Фракция отсева для лего кирпича

Преимущества лего кирпича

На сегодняшний день существует большое количество строительных материалов, которые имеют свои достоинства, недостатки и сферу применения. Одним из наиболее лучших и универсальных материалов является лего кирпич. Отличительными особенностями данного строительного материала является наличие специальных впадин и выпуклостей, которые при совпадении образуют прочное и устойчивое к механическому воздействию соединение, которое обеспечивает долговечность конструкции. Помимо этого особенностью производства лего кирпича является отсутствие термической обработки, в результате чего ускоряется и значительно удешевляется процесс изготовления кирпича.

Прочность данных изделий обеспечивается путем прессования. На первом этапе пресс используется для уплотнения и придания форме будущему кирпичу. В большинстве случаев это вибропресс, который делает структуру изделия более плотным и обеспечивает высокую точность геометрических форм. После воздействия гидропресса кирпич подвергается воздействию гидравлического пресса. Гидравлика позволяет создать высокое давление, благодаря которому материал и приобретает требуемую прочность.

Однако качество лего кирпича во многом зависит от сырья и правильности его дозировки. В качестве сырья для производства используется песок мелкой фракции, глина, цемент и вода. Последних двух компонентов в смеси присутствует очень мало.

Наиболее распространенными являются следующие смеси, используемые для производства лего кирпича:

• цементно-глиняная, где глина составляет от 80% до 90%, количество воды равняется 3%, а цемента до 10%;
• цементно-глиняно-песчаная, где количество песка варьируется в пределах от 50% до 60%, цемента до 10%, количество глины в составе от 30% до 40%, все остальное вода;
• смесь на основе отсева или же отходов, образующихся при работе с известняковыми породами. В этом случае в состав входит от 75% до 80% мелузы, до 15% портландцемента, все остальное вода.

Наиболее качественные изделия получаются из последней смеси, однако помимо качества при выборе сырья при производстве лего кирпича учитывается доступность материала. Известняковые породы доступны далеко не везде, как и качественные песок и глина. Климатические условия большинства регионов России довольно суровые, в результате чего строения подвергаются серьезным испытаниям, среди которых высокие и низкие температуры, температурный перепад, повышенная влажность и т.д. В связи с этим наиболее часто встречаемым лего кирпичем является тот, для производства которого используется отсев щебня и небольшое (от 8% до 10%) количество цемента. Помимо этого для достижения необходимого цвета в смесь добавляется некоторое количество цветного пигмента.

Помимо всего выше перечисленного при производстве лего кирпича могут использоваться и другие ингредиенты, которые могут не только улучшить внешний вид готовых изделий, но и их технические характеристики. Такими ингридиентами являются окись титана и окись железа. Для повышения устойчивости кирпичей лего к воздействию влаги в состав могут включать пластификаторы.

Ручной станок для Лего кирпича, Старый Оскол

Описание товара

Ручной станок для Лего кирпича предназначен для производства Лего кирпича с наименьшими затратами.

Характеристики:
Прочность готового продукта 8,3 Mpa, что соответствует строительным нормам. Себестоимость кирпича около 5 руб.
Из кирпича можно смело строить дома, бани, гаражи, заборы и т.д. В кирпиче есть отверстия для укладки проводки, армирования конструкции.
Станки просты в эксплуатации. Время формирования 20-40-70 секунд.

Преимущества:

• На обеспечение работы одной установки требуется 1- 2 человека.
• Занимает мало места и не требует электричества.
• Быстрое формирование продукта с высокой плотностью.
• Смесью для создания кирпича может служить глина и цемент, цемент и мраморный отсев, цемент и шлак, т.е. любой природный материал, имеющийся в наличии в регионе проживания, пригодного для применения в качестве строительного материала.
• Нет необходимости замешивать цементный раствор.
• Все что нужно это засыпать готовую смесь и нажать на рычаг и кирпич готов!

Для работы может потребоваться просеиватель универсальный.

При производстве Лего Кирпичей с отсева, отсев нужно просеивать. Поскольку чем меньше фракция, тем прочнее кирпич. Кирпичный станок Лего – отличный выбор для своего дела.

Популярные рецепты для изготовления Лего Кирпича:
1. Вода — 3 %, цемент – до 8 %, глины – до 90 %
2. Также можно делать кирпич из глины. В смеси % глины в этом случае составит 90-95 %.
3. Воды — 3 %, глины – 35 %, песка – 53 %. Остальная часть смеси – это цемент.
4. Пропорции: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

Краситель нужно предварительно размешивать в воде, а потом уже добавлять в бетономешалку, а не делать ошибку и не сыпать его просто в бетономешалку.

Уточнить стоимость и получить дополнительную информацию можно у менеджеров компании Инвестпром.

Гарантии:
Компания предоставляет гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение проданного оборудования, информационную поддержку клиента, выполняет любые виды ТО и ремонтных работ. Большой склад запасных частей и комплектующих, поставка любой детали под заказ независимо от сложности.
————————————————————————————————
Весь ассортимент магазина можно посмотреть, кликнув на окно справа!
————————————————————————————————

Лего кирпич из отсевов известняка и доломита

Карбонатные породы широко распространены в осадочной оболочке, слагая толщи мощностью сотни и тысячи метров. К этой группе принадлежат породы, в которых карбонатная фракция преобладает над некарбонатными компонентами. В последнее время отсевы этих пород все чаще используют для производства строительных материалов по технологии гиперпрессования.

Известково-доломитовая группа включает в качестве ведущих породообразующих минералов кальцит и доломит. Порода, содержащая 50% и более кальцита, называется известняком, 50% и более доломита – доломитом.

Преимуществом производства лего кирпича из отсевов известняка и доломита является их экологическая чистота, низкая стоимость и повсеместное распространение. Однако порой, основной проблемой использования отсевов камнедробления является их низкие технические характеристики: пониженные прочность, плотность и низкая водостойкость.

Исследования показывают, что присутствуют несколько вариантов “упрочнения” состава смеси для лего кирпича, среди которых комбинация инертных известняка (доломита) с более прочным отсевом (гранит) или песком, а также метод химической модификации. Который реализуется посредством поверхностной обработки или введения в состав материала специальных химических добавок, возможно получение высококачественного, экологически чистого и конкурентоспособного искусственного каменного материала, изготавливаемого на основе низкокачественного сырья в виде слабого карбонатного щебня и отсевов его дробления.

Экономически оправданным является производство гиперпрессованного лего кирпича при ограниченном содержании цемента (10-20 %). При ограниченном количестве цемента необходимо обеспечивать повышение водостойкости композиционного материала. Сцепление отдельных зерен минералов можно обеспечить за счет цементации ионами различных примесей, особенно если они сами окружены гидратной оболочкой. В этих условиях представляется возможным повысить водостойкость прессованного лего кирпича:

• методами модификации составов за счет образования нерастворимых соединений на поверхности карбонатных частиц, в том числе кристаллогидратов;
• за счет уплотнения порового пространства прессованием;
• защитой порового пространства полимерными дисперсиями.

В результате можно сделать вывод, что водостойкий гиперпрессованный лего кирпич на основе комплексного использования отсевов дробления низкопрочных пород известняка и доломита, может быть получен на основании оптимального управления механизмом формирования водостойкой структуры и оценки влияния на нее зернового состава карбонатного заполнителя, химических модификаторов природного сырья, способов и режимов формования и твердения.

До запуска производства гиперпрессованного лего кирпича из известняка или уже в процессе, рекомендуется:

• Исследовать свойства отсевов дробления карбонатных пород (известняк, доломит) на предмет возможности их комплексного использования для получения водостойкого гиперпрессованного кирпича;
• Изучить влияние методов и параметров формования на формирование физико-механических свойств лего кирпича на основе отсевов дробления пород известняка и доломита;
• Исследовать закономерности изменения физико-механических свойств гиперпрессованных изделий на основе отсевов дробления пород известняка и доломита под воздействием модифицирующих добавок;
• Подобрать оптимальные составы смесей для получения водостойкого прессованного кирпича с повышенными физико-механическими свойствами;
• Разработать технологию изготовления лего кирпича на основе отсевов дробления пород известняка и доломита;
• Выполнить оценку технико-экономической эффективности применения разработанного состава лего кирпича.

Facebook

Unsupported Browser

Лего-кирпич

Характеристики кирпича лего:

прочность — М 150,
плотность — 1550 кг/м3,
морозостойкость — 35 циклов (для суровых климатических условий можно улучшить характеристики).

Преимущества видны даже непрофессионалам. За счет наличия пазов укладывать их быстрее и проще. Имеющиеся отверстия можно использовать для прокладки электропроводки. Вес лего кирпича меньше, чем у других видов.

Изготовление кирпича лего не требует обжига, что сильно уменьшает себестоимость. Вместо обжига используется сильное прессование, которое придает прочность. Имеет не только разные цвет и оттенки цветов, но и разнообразную фактуру.

Благодаря гиперпрессованию этот кирпич можно отнести к разновидности искусственного камня. Его с успехом можно использовать для облицовки здания. А высокая прочность позволяет выкладывать не только перегородки, но и несущие стены.

В качестве сырья для кирпича лего подходят отходы от дробления известняковых пород, вулканическая пыль или песок. При этом чем меньше фракции сырья, тем выше качество кирпича. Если сырье состоит из достаточно крупных частиц, то можно его размельчить — тогда качество кирпича будет не хуже.

Кладка не требует специальных навыков, достаточно правильно выложить первый слой, а далее процесс пойдет достаточно быстро. Ведь из-за имеющихся пазов и шипов они идеально подходят друг другу. Сцепка слоев происходит не традиционным раствором, а с использованием специального клея, который может наноситься кисточкой или валиком. Использование клея сократит не только расходы, но и не требует большой физической нагрузки как при приготовлении цементного раствора. А стена будет выглядеть эстетично.

В одном кубе — 500 кирпичей. Для сборки 1 куба кирпичей лего надо 15 кг. плиточного клея для наружных работ.

Кладка кирпича лего

Виды кирпича лего рассмотрены в другой нашей статье.

Преимущества перед другими видами кирпичей:

Легкость и точность укладки, благодаря имеющимся двум сквозным отверстиям с направляющими. Отверстия можно применять для укладки коммуникаций.
Высокая прочность изделия – до 300 килограмм на 1 квадратный сантиметр поверхности.
Высокая морозоустойчивость и к температурным колебаниям.
Высокая износоустойчивость и долговечность – не имеет сколов и трещин.
Поглощение воды составляет меньше 5 процентов – изделие не марается, а любое загрязнение легко удаляется водой.
Большое количество разновидностей текстур и цветов – больше 70 вариаций, что позволяет найти подходящее для себя решение.
Большая сейсмостойкость – надежность кладки выше, чем у силикатных или керамических изделий.
Небольшие траты на укладку – мешок клея (25 килограмм) идет на укладку 500 кирпичей.
Безукоризненный внешний вид
Можно также заливать бетонную смесь в отверстия вместо использования клея. Это надежно укрепит конструкцию.

Кладка кирпича лего

Есть способ сэкономить при строительстве.

Можно не покупать готовые кирпичи, а купить оборудование для их производства. Вам нужно будет купить станок и сырье. В результате у вас будет свое производство лего кирпичей, а так как конкурентов сейчас практически нет, то перспективы в этом бизнесе очень хорошие.

Даже если по окончанию строительства оборудование для лего кирпича не понадобится в дальнейшем, его можно сдать в аренду или продать.

Пропорции сырья для лего кирпича:

отсев известняковых пород (85-92%);
вяжущие компоненты (напр., портландцемент) — 8-15%;
пигмент для окрашивания цветных бетонов.
вода
В одном кубе 500 кирпичей, для изготовления нужно около 1600 кг. отсевов и 220 кг. цемента.
Размеры станка позволяют производить работы в гараже. Его основные функции:

дозирование сырья;
измельчение и перемешивание сырья;
прессование, формовка изделия
пропаривание изделия.