зазоров.

Читайте так же:
Маленький кирпич для облицовки

Как видно на рисунке ниже, раствор должен быть достаточно густым, поскольку только в таком случае обеспечивается требуемая плотность материала, что напрямую влияет на его прочность и надежность.

Сочетая в себе простоту изготовления, а также невысокую стоимость используемых строительных материалов, можно добиться больших результатов, возведя в самые сжатые сроки большой и крепкий дом.

Подводя итоги этому строительному материалу, следует также отметить его отличные звукоизоляционные свойства, поскольку опилкобетон очень хорошо поглощает звуковые колебания. Интересное также и то, что арболит легко выдерживает вибрации и имеет повышенную прочность на изгиб, что очень важно при усадке дома. В результате вы можете быть уверенными в высокой надежности материала, поскольку он способен восстанавливать первоначальную форму. Дом из арболита можно возвести всего в течение нескольких недель, поскольку опилкобетон просыхает гораздо быстрее, нежели другие строительные материалы. А как конкретно он будет изготавливаться: либо это будут блоки, либо заливной раствор из арболита — выбор за вами.

Так что, принимая решение о постройке частного дома из арболита, вы можете быть абсолютно уверенными в том, что это правильно, поскольку в итоге вы получаете крепкое и экологическое жилье, которое отвечает требованиям, как в плане пожарной безопасности, так и в отношении отличных звуко- и теплоизоляционных свойств.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Один из способов изготовить арболит собственными руками

Изготовление арболита собственноручно начинается с вопроса получения недорогого органического заполнителя для бетона. Если вы имеете мощную садовую дробилку, то попробуйте с ее помощью подготовить щепу подходящего размера. Но не переусердствуйте, так как эксплуатация запчастей, расход бензина и затрата электроэнергии для дробильной работы могут сделать ваш арболит, образно говоря, золотым. Гораздо выгодней будет более простой вариант, обратите внимание на тростник за вашим забором. Имея исправную соломорезку, желательно отрегулированную, вы можете попробовать изготовить арболит самостоятельно из измельченного в сечку камыша.

Разумеется, арболитовая смесь из этого материала, уступает прочности арболита из древесного заполнителя. Но, если у вас скромные планы о строительстве одноэтажного строения, то этот дефицит прочности незначителен.

Кстати, если вам необходима всего пара кубов в сутки, то смешивать арболит можно с помощью лопаты в любой емкости из стали. Нужно внимательным образом отслеживать, чтобы частички органических заполнителей целиком обволакивались смесью из цементной текстуры, и сама текстура не стекала с частиц.

Характерные особенности.

Важная особенность производства арболита из измельченного в сечку камыша, что уровень прочности арболита в прямой зависимости от способа обработки тростниковых листьев. Достаточно низкая прочность у необработанного арболита.

Доводим до кипения сечку, держим около часа, замеряем значение прочности арболита на конец недели приблизительно 0,2 МПа; замачиваем на 6 часов, значение прочности 0,34 МПа. Максимальное значение прочности 0,45МПа будет иметь арболит, который получили, последовательно обработав измельченный в сечку камыш раствором, содержащим сульфатный алюминий и известковую примесь.

Заметим, что измельченный в сечку камыш имеет слабое сцепление с цементным камнем из-за глянцевой поверхности. Частично посеченный камыш укладывается преимущественно «плашмя» параллельно плоскости, для создания у арболита структуры слоистого характера.

Сколько материалов пойдет?

Ориентировочно о расходе материалов для производства арболита, конструкционного материала с теплоизоляционными качествами, весьма плотного 700 кг/куб. м. и прочного М 15:

  • до 200 кг высушенная сечка,
  • 350 кг цементная смесь М400,
  • 420 л вода и от 8 до 40 кг химически добавки.

Сейчас из полиэтилена изготавливается большое количество разной продукции. Покупайте мешки с логотипом высокого качества на сайте plenka-polietilen.ru. Тут продаются и другие товары из полиэтилена.


Как построить дом своими руками из Опилкобетона Арболита Народный строитель Андрюха

Арболит – прекрасный строительный материал, который очень прост в производстве и в домашних условиях. Относится материал к виду легких бетонов. В народе его называют древобетон.

