Remontoff23.ru

Про Ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Геометрия кирпича по стандарту

Как проверить качество кирпича

Технология производства кирпича зависит от его предназначения, поэтому перед началом строительства материал проверяют на соответствие поставленным задачам. Проверка идет по целому ряду показателей, для чего специально имитируются негативные воздействия. В результате испытаний выносится решение – подходит ли этот кирпич к использованию.

Требования к качеству

Лабораторные испытания кирпича дают гарантию, что материал соответствует стандартам и нормам. Если провести сертификационную экспертизу до начала строительства, это даст возможность избежать проблем как с готовым строением, так и с выбором марки кирпича.

Керамический кирпич проверяют по физико-механическим и внешним характеристикам. Исходя из прочности, ему присваивают марку, цифра которой показывает, какой уровень нагрузки в килограммах выдерживает 1 кв. см. изделия (75-300). Также важны показатели морозостойкости (35-50) и влагопоглощения (6-16). И нужно учитывать теплопроводность – силикатный кирпич имеет чуть более высокий коэффициент (0,7-0,8), чем керамический.

Этапы проверки

Требования к рядовому и облицовочному кирпичу различаются. Первый допускает сколы на углах, повреждения ребер до 10-15 мм, но в количестве не более 2-3 штук на 1 изделие. На одной грани могут присутствовать трещины до 3 см в длину. Не должно быть видимых включений извести – при эксплуатации они впитывают влагу и приводят к разрушениям.

При этом облицовочный материал должен соответствовать следующим нормам:

  • Лицевыми являются и продольная, и торцевая грани.
  • Геометрические габариты соответствуют стандарту.
  • Любые сколы, трещины и посторонние включения – отсутствуют.
  • Скругления и притупленности ребер и углов – исключены.

К отделочному кирпичу более высокие требования и по морозостойкости – она должна быть выше, чем у рядового, так как внешняя кладка принимает на себя основной холод.

Проверка на прочность при изгибе.

На данном этапе образец кирпича размещают в устройстве из 2 катков и передают на него нагрузку от плиты пресса. В итоге тестирования 10 изделий определяют среднее значение.

Проверка на сжатие.

Для этого 2 целых кирпича (или же их половины) соединяют цементом и устанавливают в специальный пресс на 20-60 сек. После 5 испытаний рассчитывают средний показатель.

В процессе испытания кирпичи попеременно опускают в морозильную камеру и емкость с водой. Когда масса и прочность изделия начинают меняться, исследование завершается, и материалу присваивается цифра – это количество пройденных циклов замораживания.

Правила проведения проверки

Чтобы результаты можно было считать достоверными, должен соблюдаться ряд условий:

  • Выполнение испытаний на высушенных образцах (сушка не менее 3 суток).
  • Разделение кирпичей на половины методом распиливания или раскалывания.
  • В случае керамического кирпича – исследование только целых изделий.

Габариты облицовочного кирпича: размер полуторного стандарта

Для тех, кто хочет получить качественную облицовку стен своего жилища, стоит обратить внимание на силикатный облицовочный кирпич. Его широкая востребованность в области строительства связана с тем, что он обладает такими положительными характеристиками, как привлекательный внешний вид, низкие показатели теплопроводности, прочности. Кроме этого, с течением времени он не крошится, не меняет свой цвет под палящими лучами солнца, а на его поверхности не образуются высолы. Срок службы такой облицовки будет составлять около 20 лет.

Разновидности

Облицовочный желтый кирпич сегодня производится следующих видов:

  1. Керамический. Он выпускается в виде больших брусков или пустот, благодаря которым удается понизить его удельный вес. Поверхность такого материала может быть гладкой, матовой или имитировать камень. В ходе производства исходное сырье окрашивают, благодаря чему готовое изделие имеет привлекательный внешний вид. Керамический кирпич активно применяют при реставрации старых зданий.

Как выглядит красный кирпич стандарт и какой его размер можно узнать здесь из статьи.

  1. Клинкерный. Изделие обладает малой пористостью, что связано с технологией его производства. Процесс формовки осуществляется с использованием различных видов глины. Затем его сушат и обжигают при влиянии температурных показателей до 1100 градусов. Полученный материал может противостоять влаге, морозу и высоким нагрузкам. Поверхность кирпича может быть гладкой, рифленой, колотой и шершавой. Клинкерный кирпич может классифицироваться по форме: прямоугольный, трапециевидный, закругленный.
  2. Гиперпресованный. Для его получения в процесс не задействует обжиг, он прессуется под влиянием высокого давления. Для получения готового изделия применяют известковую массу, цемент и красителя. Благодаря такому составу удается получить продукт, который очень схож с натуральным камнем и в дополнении легко обрабатывается. Также для такого материала характерны такие качества, как идеальная геометрия, но плохие теплоизоляционные качества.
Читайте так же:
Кирпич как элемент интерьера

Облицовочный желтый кирпич также бывает полнотелым и пустотелым. Для каждого из них свойственны свои характеристики, обусловленные видовыми особенностями.

Каков вес цокольного кирпича можно узнать из данной статьи.

Выделяют следующие преимущества желтого облицовочного кирпича:

  • высокая стойкость морозу;
  • низкое водопоглощение;
  • самостоятельно очищается во время дождя и снега;
  • отличные показатели звукоизоляции;
  • не подвергается гниению;
  • высокие показатели прочности;
  • длительный срок службы.

О том какой кирпич лучше использовать для пичи можно узнать здесь из данной статьи.

При выборе любого материала очень важно, чтобы он обладал длительным сроком эксплуатации. Благодаря такому свойству удается сэкономить свои деньги. Чем прочнее и долговечнее продукт, тем меньше вы затратите денег в ходе его использования.

Кроме этого, кирпич, произведенный в России, не может сравниться оп своим эксплуатационным характеристикам с изделиями зарубежного производства. Благодаря наличию точных современных технологий такой материал может обладать высоким качеством, а его стоимость будет в несколько раз дешевле иностранных отделочных материалов.

Стандартные размеры кирпича огнеупорного и другие данные можно узнать из данной статьи.

Если рассматривать облицовочный полнотелый кирпич, то у него отсуствуют полости. Благодаря этой особенности удается получить дополнительную прочность. Применяют его при сооружении несущих стен или перегородок, то есть при возведении больших опорных конструкций. Также этот вид материала задействуют в сочетании с теплоизоляционными покрытиями.

Каковы размеры шамотного кирпича для печи можно узнать в данной статье.

Пустотелый кирпич содержит в своей конструкции внутренние выемки, благодаря которым изделие приобретает легкость. Такое изделие имеет низкие показатели теплопроводности, то позволяет применять кирпич при отделке перегородок и фасадов.

Кроме представленных преимуществ, облицовочный желтый кирпич обладает еще такими недостатками, как разрешение под влиянием высоких температур. По этой причине его нельзя использовать при облицовке камина и печи.

Каковы преимущества силикатного кирпича можно узнать из данной статьи.

На видео-кирпич облицовочный желтый:

Сфера применения

Облицовочный желтый кирпич могут использовать для отделки зданий, забора беседки, камина и прочих конструкций, которые в дальнейшем не будут дополнительно отделываться. Но применять материал можно не везде. Так, его не рекомендуют использовать при облицовке бани или бассейна. Причина в том, что он не обладает водоотталкивающими свойствами и под влиянием воды начинает разрушаться.

Размер печного кирпича стандарт и другие образцы можно увидеть и прочесть о них можно из данной статьи.

На фото-желтый кирпич облицовочный:

Проводить отделочные работы с использованием этого изделия нужно очень аккуратно и тщательно. В противном случае, вы не сможите получить качественную облицовку, которая прослужит вам в течение длительного периода. Хотя все размеры материала выполнены с высокой точностью, ровность кладки может быть нарушена из-за неравномерной толщины шва. Чтобы этого не случилось, стоит во время кладки обращать внимание на горизонтальное расположение рядов. Для выполнения шва используют состав контрастного цвета. Таким образом, вам удастся добиться потрясающего эффекта.

Какой размер и цена красного полнотелого кирпича можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о том, сколько стоит желтый облицовочный кирпич, цена на изделия:

Что касается цвета такого кирпича, то его интенсивность может быть различная. Причина в том, что каждый производитель добавляет красящий пигмент в определенной пропорции. Именно поэтому можно встретить на полках магазина товар с различным оттенком желтого цвета. При выборе изделия старайтесь покупать его одной партией, чтобы приобретенный товар не имел отличий по цвету.

Из статьи можно узнать какой кирпич для кладки необходимо выбрать можно узнать из данной статьи.

Габариты

Именно этот параметр играет важную роль в таком критерии, как стоимость. Для каждого вида изделия размеры свои. Чаще всего желтый отделочный кирпич изготовляют таких габаритов: 250х120х65 мм. Но по просьбе заказчика кирпич может изготовляться и других размерах, которые приведены в таблице. Цена на рдинарный кирпич составляет 10-13 рублей за штуку, на полуторный – 22-25 рублей за штуку. А о стандартах размеров кирпича белого цвета читайте в статье.

Читайте так же:
Помыть кирпич от высолов

Таблица 1 – Размеры желтого облицовочного кирпича

Вид одинарного кирпичаРазмеры, мм
Керамический250х120х65
Клинкерный250х120х65250х90х65250х60х65
Гиперпрессованный250х120х65250х90х65250х60х65
Керамический ручной работы188х88х63

Облицовка дома – это очень важный процесс, в ходе которого удается придать зданию законченный привлекательный вид. Но для получения гарантированного качественного результата стоит использовать материал, проверенный временем и людьми. К таким изделиям можно отнести желтый отделочный кирпич. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для отделки дома, которая будет характеризоваться не только привлекательным внешним видом, но и отличными эксплуатационными качествами.

Стандартные размеры кирпичных кирпичей

Кирпич – изделие, предназначенное для строительства объектов любой сложности и этажности. Стандарты для кирпича, в том числе и относительно размеров, введены в 1927 году, и не менялись в отношении геометрии. Заранее известный размер кирпича красного позволяет осуществлять проектные работы с высокой степенью точности. Это касается таких параметров строительного объекта, как вес, объем, площадь, габаритные размеры. В таблице ниже приведены справочные габаритные значения и масса единицы красного керамического кирпича для разных нужд:

Назначение и типГабариты, ммВес единицы, кг
250 х 120 х 652,3; 2,6; 2,7, блок пустотелый
Кирпич облицовочный керамический250 х 120 х 653,6; 3,7, полнотелый
250 х 85 х 65 (евро)2,1; 2,2, пустотелый
Кирпич облицовочный керамический250 х 120 х 883,2; 3,6; 3,7, пустотелый
утолщенный250 х 85 х 88 (евро)3,0; 3,1, пустотелый
250 x 120 x 654,2, полнотелый
Кирпич клинкерный облицовочный250 х 90 х 652,2, пустотелый
250 х 60 х 651,7, пустотелый
Кирпич клинкерный облицовочный528 x 108 x 373,75
(длинный)
250 х 120 х 654,2
Кирпич гиперпрессованный250 х 60 х 652,0
(безобжиговый) полнотелый гладкий250 х 90 х 65
4,0
Кирпич гиперпрессованный
(безобжиговый) полнотелый гладкий250 х 120 х 886,0
утолщенный
Кирпич керамический ручной188 х 88 х 631,9
работы

Основное правило при производстве кирпича – соблюдение соотношения сторон, которое для всех строительных блоков выглядит, как 1:1 / 2:4. Этот параметр является оптимальным при кладке блоков как продольно, так и поперек.

В индивидуальном строительстве чаще всего используют одинарный кирпич, при этом расход блоков на 1м 3 кладки будет ≤ 513 штук. ГОСТ 530-2012 регламентирует размеры красного кирпича одинарного в мм:

  1. Длина блока – 250 мм;
  2. Ширина изделия – 120 мм;
  3. Высота – 65 мм.

Размеры красного кирпича согласно ГОСТ 530-2007

Также кирпич бывает, кроме одинарного, полуторным или двойным.

Полуторные изделия расходуются в количестве 318 единиц на 1м 3 , и имеют следующие геометрические размеры:

  1. Длина блока – 250 мм;
  2. Ширина изделия – 120 мм;
  3. Высота – 88 мм.

Двойной кирпич отличается только высотой – это 138 мм против 80 и 88 мм.

Увеличенные габариты блоков – это увеличенный вес, что негативно сказывается на нагрузочной способности здания и его фундамента. Поэтому с целью уменьшения общей массы объекта кирпич изготавливается пустотелым.

Пустотелые керамические блоки

Сырье для кирпича формуется и обжигается в высокотемпературных камерах, при этом запас размеров по всем сторонам должен быть больше на 8-9%, так как при обжиге изделие уменьшается, и становится соответствующим ГОСТ. Погрешность по всем сторонам допускается: по длине ≤ 4 мм, по ширине ≤ 3 мм, по высоте ≤ 3 мм. Нелинейность по ложку ≤ 4 мм, по постели ≤ 3 мм.

Разновидности кирпича и стандартизация размеров

Разновидности строительного кирпича: облицовочный, красный и силикатный. Более подробно классификация красного керамического кирпича указана в таблице выше.

Классификация строительных блоков

Красный кирпич – огнеупорный или облицовочный – обладает универсальными параметрами, так как его можно использовать от строительства фундамента до возведения ограждений. Основа для производства таких изделий – брикеты из глины, спрессованные в определенную форму и обожженные. Размеры и остальные параметры регламентируются в ГОСТ 530-2007, при этом требования к размерам следующие:

  1. Размер красного кирпича стандарт – 250 х 120 х 65 мм;
  2. Кирпич утолщенного формата – 250 х 120 х 88 мм;
  3. Двойной строительный блок – 250 х 120 х 138 мм.
  1. 0,7 НФ с размерами 250 х 85 х 65 мм;
  2. 1,3 НФ с размерами блока 288 х 138 х 65 мм.
Читайте так же:
Как правильно вложить кирпич

Стандарт «евро» используют для отделочных работ.

Разный стандарт по размерам

Облицовочные керамические блоки

Лицевой кирпич стандартного размера используется в основном при декорировании фасадов зданий. Размеры таких блоков приведены к единому стандарту согласно ГОСТ 530-2012. Исходя из материала изготовления такие блоки бывают следующими:

  • Кирпич клинкерный;
  • Керамический кирпич;
  • Гипперпрессованные строительные блоки;
  • Кирпич силикатный.

Основная сфера применение клинкерных изделий – декорирование той или иной строительной поверхности, например, отделка фасада, столбов ограждений, оконных и дверных проемов на входе в дом, строительство арок и других криволинейных поверхностей. Поверхность таких блоков плотная и гладкая, блоки имеют высокие шумоизоляционные свойства, обладают высокой морозостойкостью, не впитывают влагу, хотя при этом «дышат», имеют высокий коэффициент теплопроводности. Клинкерные блоки могут производиться с глазурованной поверхностью, разного цвета, с глянцевой или матовой поверхностью. Эксплуатационные параметры позволяют кирпичу сохранять первоначальный внешний вид в течение многих десятилетий.

Облицовочные блоки из керамики

Клинкер облицовочный

Облицовочные кирпичи клинкерные имеют самую высокую морозоустойчивость – до ста циклов заморозки и оттаивания. Кроме того, клинкерный кирпич не реагирует на перепады наружных температур, что способствует сохранению его первоначального внешнего виде в течение всего срока эксплуатации.

Облицовочный керамический гипперпрессованный кирпич

Гипперпрессованные строительные блоки формируются из известково-цементного раствора, при формовке используется технология полусухого гиперпрессования, после чего изделия обрабатываются горячим паром под давлением. Блоками отделывают фасады строительных объектов, проемов и арок. Разновидности гипперпрессованного кирпича следующие:

  1. С гладкой поверхностью;
  2. Ложковый кирпич;
  3. Блоки фигурные;
  4. Блоки угловые (для выведения углов зданий).

Размер кирпича гипперпрессованного гладкого и фигурного – 250 х 120 х 65 мм. Ложковый кирпич имеет стандартный размер 250 х 85 х 65 мм, блоки угловые и узкие ложковые производятся с размерами 250 х 60 х 56 мм.

Силикатный кирпич для облицовки наружных поверхностей

Это экологически чистое и безопасное для здоровья изделие, с выдающимися характеристиками морозоустойчивости. Изделия производятся в широком диапазоне цветовых решений и имеют равномерную глубокую окраску всех сторон. Подобные блоки нельзя располагать на участках, контактирующих с почвой, так как они быстро впитывают влагу. На поверхности появляются солевые разводы, а сам кирпич со временем разрушается, находясь постоянно в увлажненном состоянии.

Гипперпрессованные блоки строительные

Нестандартный размер

В линейке облицовочных строительных блоков присутствуют не только изделия, приведенные к единому стандарту. Нестандартный размер кирпича различного назначения встречается и применяется очень часто, но, так как изготавливаются подобные блоки непромышленным способом, ограниченными сериями, то стоимость изделий будет намного выше стандартной продукции.

Нестандартные строительные блоки предназначены в основном для нестандартных работ: реставрация зданий, реализация оригинального дизайна, выделение каких-то архитектурных решений. Размеры нестандартных одинарных отделочных блоков следующие: 210 х 100 х 50 мм, 210 х 100 х 60 мм, 240 х 115 х 52 мм.

Разновидности типоразмеров клинкерного кирпича

Евростандарт для кирпича

Для всех государств Европейского Союза разработаны стандарты, отличающиеся от российских ГОСТ 530-2007 и ГОСТ 530-2012. Европейские размеры для строительных блоков обозначаются, как RF. Стандартный кирпич имеет обозначение NF, тонкий кирпич маркируется, как DF. Согласно европейских стандартов, серии блоков могут быть следующими:

  1. DF – геометрические размеры блока 240 х 115 х 52 мм;
  2. 2DF – 240 х 115 х 113 мм;
  3. WDF – 210 х 100 х 65 мм;
  4. RF – 240 х 115 х 61 мм;
  5. NF – 240 х 115 х 71 мм;
  6. WF – 210 х 100 х 50 мм.

Подготовил
Самохин Олег Юрьевич

О геометрии керамического кирпича

В зависимости от способа формования различают кирпич пластического формования и полусухого прессования (силикатный; на основе цемента, напр. ТМ «Литос»).

Методом пластического формования кирпич получают из массы с высоким (до 22%) содержанием влаги выдавливанием на ленточных прессах (экструдерах) в виде непрерывного бруса, нарезаемого на кирпичи. Разрезка идет по плоскости постели. Пустотелый кирпич получают с помощью кернов, расположенных в выходной части головки пресса.

Формование пустот в кирпиче преследует несколько целей как в направлении повышения эксплуатационных свойств изделий (снижение массы кирпича, снижение теплопроводности, повышение морозостойкости), так и в направлении повышения технологичности (ускоряет сушку изделий, снижает расход топлива, обеспечивает высокое качество черепка). Однако формование кирпича- сырца с пустотами значительно трудней, в частности, требуется более тщательная подготовка сырьевой массы, в особенности для получения изделий с большим количеством мелкоразмерных пустот.

Читайте так же:
Все цвета кирпича фагот

Перед обжигом кирпич-сырец сушат, при этом размеры кирпича уменьшаются на 5-10% вследствие усадки, вызываемой испарением воды. Следует учесть, что при пластической экструзии глиняный брус имеет свойство пульсировать вследствие перемещения массы шнеками пресса. Высокая влажность массы, длительный срок сушки, пульсация бруса приводят к тому, что усадка кирпича даже в одной партии может несколько отличаться друг от друга; геометрия кирпича при этом часто бывает нарушена. Этим и обусловлены допуски по размерам

  • согласно ДСТУ Б В.2.7-61-97:
  • по длине 250 ± 4мм
  • по ширине 120 ± 3мм
  • по толщине 65 + 3 мм

За счет малой начальной влажности (менее 10%) и поштучного формования кирпич полусухого формования имеет более правильную форму и точные геометрически размеры, но строение его черепка таково, что морозостойкость у него ниже, чем у кирпича пластического формования.

Главным преимуществом керамического кирпича перед кирпичом полусухого прессования является то, что он «дышит». В доме из керамического кирпича теплее зимой и прохладнее летом. Пластическая экструзия позволяет производить разнообразные виды фасонного кирпича, что дает возможность реализовывать замыслы строителей и архитекторов. Керамический кирпич, получивший в процессе обжига 1000о С с течением времени не теряет цвет. Кирпич, полученный путем полусухого прессования на основе цемента – со временем выгорает, силикатный боится влаги — темнеет, сереет.

Так, учитывая вышеизложенное, на «СБК» производятся замеры кирпича на каждой печной вагонетке по выходу из печи и в зависимости от величины отклонения по длине (250 ± 4 мм) кирпич маркируется следующим образом:

  • 1КЛ ПР: 246 ч 248 мм
  • 2КЛ ПР: 249 ч 251 мм
  • 3КЛ ПР: 252 ч 254 мм

Поэтому, при повторной покупке для достройки объекта, клиент заказывает кирпич с указанием типоразмера в пределах допусков, что исключает неудобства при завершении начатого ранее строительства, при этом сохраняется вертикальность швов и не нарушается запроектированный рисунок кирпичной кладки в целом.

О керамическом кирпиче.

По традиции, различают кирпич керамический и силикатный. Похожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные. Керамический кирпич формуют из глины (как правило с различными функциональными добавками) и подвергают обжигу. По определению толкового словаря «кирпич» – это брусок обожженой глины. Тогда силикатный (то есть «не глиняный») кирпич – и не кирпич вовсе, а некоторый твердый материал, похожий по форме на кирпич. Так оно и есть: характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами и строители очень четко проводят между ними границу.

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей:

строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»), пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»), облицовочный (лицевой),

Имееющий массу подвидов:

фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный.

Виды кирпича могут сочетаться.

Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным.

По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть.

гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.

Существует два метода изготовления керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Второй способ менее распространен – сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.
Нормативные требования к керамическому кирпичу

В настоящее время действуют стандарт ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедший на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73, и стандарт ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия».

Читайте так же:
Лист оцинкованный под кирпич

Отсутствие брака означает:

— cоответствие реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см²; подбирать материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;

— cоответствие пористости марке по морозостойкости, т. е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркировка по этому параметру содержит букву «F»; существующие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе Украине используют изделия марки F35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов. Облицовочный кирпич F15 массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;
— соответствие водопоглощения нормативу – не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;

— cоответствие изделия заданному размеру. Как и прежде, стандарт – 250×120×65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный – 250×120×88 мм, одинарный модульных размеров – 288×138×63 мм, утолщенный модульных размеров – 288×l38×88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются: полуторный кирпич – 250×120×103 мм и двойной – 250×l20×138 мм. Однако, во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.

— количество т. н. «половняка» в партии не превышает 5%;
— соответствие внешнего вида стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;
— cоответствие экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
— кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляет т. н. «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича;
— масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.

Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов:
— допускается наличие отбитостей углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10, длиной 10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;
— допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм – по одной на ложковую и тычковую грани;
— отколы поверхности глубиной 3..10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой наповерхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича.

Признаки «недожога» – горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака – плохая водо– и морозостойкость. Для «пережога» характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет «утекать» гораздо интенсивнее).

Характеристики отдельных видов кирпича.

Основные характеристики керамического кирпича:Наименование Средняя
плотность, кг/м³ Пористость, % Марка
морозостойкости Коэфф. теплопроводности,
Вт/м·°С Марка
прочности Цвет

Кирпич полнотелый 1600..1900 8 15..50 0,6..0,7 75..300 красный
Кирпич пустотелый 1000..1450 6..8 15..50 0,3..0,5 75..300 от светло-коричневого до тёмно-красного
Кирпич пустотелый «сверхэффективный» 1100..1150 6..10 15..50 0,25..0,26 50..150 оттенки красного
Кирпич облицовочный 1300..1450 6..14 25..75 0,3..0,5 75..250 от белого до коричневого
Кирпич лицевой «сверхэффективный» 1100..1150 43..45 25..75 0,25..0,26 125, 150 от белого до коричневого
Кирпич облицовочный глазурованный или ангобированный 1300..1450 6..14 25..75 0,3-0,5 75..250 в зависимости от желания заказчика
Кирпич клинкерный 1900..2100

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector