Как приспособить болгарку для резки кирпича
Как резать плитку болгаркой без дополнительных затрат на специальные приспособления
При наличии угловой шлифовальной машины в домашних условиях можно обойтись без плиткореза. Но как резать плитку болгаркой, чтобы получился аккуратный срез, знают не все. А начать нужно с подбора дисков, которые помогут превратить устройство в плиткорез.
Подбираем диски
Для резки плитки подойдут стальные сухорезы с алмазным напылением или каменные круги. Алмазные диски подбираются сегментированные или сплошные, но для длительности и эффективности процесса важнее интенсивность напыления.
Сегментированный алмазный круг имеет равномерные, направленные от кромки к центру прорези, как бы разделяющие окружность на сегменты. При помощи такого диска можно резать керамическую плитку, а также изделия из натурального камня и керамогранита. За счет имеющихся прорезей получается воздушное охлаждение. Это помогает избежать перегрева и продлевает срок эксплуатации сухореза. Только резка керамогранита болгаркой с сегментированной насадкой сопровождается большим количеством сколов.
Если нужно резать кафельную плитку, не оставляя зазубрин, то следует взять сплошной диск. При его использовании можно не только избежать появления сколов, но и обработать отрезанную кромку. Такой инструмент идеален для работ по камню. Сплошная поверхность позволяет избежать ненужной детонации во время процесса, а сами фрагменты нарезать быстро и ровно.
Для угловой шлифовальной машинки можно подобрать каменные круги. По стоимости они дешевле алмазных, но и срок службы у них короче. При работе этот диск постепенно стирается, и его следует менять на новый. К примеру, резка кирпича болгаркой может сопровождаться не только большим количеством пыли, но и 2–3-кратной сменой рабочего круга. Но зато можно не бояться появления сколов или зазубрин – каменными дисками режем материал ровно и гладко. Правда, при истирании круг может подпортить кромку, поэтому нужно следить за его состоянием.
Современная промышленность предлагает специальное приспособление для работы с камнем, керамогранитом, бетоном и мрамором – это насадка на ушм slider mechanic. Ее универсальность поможет справиться с резкой плитки даже новичкам. Слайдер поможет получить фрагмент необходимого размера с ровными краями и без сколов. Им намного проще выполнить криволинейные разрезы и отверстия.
Как правильно резать плитку болгаркой?
При грамотном подборе дисков резка плитки болгаркой не превратится в проблему. Но, выбрав круг, нужно еще и правильно с ним работать – не давать инструменту бесполезную нагрузку.
При помощи угловой шлифовальной машины можно выполнить:
- прямую резку;
- резку в керамической плитке болгаркой больших круглых отверстий;
- вырезание прямоугольных отверстий;
- формирование из плитки фрагментов нужной формы и размеров.
При прямой резке кафеля болгаркой необходимо:
- Нанести на лицевой стороне плитки линию, по которой будет делаться срез. Керамику расчертить можно при помощи спиртового маркера или столярного карандаша.
- Закрепить материал на ровной поверхности. Это можно сделать на прямой горизонтальной доске при помощи струбцины и прокладки из куска резины. Если отсутствует такое приспособление, то допускается фиксация подошвой спецобуви. Но лучше во избежание травматизма запастись инструментом для закрепления.
- Перед началом резки следует включить инструмент, чтобы болгарка набрала необходимые обороты.
- С края резку начинать надо медленно, а затем устройство перемещают быстрее. При этом способе срез получается ровнее и без зазубрин.
Теперь несколько советов, как вырезать круглые отверстия:
- нанести при помощи маркера центр и окружность отверстия;
- затем при помощи сверла из твердого сплава проделать дыру;
- болгаркой с плиточным диском сделать надрезы по 1–2 мм по окружности с двух сторон плитки, затем внутри отверстия;
- когда разрезали внутренность отверстия, нужно удалить мелкие фрагменты кусачками;
- как сделать ровной обрезанную кромку, каждый выбирает сам – либо шлифовка наждачной бумагой, либо работа диском на гриндере.
ВАЖНО! Перед тем как резать керамогранит болгаркой, нужно правильно зафиксировать изделие на доске или фанере, чтобы не повредить поверхность стола или другого подручного элемента.
Самостоятельное изготовление плиткореза
Когда предстоит большой объем работы с керамическими изделиями, то можно сделать плиткорез из болгарки своими руками. Самое практичное самодельное приспособление, которое можно сделать из УШМ, – электрическое.
Сам инструмент следует закрепить на станке так, чтобы рабочий диск был расположен вертикально или горизонтально. Выбрать плоскость можно любую – главное, чтобы было удобно работать с кафелем. Необходимо предусмотреть ограничители для плитки, чтобы она не съезжала при резке.
Для роли станка подойдет стол. Можно использовать имеющийся в наличии или изготовить из металлических уголков. Для рабочей поверхности подойдет лист металла, разделенный посередине на две части. По линии раздела следует смонтировать желоб для хода рабочего круга. Рекомендуется его делать так, чтобы была возможность заливать воду. Это поможет снизить количество пыли и будет охлаждать диск, чем продлит срок его службы.
Некоторые умельцы используют электромотор, чтобы смонтировать устройство для резки плитки. Но сделать плиткорез из болгарки гораздо проще и выгоднее, поскольку этот инструмент самостоятельно набирает обороты, а к электродвигателю придется подбирать редуктор.
Для того чтобы в домашних условиях резать кафель, необязательно приобретать специальное устройство. Достаточно гриндера, головы на плечах и некоторые подручные материалы.
Как приспособить болгарку для резки кирпича
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ РЕЗКИ КИРПИЧА
Идеальный вариант для резки кирпича — камнерезный станок, но это не всем «по карману» для разовой, а не профессиональной работы.
Гораздо практичнее изготовить для этой цели приспособление из «болгарки» с диском из металла диаметром 230 мм.
Могу предложить вам два варианта, легко совмещающиеся на одном столе. Первый — очень легко выполняемый, где кирпич держится в руках, а болгарка крепится на краю стола, резка — по разметке.
Второй — кирпич крепится на площадке с упором. Двигается вся площадка, болгарка закреплена. Рез получается ровный, с одинаковыми углами. По упору можно резать много одинаковых кирпичей, без разметки.
Первый вариант
Болгарка крепится на краю стола-козел, кирпич руками (в рукавицах!) двигается снизу-вверх против вращения диска. Работать в очках!
1. Изготавливаются козлы: Нк = 85 см (для роста 170 см), LK — 100-120 см, Вк = 60 см.
Доска настила не тоньше 25 мм.
2. Ручка и защитный кожух болгарки переставляются так, чтобы диск шел вниз согласно рисунку
3. Нижний край кожуха врезается в паз на краю столешницы на 1-2 см.
4. Болгарка кладется на стол, кожух (1) плотно садится в паз (2), под конец задней ручки крепится чурбачок (3), между ним и концом курка оставляется зазор 3-5 мм. В него потом вставим клин, включающий болгарку. Возле кожуха вплотную к корпусу крепим два упора (4), сняв фаски для плотного прилегания к корпусу. Вбиваем в упоры (4) два гвоздя диаметром 4-5 мм отгибаем их от болгарки под углом 45°. Такие же четыре гвоздя (5) под небольшим углом забиваем, охватывая край ручки и не давая болгарке сдвинуться вперед и вбок, но имея возможность вынуть ручку вверх. Теперь прочным шнуром втугую крепим корпус и ручки ко всем этим гвоздям напрямую и накрест, прижимая болгарку к столу.
Пусть вас не смущает крепление шнуром. Тугая привязка вполне обеспечивает работоспособность и надежность крепления, так как на диск не прилагается больших усилий. Жесткое же крепление часто приводит к трещинам на корпусе.
Совет. Работая на улице, закрывайте от солнца болгарку навесом или щитом во избежание перегрева.
Выходные отверстия системы охлаждения болгарки закройте тонким слоем продуваемого поролона и затяните капроновым чулком в 1-2 слоя. Это продлит жизнь болгарки в 5-10 раз, а при нагреве делайте перерывы, что при кладке камина значения не имеет.
Второй вариант
Схема его такова: к столу (2) крепится Сварная рамка (1) из уголка, по которой, по направляющей движется рамка (3), на площадке (4), которой крепится по упору (5) кирпич (6). Площадка может относительно диска ставиться под разными углами. Болгарка (7) крепится задней ручкой на возвышение (9) аналогично варианту 1. Передняя часть крепится на стойке (8). Диск идет навстречу резу!
Давайте далее детально рассмотрим изготовление этого, несомненно полезного приспособления (я его еще использую для резки дерева — пазов, планок и т.д., поставив диск-пилу).
1. Изготовление нижней рамки (1): из двух уголков 40 х 40-50 х 50, длиной 55-60 см и трех-четырех прутков-связей (3) длиной 20-22 см. Свариваем рамку согласно рисунку 32 строго параллельными полками.
Сначала прихватываются точками 2 крайние связи, затем, после проверки плоскостности и параллельности, свариваются все связи. Даем остыть, сбиваем шлак и снимаем фаску Б размером 2-3 х 45°.
2. Изготовление верхней рамки (2).
Берем два таких же или чуть меньшего сечения уголка длиной 40-45 см, это будущие ползуны — основание подвижной площадки. Они на нижние направляющие одеваются снаружи, поэтому те же 3-4 прутка-связи по длине не должны мешать движению.
Для сварки на ровную площадку кладем уголки ребром вверх, полкой внутрь, сверху внутрь кладем уже сваренную рамку низа. Чтобы получить зазор для движения, можно по краям заложить 4 кусочка бумаги. Прижимаем через бумагу уголки к рамке и ввариваем (сначала прихватываем) связи. После зачистки на верхних и нижних полках рамок сверлим отверстия (4) для крепления к столу и площадки верха (5) в количестве 4-5 на сторону.
Опорная площадка верха (5) изготавливается из фанеры толщиной 10-16 мм или 20-милЛиметровой доски прямоугольной формы примерно 30 х 20 см.
Для резки кирпича (11) под углом (в основном, на «зуб») вырезается такая же площадка (7), которая Двумя широкими деревянными клиньями (6) и шурупами (саморезами) крепится к нижней площадке. Перпендикулярно краю справа крепится брусок 2×1 см сечением, служащий упором для кирпича. Кирпич сверху прижимается двумя металлическими 6-8 мм накладками (10) с помощью шайб, гаек и болтов (9), пропущенных через площадку. Накладки опираются на упоры (8), по высоте большие на 2-3 мм, чем кирпич. Упоры и зажимы переставляются при поворотах кирпича.
Площадки с зажатым кирпичом ставятся на стол, проверяется свобода хода и достаточность длины реза, затем верхняя снимается, а нижняя надежно крепится на столе.
При этом имитируем установку болгарки временным креплением на обрезках досок. Измерив высоты и расстояния, изготовим стойку из уголков и деревянную подставку под заднюю ручку.
Стойка, подставка и корпус болгарки не должны мешать ходу площадки при резке кирпича вдоль тычка. Вдоль постели лучше резать так: установив болгарку по первому варианту, делаем на постели надрезы, кирочкой сбиваем выступы и зачищаем плоскость диском. Это обычное изготовление клина на арку. Не забудьте на болгарке переставить кожух и ручку, чтобы диск вращался навстречу резу! Это обязательное условие!
Болгарка крепится шнуром так же, как и по первому варианту. На стойке и консоли можно приварить несколько согнутых кусочков прутка диаметром 6 мм для удобной «чалки» шнура.
Передняя опора болгарки сваривается из уголков не менее 40 х 40 и состоит из основания (12), стойки (13), консоли (14) и деревянного упора (15) для корпуса болгарки радиуса R, «чалки» (16) для шнура.
СОВЕТ. Для ускорения работы и экономии диска при подгонке кирпича надрезается лицевая часть на У4 или Уз глубины, а потом ударом кирочки вдоль реза кирпич раскалывается.
Приспособление Для Резки Плитки Болгаркой
Комбинированные
Комбинированные круги сочетают в себе возможности сухой и мокрой резки. Эта насадка — нечто среднее между сплошными и сегментированными дисками. По качеству реза она уступает сплошным модификациям, но выигрывает у сегментированных. Что касается времени непрерывной работы, то перерывов он требует чаще, чем сегментный, но реже, чем сплошной.
Применять водяное охлаждение по отношению к комбинированному диску запрещается. Он плохо выдерживает перепады температур, под воздействием жидкости неравномерно расширяется, что чревато разрывом.
От чего зависит цена круга?
Сменные элементы, предназначенные для обработки твердых материалов, как правило, имеют алмазное напыление, придающее режущей кромке особую прочность. Именно алмазное покрытие существенно повышает стоимость кругов-насадок. Но они же являются самыми прочными и долговечными, легко справляясь со сложными задачами по обработке.
Высокой стоимостью отличаются и профессиональные круги для резки с диаметром от 125 мм до 350 мм. Они отличаются максимальной продолжительностью службы, превосходным качеством абразивного напыления и реза даже при условии регулярного использования. Такими насадками можно резать не только плитку, но и мрамор, гранитные массивы и даже железобетон.
Каменные диски
Диски, изготовленные из камня, имеют только одно явное преимущество — доступную стоимость. Но недостатков у насадок такого типа гораздо больше:
- короткий срок службы;
- быстрый износ;
- большая толщина реза.
Поскольку каменными дисками невозможно выполнить тонкий раскрой кафеля, в процессе работы образуется много пыли. Насадка создает ряд ограничений в обработке — ее используют, в основном, для выполнения простых прямых резов. А вот для более тонкой и фигурной распиловки такие диски не подойдут.
Сегментированные сухорезы
В сегментированных сухорезах предусмотрены функциональные прорези по периметру, направленные от режущей кромки к центровому отверстию. Благодаря радиальным вырезам обеспечивается свободное расширение нагретого металла и более эффективное отведение тепла воздушным охлаждением. Это позволяет увеличить время непрерывного вращения — болгарка с сегментированным диском может работать в течение 1-1,5 минуты с 20-секундной паузой.
Сплошные сухорезы
В отличие от сегментированных, эти круги имеют ровную поверхность, что делает их универсальными. Болгаркой со сплошной насадкой можно не только выполнять резы, но и обрабатывать кромку кафеля боковой частью диска. Отсутствие прорезей делает круг неспособным к беспрерывной работе — он может вращаться максимум 15 секунд, после чего требуется перерыв на полминуты. Если есть необходимость резать кафель дольше, целесообразно будет использовать водяное охлаждение.
Существуют три варианта подачи воды в рабочую зону:
- привлечь помощника, который будет лить жидкость из пластиковой бутылки;
- прикрепить к корпусу специальную насадку;
- при помощи хомутов прикрутить к кожуху армированный шланг, соединенный с водопроводом.
Диск для резки плитки
Опытные плиточники утверждают, что самое удобное и эффективное устройство для подрезки плитки — угловая шлифовальная машина, в народе именуемая болгаркой. Основная функциональная нагрузка в агрегате ложится на сменный режущий элемент, которым выступает диск заданного диаметра и модификации. Как правильно выбрать диск для резки плитки, от чего зависит цена детали, и как правильно работать с режущим инструментом — .
Виды дисков для резки керамогранита и керамической плитки
Для разрезания кафеля пригодны несколько типов дисков для болгарки — выполненные из камня или металла с алмазным напылением. В линейке алмазных дисков выделяют несколько моделей — сплошные, сегментированные, комбинированные. Их можно использовать не только для выполнения простых резов, но и для более тонкой фигурной обработки изделия.
Как правильно выбрать диск?
В зависимости от модификации диска болгарка способна обрабатывать самые разные виды материалов — металлы, дерево, керамогранит, железобетон, природный камень и пр.
Краткое описание оборудования
Станки, режущие кирпич – это малогабаритные приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров. Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра наилучшего качества. Инструмент состоит из таких блоков:
- металлическая рама с режущим диском;
- емкость для воды, представляющая собой удобную систему орошения, чтобы минимизировать количество пыли;
- установочные ножки;
- стол для резки;
- двигатель с приводом.
Надежная конструкция позволяет с легкостью распиливать кирпичи, блоки горных и искусственных пород. Идеален для работ с облицовочными камнями, плитками. Сравнительно небольшой вес, компактные габариты делают прибор транспортабельным, что весьма важно как профессионалам, так и новичкам. Возможность перевозки в багажнике легкового автомобиля сводит затраты времени и денег к минимуму. Именно поэтому взять его можно практически на любое рабочее место.
Станки для резки кирпичей производят многие зарубежные и отечественные торговые марки. Изготавливаются они на высокоточном оборудовании с использованием новейших технологий. Качество инструментов всегда на должном уровне, отвечает мировым стандартам и общепринятым ГОСТам.
Основные возможности станков для нарезки кирпича:
- многие модели могут выполнять сразу два вида резки – сухую и влажную;
- скоростное выполнение работ;
- высокоточная резка. Благодаря ей швы между кирпичами почти незаметны.
Подбираем диски
Сегментированный алмазный круг имеет равномерные, направленные от кромки к центру прорези, как бы разделяющие окружность на сегменты. При помощи такого диска можно резать керамическую плитку, а также изделия из натурального камня и керамогранита. За счет имеющихся прорезей получается воздушное охлаждение. Это помогает избежать перегрева и продлевает срок эксплуатации сухореза. Только резка керамогранита болгаркой с сегментированной насадкой сопровождается большим количеством сколов.
Если нужно резать кафельную плитку, не оставляя зазубрин, то следует взять сплошной диск. При его использовании можно не только избежать появления сколов, но и обработать отрезанную кромку. Такой инструмент идеален для работ по камню. Сплошная поверхность позволяет избежать ненужной детонации во время процесса, а сами фрагменты нарезать быстро и ровно.
Для угловой шлифовальной машинки можно подобрать каменные круги. По стоимости они дешевле алмазных, но и срок службы у них короче. При работе этот диск постепенно стирается, и его следует менять на новый. К примеру, резка кирпича болгаркой может сопровождаться не только большим количеством пыли, но и 2–3-кратной сменой рабочего круга. Но зато можно не бояться появления сколов или зазубрин – каменными дисками режем материал ровно и гладко. Правда, при истирании круг может подпортить кромку, поэтому нужно следить за его состоянием.
Современная промышленность предлагает специальное приспособление для работы с камнем, керамогранитом, бетоном и мрамором – это насадка на УШМ slider mechanic. Ее универсальность поможет справиться с резкой плитки даже новичкам. Слайдер поможет получить фрагмент необходимого размера с ровными краями и без сколов. Им намного проще выполнить криволинейные разрезы и отверстия.
Станок для резки кирпича: характеристика устройства и его составные части
Резка кирпича является необходимым процессом, присущим возведению любого объекта. Использование целого кирпича позволяет создавать монолитные ровные поверхности, отличающиеся великолепными качествами надежности и долговечности. Однако не всегда можно использовать цельное изделие, поскольку существуют места, куда оно попросту не войдет или будет выпадать из внешнего вида постройки, нарушая ее целостность. Такими местами являются угловые конструкции или места разнообразных переходов и многие другие. Именно для выполнения подобных особенностей цельное изделие подлежит резке, которая на протяжении многих лет выполнялась вручную, и лишь не так давно на рынке появилось изделие, позволяющее не только сэкономить человеческий труд, но и существенно упростить его. Таким приспособлением считается специализированный станок, назначением которого является резка кирпича.
На сегодняшний день подобные устройства получили широкую известность и выпускаются различными фирмами как европейских торговых марок, так и неизвестных китайских брендов. Некоторые умельцы вообще научились мастерить станки для резки кирпича своими руками. При этом наилучшим решением все же является приобретение профессионального оборудования, которое прослужит верой и правдой в течение долгих лет.
Схема станка для резки кирпича.
Сам же аппарат состоит из следующих конструктивных элементов:
- стальная рама с диском;
- емкость для воды;
- фиксирующие ножки;
- стол для резки кирпича;
- двигатель.
Как видим из структуры конструкции, она является не особо сложной, и остается только догадываться, почему никто раньше не сделал подобный объект, упростив тем самым жизнь строителям во всем мире.
Как и чем резать кирпич
Чтобы из одного кирпича получить два элемента одинаковой или разной формы и размера, придётся потрудиться.
Профессионалы для выполнения подобных операций используют специально предназначенные инструменты, а вот любителями придётся довольствоваться тем, что есть дома.
Не покупать же дорогостоящее оборудование только для того, чтобы разрезать несколько элементов при возведении дома?!
Итак, вот какие инструменты можно использовать для обработки силикатного или шамотного кирпича:
- зубило, комбинированная кельня, кирка, молоток;
- болгарка она же угловая шлифовальная машинка;
- бензорез;
- ножовка по металлу со специальным напылением;
- электролобзик;
- станок для резки;
- лазерная аппаратура.
Самым совершенным на сегодняшний день является последний вариант.
Компактная, мобильная лазерная установка быстро, качественно и легко разрезает не только кирпичные стены, но и плотный, прочный монолит, подходит для обработки бетонных блоков и других строительных материалов.
Принцип действия аппаратуры основан на использовании газоразрядных лазеров.
Лазерные установки стоят довольно дорого, поэтому покупать их для применения в домашних условиях нецелесообразно.
Услуги по лазерной резке предоставляют строительные компании и ремонтные бригады.
При выполнении работ следует учитывать ряд нюансов, например, наличие в кладке арматуры, вид материала, есть ли доступ к электричеству и воде и т.д.
Среди других популярных электроинструментов, при помощи которых можно резать этот строительный материал в домашних условиях, первое место отводится болгарке.
Можно применять и ручные, но с ними придётся долго возиться.
Резка бетона канатами
Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.
Как режут бетон с применением специальных канатов:
- Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
- Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
- Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
- Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
- Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.
Самостоятельное изготовление плиткореза
Когда предстоит большой объем работы с керамическими изделиями, то можно сделать плиткорез из болгарки своими руками. Самое практичное самодельное приспособление, которое можно сделать из УШМ, – электрическое.
Сам инструмент следует закрепить на станке так, чтобы рабочий диск был расположен вертикально или горизонтально. Выбрать плоскость можно любую – главное, чтобы было удобно работать с кафелем. Необходимо предусмотреть ограничители для плитки, чтобы она не съезжала при резке.
Для роли станка подойдет стол. Можно использовать имеющийся в наличии или изготовить из металлических уголков. Для рабочей поверхности подойдет лист металла, разделенный посередине на две части. По косильной лески раздела следует смонтировать желоб для хода рабочего круга. Рекомендуется его делать так, чтобы была возможность заливать воду. Это поможет снизить количество пыли и будет охлаждать диск, чем продлит срок его службы.
Некоторые умельцы используют электромотор, чтобы смонтировать устройство для резки плитки. Но сделать плиткорез из болгарки гораздо проще и выгоднее, поскольку этот инструмент самостоятельно набирает обороты, а к электродвигателю придется подбирать редуктор.
Для того чтобы в домашних условиях резать кафель, необязательно приобретать специальное устройство. Достаточно гриндера, головы на плечах и некоторые подручные материалы.
Чем резать, колоть кирпич
Рубка кирпича может осуществляться с применением ручного или электрического инструмента.
Не так давно профессиональные строители для обработки этого материала и придания отдельным единицам неправильной формы использовали комбинированную кельню.
Подойдёт для этой цели и молоток-кирка.
Этот метод доступный каждому, но не лишён недостатков.
Так, например, к минусам такого способа колки кирпича относят низкую точность, неровные, шероховатые грани.
К тому же, рубить стройматериал можно только под прямым углом.
Для чего резать, колоть кирпич
Итак, зачем вообще колоть или резать стройматериал?
Неужели из широкого ассортимента так сложно выбрать изделия нужного размера?
На стройке могут возникать разные ситуации.
Не хватает полкирпича для завершения ряда, владелец желает декорировать свой дом элементами неправильной формы.
Просто ножовкой разрезать не получится.
Для выполнения таких задумок необходим агрегат, способный сделать кирпичик любой формы.
Располовинить стройматериал можно без проблем в домашних условиях, если иметь под рукой необходимые приспособления.
Если в итоге у вас получится изделие нужного размера и формы, вы сможете легко уложить кирпич на предназначенное для него место, воплотить оригинальную дизайнерскую или архитектурную задумку.
Приспособление для резки кирпича болгаркой своими руками
Приспособление для резки кирпича болгаркой своими руками
Приспособление для резки кирпича болгаркой своими руками
Печи. Дровяные печи. Печи отопительные для дачи. Печи для дома. Печь-камин. Варочная печь. Сделать печь. Угловая печь камин.
Печи без фундамента из кирпича малогабаритные.
Предварительные советы автора.
При изготовлении печи необходимо применять самые лучшие материалы. Это не очень удорожает стоимость печи, но значительно продлевает ее срок службы.
1.Кирпич – шамотный (основной печной кирпич). Температура макс. 1600ГрС, его размеры 250х124-65мм и довольно точные геометрические формы позволяют выполнить кладку печи с минимальными зазорами (1-2мм). В печи применен кирпич марки Ш8. И несколько кирпичей Ш9 с геометрическими размерами 300х150х65мм. Кирпич любого размера можно приобрести http://www.ogneypor.ru .
2.Кирпич — красный печной (считается условно печным). Температура макс. 550-600ГрС (некоторые источники называют максимальную температуру 800ГрС) его размеры 250х120х65мм и весьма неточные геометрические формы. Выполнить кладку с минимальными швами весьма сложно. Необходима предварительная обработка кирпичей.
3. Скрепляющий раствор — высокотемпературная мастика 1300-1500ГрС («Гарант+»). На печных форумах есть рецепты раствора на основе мастики. Одна часть мастики, одна часть шамотной глины и одна часть шамотного порошка. Сама мастика обладает высокими склеивающими характеристиками в отличие от растворов на глине и песке. Автор использует при кладке шамотного кирпича или одну мастику или в смеси с шамотным порошком.
Высокотемпературную мастику можно приобрести на строительных рынках.
Шамотный порошок можно приобрести http://www.ogneypor.ru .
Сейчас выпускается большое количество различных кладочных смесей. Разобраться в них весьма сложно. А порекомендовать еще сложнее. Можно на эту тему почитать соответствующие разделы печных форумов. («Литература»)
1. Приспособление для резки кирпича. Автор применяет самодельный станок со сменными панелями под резку кирпича под разными углами с электрической дисковой пилой, которая подключена к строительному пылесосу. Это позволило значительно уменьшить количество пыли. Посадочное место переточено под отрезной диск с 32мм до 22мм. (Можно переточить самому с помощью болгарки и мелкого напильника). При небольшой доработке можно устанавливать отрезной камень диаметром 230мм. Это позволяет разрезать кирпич за один раз. По мере износа отрезного камня резка кирпича осуществляется за два раза. Потом по необходимости кирпич дорабатывается маленькой болгаркой. Для резки кирпича используется отрезной камень по камню и бетону. Алмазный диск применять не рекомендуется. В кирпичах и в шамотном и красном попадаются вкрапления, на которых алмазный диск быстро выходит из строя. На рисунках представлены фото самодельных приспособлений для резки кирпича под прямым углом и под другими углами.
Сейчас продаются разнообразные станки для резки кирпича. Об их применении можно почитать на печных форумах.
2. Резка кирпича одной болгаркой. Для этого кирпич необходимо зафиксировать в оправке, состоящей из куска толстой фанеры или ДСП, на которой закреплены рейки по периметру кирпича. Кирпич режется с двух сторон. Можно только надрезать. И после скалывания доработать болгаркой. Резка кирпича сопряжена с большим количеством пыли. Поэтому необходимо применять защитную маску от пыли.
Автор в этом случае применяет болгарку с алмазным диском для сухого реза диаметром 115 мм. Держит кирпич в одной руке, а другой с болгаркой надрезает кирпич с четырех сторон. И после скалывания дорабатывает болгаркой. Но надо быть очень остарожным, что бы не получить травму.
3. Снятие фасок на кирпиче. Снятие фасок улучшает внешний вид кирпича, а иногда просто необходимо для срезки неровностей на углах красного кирпича. Фаски можно срезать болгаркой. (В этом случае можно установить алмазный диск). Но болгаркой получается неровная фаска. Лучше это делать на электрическом точиле. На фото показано простое приспособление на основе электроточила. Величина фаски 3-5мм. (Выбирается печником).
4. Уровень. Отвес. Шпатели. И другой обычный инструмент дачника.(Эл.дрель, молоток и т.п.)
© Шевяков В.В.(к.т.н.) Цитирование опубликованных на сайте материалов без ссылки на сайт не допускается.
Как резать плитку болгаркой без дополнительных затрат на специальные приспособления
При наличии угловой шлифовальной машины в домашних условиях можно обойтись без плиткореза. Но как резать плитку болгаркой, чтобы получился аккуратный срез, знают не все. А начать нужно с подбора дисков, которые помогут превратить устройство в плиткорез.
Подбираем диски
Для резки плитки подойдут стальные сухорезы с алмазным напылением или каменные круги. Алмазные диски подбираются сегментированные или сплошные, но для длительности и эффективности процесса важнее интенсивность напыления.
Сегментированный алмазный круг имеет равномерные, направленные от кромки к центру прорези, как бы разделяющие окружность на сегменты. При помощи такого диска можно резать керамическую плитку, а также изделия из натурального камня и керамогранита. За счет имеющихся прорезей получается воздушное охлаждение. Это помогает избежать перегрева и продлевает срок эксплуатации сухореза. Только резка керамогранита болгаркой с сегментированной насадкой сопровождается большим количеством сколов.
Если нужно резать кафельную плитку, не оставляя зазубрин, то следует взять сплошной диск. При его использовании можно не только избежать появления сколов, но и обработать отрезанную кромку. Такой инструмент идеален для работ по камню. Сплошная поверхность позволяет избежать ненужной детонации во время процесса, а сами фрагменты нарезать быстро и ровно.
Для угловой шлифовальной машинки можно подобрать каменные круги. По стоимости они дешевле алмазных, но и срок службы у них короче. При работе этот диск постепенно стирается, и его следует менять на новый. К примеру, резка кирпича болгаркой может сопровождаться не только большим количеством пыли, но и 2–3-кратной сменой рабочего круга. Но зато можно не бояться появления сколов или зазубрин – каменными дисками режем материал ровно и гладко. Правда, при истирании круг может подпортить кромку, поэтому нужно следить за его состоянием.
Современная промышленность предлагает специальное приспособление для работы с камнем, керамогранитом, бетоном и мрамором – это насадка на ушм slider mechanic. Ее универсальность поможет справиться с резкой плитки даже новичкам. Слайдер поможет получить фрагмент необходимого размера с ровными краями и без сколов. Им намного проще выполнить криволинейные разрезы и отверстия.
Как правильно резать плитку болгаркой?
При грамотном подборе дисков резка плитки болгаркой не превратится в проблему. Но, выбрав круг, нужно еще и правильно с ним работать – не давать инструменту бесполезную нагрузку.
При помощи угловой шлифовальной машины можно выполнить:
- прямую резку;
- резку в керамической плитке болгаркой больших круглых отверстий;
- вырезание прямоугольных отверстий;
- формирование из плитки фрагментов нужной формы и размеров.
При прямой резке кафеля болгаркой необходимо:
- Нанести на лицевой стороне плитки линию, по которой будет делаться срез. Керамику расчертить можно при помощи спиртового маркера или столярного карандаша.
- Закрепить материал на ровной поверхности. Это можно сделать на прямой горизонтальной доске при помощи струбцины и прокладки из куска резины. Если отсутствует такое приспособление, то допускается фиксация подошвой спецобуви. Но лучше во избежание травматизма запастись инструментом для закрепления.
- Перед началом резки следует включить инструмент, чтобы болгарка набрала необходимые обороты.
- С края резку начинать надо медленно, а затем устройство перемещают быстрее. При этом способе срез получается ровнее и без зазубрин.
Теперь несколько советов, как вырезать круглые отверстия:
- нанести при помощи маркера центр и окружность отверстия;
- затем при помощи сверла из твердого сплава проделать дыру;
- болгаркой с плиточным диском сделать надрезы по 1–2 мм по окружности с двух сторон плитки, затем внутри отверстия;
- когда разрезали внутренность отверстия, нужно удалить мелкие фрагменты кусачками;
- как сделать ровной обрезанную кромку, каждый выбирает сам – либо шлифовка наждачной бумагой, либо работа диском на гриндере.
ВАЖНО! Перед тем как резать керамогранит болгаркой, нужно правильно зафиксировать изделие на доске или фанере, чтобы не повредить поверхность стола или другого подручного элемента.
Самостоятельное изготовление плиткореза
Когда предстоит большой объем работы с керамическими изделиями, то можно сделать плиткорез из болгарки своими руками. Самое практичное самодельное приспособление, которое можно сделать из УШМ, – электрическое.
Сам инструмент следует закрепить на станке так, чтобы рабочий диск был расположен вертикально или горизонтально. Выбрать плоскость можно любую – главное, чтобы было удобно работать с кафелем. Необходимо предусмотреть ограничители для плитки, чтобы она не съезжала при резке.
Для роли станка подойдет стол. Можно использовать имеющийся в наличии или изготовить из металлических уголков. Для рабочей поверхности подойдет лист металла, разделенный посередине на две части. По линии раздела следует смонтировать желоб для хода рабочего круга. Рекомендуется его делать так, чтобы была возможность заливать воду. Это поможет снизить количество пыли и будет охлаждать диск, чем продлит срок его службы.
Инструменты: Станина для болгарки своими руками 2. Работа над ошибками.
Всем привет. Небольшое дополнение к первому видео. Доведение станины до рабочего состояния, исправление ошибок и придание «товарного» вида. Приятного просмотра.
Метки: станина для болгарки, станина для ушм, приспособление для болгарки ушм.
Комментарии 56
Крепится при помощи 3 болтов, времени нет. На фото болтов нету, но думаю и так понятно.
Чтобы каждому не отвечать в личку, запощу сюда)
Имеется нечто подобное. Изготовлено из маятника от классики. Используется для резки кирпича)) Весьма удобная штука получилась. Режет в 90, собрано из того что было под ногами.
Если кому интересно пишите в личку, вышлю фото.
вот правильный подход…чел с пониманием и ответственностью подходит к здоровью соплеменников )))))
слабоумие и отвага…твой девиз… а для тех кто хвалит…песня шнура в тему …любит наш народ всякое говно…макита рулит (например)
Дружище, про твою коптилку можно еще покруче гадостей придумать. Будь терпимей к людям и жизнь станет немного лучше
критикуй примем к сведению
Дружище, про твою коптилку можно еще покруче гадостей придумать. Будь терпимей к людям и жизнь станет немного лучше
посмотри как такие пилы сделаны, я не понимаю почему у тебя такой усеченный вариант… ну ладно сделал сЭбе, но ведь ты выставил на показ, и ведь некоторые недоумки начнут повторять…и потом хирургам шить и и шить…
Слышь, у тебя с мышлением все норм. тЭбе показано, как сделать быстро и из того, что под ногами валяется. И с какого перепуга ты вдруг подумал, что ты выше тех «недоумков», как ты их назвал, которые начнут повторять. Первый признак рукожопия.
Зачем изначально делать говно и устраивать срачь в сети. Ты видимо не прочитал что тебе написал. сделал-пили (отпиливай себе), ты зачем людям впариваешь заведомо опасную поделку. Как тебя задело слово недоумки… возможно кто-то по незнанию тебя похвалил (о них речь), но ТБ написана кровью. Спасибо что признал в себе рукожопа, не позорься убери
Друг. Сходи в долгое путешествие, куда обычно посылают надоедливых, нехороших, жалких людишек.
мой друг тебе в рот не влезет… аналогично
Редко пишу комментарии, но тут такаааая битва титанов, что пройти мимо нельзя)))))
Во-первых, за то, что сделано своими руками из подручных материалов и с отсутствием опыта сварки, т.е. нихрена не умею, но беру, пробую и делаю — это только БОЛЬШОЙ плюс. Молодец!
Во-вторых, технику безопасности пропустим! Все делают что то впервые, ошибаются, переделывают и нихрена в этом страшного нет! Я сам на чужих ошибках не учусь и жив еще)))
Я сварочный аппарат впервые брал в руки не имея понятия что это такое и срался только от того, что у меня электрод в руках… ))) А когда он гудеть начинал, ваще пистец. (я про трансформатор).
Единственное, что мне не конца ясно, это зачем сделал такую амплитуду движения болгарки? Очеееень много. Диск 125 столько не отпилит насколько он поднимается, это первый минус, я считаю.
И я бы лучше сделал на листе металла мм эдак 5-6 и заклепками закрепил транспортир металлический для удобства и точности.
В целом, затея не нова и реализация на 4 (по мнению экспертов, коим себя не считаю).
Всем ровных дорог
эксперД, ты болгаркой хоть раз попили и посмотри что бывает от разлетевшихся дисков (спроси любого хирурга) потом хвали подобные «поделки», ну и прежде чем писать подобные «статейки» посмотри как отрезные пилы по металлу сделаны
Слышь, интернет герой, на хер иди и избавь меня от чтения твоих жизненных уроков.
Я в твоей псевдопрофессиональной оценке не нуждаюсь.