Читайте так же:
Кирпич марка прочности 500

Арболит — это незаслуженно забытый советский материал, который характеризуется повышенной теплопроводностью и другими положительными качествами. Существуют различные статьи.

Отличной альтернативой всех строительных материалов является арболит. Основными компонентами для этого материла служат отходы деревообрабатывающего производства (щепки, дробленая.

Если сравнивать арболит с камнем, деревом, различными видами бетонов, то его достоинства начинают носить очевидных характер. Это обусловлено тем, что данный материал обладает.

Арболит является материалом, который служит долгое время, не представляет опасности для здоровья людей и имеет хорошие свойства энергоэффективности (хорошо сохраняет тепло).

Строительство домов

Поэтапная технология изготовления арболита предвидит подготовку основания, определения компонентов и состава блочного материала. В данной статье рассмотрим особенности производства своими руками с применением необходимого оборудования, расчета массы и заливки.

Оглавление:

  1. Преимущества и недостатки арболита
  2. Технология производства арболита
  3. Подготовка основания для работы
  4. Компоненты и состав арболита
  5. Процесс и принципы изготовления
  6. Оборудование: применение на практике
  7. Блочные формы для арболита
  8. Процесс производства своими руками
  9. Советы экспертов при изготовлении блоков своими руками

Преимущества и недостатки арболита

Для многих строителей арболитные блоки являются ценным и качественным материалом для возведения домов. Главная особенность теплоизоляционных свойств позволяет из раствора производить напольные листы. Технология изготовления и принципы выдержки и сушки блоков предоставляют арболиту некоторые преимущества:

1. Прочность материала составляет 600-650 кг/м3, что по компонентной структуре не уступает иному строительному материалу. Главной особенностью является пластичность, что формируется в результате использования древесины, которая качественно армирует блоки. Таким образом, арболит не трескается под тяжестью иных материалов, а может только слегка деформироваться сохраняя общую систему конструкции.

2. Стойкость к низким температурам, что очень важно в процессе возведения дома и его эксплуатации. Дело в том, что если здание нагреется и замерзнет несколько раз, то это не повлияет на качество материала. Фактически дом из арболита может простоять минимум 50 лет в любые погодные условия. Конструкции из пеноблоков не имеют подобных свойств, ведь при постоянном замораживании они быстро потеряют свою функциональность.

3. Арболит не поддается воздействию углекислого газа, так что не стоит беспокоиться о карбонизации блоков, ведь их структура не позволит превратиться материалу в мел.

4. Теплопроводность блоков свидетельствует о популярности материала. Сравнивая показатели, стоит отметить, что стена из арболита в 30 см равняется 1 метру толщины кирпичной кладке. Структура материала позволяет сохранять тепло внутри помещения даже в самые холодные зимы, что весьма экономично при строительстве.

5. Звукоизоляционные свойства свидетельствуют о высоком коэффициенте поглощения арболита, который составляет от 0,7 до 0,6. Для сравнения древесина имеет показатели 0,06 -0,1, а кирпич немного больше около 0,04-0,06.

6. Легкость материала, что позволяет сэкономить средства на заливку фундамента.

7. Арболит является экологически чистым и долговечным строительным материалом, что определяет компонентный состав блоков. После возведения дома он не образует плесень и грибок на стенах.

8. Материал является безопасным, так он не воспламенятся.

9. Арболитные блоки легко применять в строительных работах, поскольку без труда в них можно забить гвозди, просверлить отверстие, использовать шурупы и так далее. Внешняя структура материала позволяет покрывать его штукатуркой без использования специальных сеток и дополнительных утеплителей.

Мы рассмотрели преимущества арболитных блоков, но для полного воссоздания картины о данном строительном материале приведем некоторые недостатки:

1. Стеновая панель может не выделяться точными геометрическими параметрами, от чего для восстановления ровности стены используют вагонку, сайдинг или гипсокартон, а сверху все отделяют штукатуркой.

2. Блоки не являются дешевым строительным материалом, ведь изготовление щепы для арболита требует некоторых затрат. Делая расчеты по сравнению из газобетоном, данный строительный материал обойдется только на 10-15 процентов дороже, что не формирует полное преимущество.

Технология производства арболита

Изготовление арболита требует следованию технологиям производства с расчетом состава и объема для одного блока. Арболитные блоки представляют собой строительный материал простой по компонентному составу, в который входят древесина, вода, опилки, цемент и другие предметы.

Читайте так же:
Прислали кирпич наложенным платежом

Главной основой для производства считается древесная щепа. Составная часть арболитового блока определяет его прочность и устойчивость к повреждениям, что высчитывается высшим уровнем, чем у пено- или газоблоков. Производство в домашних условиях осуществить не сложно, однако необходимо придерживаться распределения массы предмета и следовать инструкции.

Подготовка основания для работы

Основной составляющей для изготовления щепы для арболита является соотношение пропорций стружки и опилок – 1:2 или 1:1. Все предметы хорошо высушивают, для чего их помещают на 3 – 4 месяца на свежий воздух, время от времени обрабатывая известью и переворачивая.

Примерно на 1 кубический метр средства потребуется около 200 литров извести 15-ти процентной. В них помещают все щепы на четыре дня и перемешивают их от 2 до 4 раз на день. Все работы проводятся с целью убрать сахар с древесины, который может спровоцировать гниение блоков. Щепу приобретают в готовом виде, однако, с помощью щепорезов можно сделать самостоятельно.

Компоненты и состав арболита

Компонентный состав арболита является самым важным этапом технологии производства и требует внимательного соотношения всех материалов. При изготовлении блоков важно следить за качеством и разновидностью приобретаемых материалов, которые определяют готовый строительный материал. После процесса изготовления в щепу добавляют следующие материалы, такие как:

  • известь гашеную;
  • жидкое стекло растворимое;
  • портландцемент;
  • хлористый калий;
  • алюминий и сернокислый кальций.

Производство арболита в пропорциях представлено в таблице 1. Стоит учесть, что для всех компонентов масса рассчитана на четыре процента доли цемента. Данная компоновка помогает сохранить огнеупорность предмета и придает пластичности.

Таблица 1. Состав арболита по объему

Марка арболитаЦемент (М400)Кол-во известиКол-во пескаКол-во опилокПолучаемая плотность (кг/м3)
511,515300-400
10111,512600-700
1510,52,59900-1000
251361200-1300

Процесс и принципы изготовления

Оптимальные параметры блоков для технологии производства арболита составляют 25х25х50 сантиметров. Установленные размеры удобны при кладке стен домов, а также в процессе промышленности. Заливка блока состоит из трех рядов смеси и арболита, после каждого этапа необходимо уплотнять раствор молотком, отделанным жестью.

Излишняя масса свертывается при содействии шпателя. Выдерживается блок при температуре 18 градусов тепла на раскрытом воздухе. По истечении суток арболит выстукивается из формы на ровную поверхность, где он скрепляется на протяжении 10 дней.

Оборудование: применение на практике

Для производства необходимо разное снабжение, например, станки для изготовления арболита, которые выбираются в соответствии с объемом продукции и количества сырья. Технология промышленного процесса должна отвечать требованиям и критериям СН 549-82 и ГОСТу 19222-84. В качестве основного материала для выработки выступают хвойные деревья. Раздробление древесины происходит с помощью рубильных машин, таких как РРМ-5, ДУ-2, а более скрупулезное дробление осуществляется на оборудовании ДМ-1.

Арболитовую смесь подготавливают со смесителями и растворителями различного цикличного воздействия на материал. Подвозят большие объемы обработанной смеси к формам с помощью приспособления в качестве бетонораздатчиков или кюбелей. Подъем или опускание машины должно осуществляться при параметрах 15о по верхнему подъему и 10о по нижнему, а скорость оборудования рассчитывается в 1 м/с. Разлив арболитовой смеси по формам делают на высоте до 1 метра.

Уплотнения раствора производят с содействием вибропреса или ручной трамбовки. Для производства небольшого количества блоков нужно применить мини-станок. Изготовление своими руками арболита не представляет особых трудностей, однако на промышленных объектах применяется специальное оборудование по смешиванию, изготовления блоков. На некоторых заводах присутствуют тепловые камеры с ИК-излучением или ТЭНом, что позволяет определить нужную температуру для высыхания блоков.

Блочные формы для арболита

Существуют разные блочные формы для обработки арболита, а примерные величины могут составлять: 20х20х50 см или 30х20х50 см. Выпускаются предметы и прочих размеров, особенно для постройки вентиляционных систем, покрытий и так далее. Формы можно приобрести в строительных магазинах или же подготовить все своими руками. Для этого, используют доски толщиной в 2 сантиметра, которые скрепляют до образования определенной конструкции. Внешне форма отделывается фанерой, или пленкой.

Читайте так же:
Как прошить lenovo a526 кирпич

В зависимости от класса арболитовые блоки применяют в малоэтажном строительстве для возведения несущих стен, перегородок, а также для теплоизоляциии и звукоизоляции конструктивных элементов здания.

Процесс производства своими руками

Рассмотрев технологию изготовления состава арболита, можно приступать к выполнению работы самостоятельно. Для начала потребуются некоторые материалы и оборудование:

  • специальный лоток для смеси;
  • падающий и вибрирующий стол;
  • стол с ударно-встряхивающим эффектом;
  • разъемные формы и подставки;
  • поддон из металла для форм.

Производить арболит своими руками очень сложно без использования необходимых инструментов, станков и оборудования. Как правило, на производстве потребуются некоторые приспособления:

1. Для получения качественного раствора необходимо применить бетономешалку. Разумеется, в процессе можно все сделать своими руками, однако придется, много времени потратить на получение раствора необходимой консистенции.

2. Для формирования структуры блоков важно приобрести формы соответствующих размеров. Как правило, арболит имеет прямоугольную форму, а в производстве используются пластиковые формы.

3. При помощи станка вы профессионально измельчите щепу.

4. Используя пресс можно получить хорошую плотность материала при трамбовке, при этом важно убрать воздух из консистенции. В качестве приспособлений применяется вибростол.

5. Обязательное наличие камеры для сушки арболита, что позволит его превратить в твердую однокомпонентную структуру.

6. В домашних условиях понадобится лопата для загрузки смеси в формы, а для скрепления блоков используют армирующую сетку.

При наличии выше перечисленных приспособлений можно производить в день около 350 – 450 м3 строительного раствора в месяц. Места для монтажа потребуется около 500 квадратных метров, а затрат на электроэнергию пойдет 15-45 кВт/ч. Для самостоятельного процесса органические средства заливаются водой, а также цементом до образования однородной смеси. Все пропорции и расчеты отображены в таблице 1, главное чтобы вышедшая смесь была сыпучей.

Перед заливкой раствора в формы, их обмазывают с внутренней стороны молочком известковым. После этого, средство скрупулезно и аккуратно укладывают и утрамбовывают специальными приспособлениями. Верхняя часть блока выравнивается с помощью шпателя или линейки и заливается раствором штукатурки на слой в 2 сантиметра.

После образованной формы арболита его потребуется тщательно уплотнить с помощью деревянной конструкции, оббитой железом. Прочными и надежными считаются блоки, которые выстоялись и схватились на протяжении десяти дней при температуре 15о. Чтобы арболит не пересох, рекомендуется периодически поливать его водой.

Технология изготовления арболита своими руками не представляет определенной сложности, а поэтому все работы провести легко при наличии необходимых инструментов и приспособлений. При соблюдении правил и критериев производства, правильного расчета компонентов строительный материал получится качественным и прочным для применения.

Советы экспертов при изготовлении блоков своими руками

Рекомендации специалистов по производству арболитных блоков основаны на практике их использования и применения. Чтобы достичь высокого качества продукции необходимо следовать некоторым факторам. В производстве рекомендуется применять не только большую щепу, но и использовать опилки, стружку из дерева. Обработка консистенции и выдавливание из него сахара позволяет избежать дальнейшего вспучивания строительного материала, что не приспускается при сооружении дома.

В процессе изготовления раствор следует тщательно перемешивать, чтобы все части оказались в цементе. Это важно для качественного и прочного скрепления древесины и иных материалов в блоке. В производстве не менее важным остается добавление следующих компонентов, таких как алюминий, гашеная известь и так далее. Весь состав образует дополнительные свойства арболита, например жидкое стекло не позволяет впитывать влагу блокам, а известь служит в качестве антисептика.

Хлористый калий способствует уничтожению микроорганизмов и других веществ, что не благотворно влияют на структуру. При добавлении всех компонентов стоит следить за таблицей пропорциональности, чтобы готовый раствор соответствовал требованиям производства арболитных блоков.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector