Бетонно цементная стяжка пола технология

Стяжка пола — технология устройства

Стяжка пола своими руками

Стяжка — это основание под покрытие пола. В настоящее время наиболее распространены следующие виды стяжки пола: легкобетонные, бетонные, асфальтобетонные, гипсовые, цементно-песчаные, сборные стяжки из цементно-стружечных, древесностружечных, гипсоволокнистых плит, фанеры и дощатых настилов.

В процессе укладки стяжки пола своими руками необходимо соблюдать следующие требования:

— толщина стяжки, уложенной по плитам перекрытия, должна быть не менее 20 мм, а уложенной по тепло- или звукоизоляционному слою, не менее 40 мм. При скрытии трубопроводов толщина стяжки должна быть на 10-15 мм больше их диаметра;

— если стяжка пола укладывается на звукоизоляционный слой, то необходимо оставлять зазор между стяжкой и стенами 20-50 мм. Этот зазор заполняют тем же звукоизоляционным материалом. Монолитные стяжки необходимо отделять от стен гидроизоляционными пленками;

— стыки сборных стяжек из ДВП проклеивают липкой лентой шириной 40-60 мм.

Стяжки монолитные

выполняют из смеси цемента, песка и воды в пропорции 1:3:0,55. Данный раствор должен иметь предел прочности на сжатие 150 кгс/см². Также можно использовать готовые сухие смеси М200.

По технологии стяжки пола сначала нужно установить маячные рейки. Первый ряд устанавливают на расстоянии 20-30 см от стены, остальные ряды устанавливают параллельно на расстоянии 1,5-2 м. Маяки втапливают в марки из раствора до нужной глубины. Затем укладывают цементно-песчаную стяжку между двумя маячными рейками, разравнивая ее.

Когда стяжка затвердеет до уровня, чтобы на ней не оставались вмятины от следов при ходьбе (это примерно через сутки после укладки), нужно убрать маячные рейки, проверить ровность стяжки и срезать бугры двухметровым металлическим правилом. Щели после снятия маячных реек заделывают цементно-песчаным раствором. По истечении 1-2 ч, когда раствор схватится, стяжку нужно затереть деревянными полутерками или штукатурно-затирочной машиной. Шероховатая поверхность половой стяжки способствует очень хорошему сцеплению покрытия с основанием.

Для того, чтобы на стяжке пола не образовывались трещины и отслоения от основания, через сутки после укладки ее поверхность смачивают водой два раза в день или накрывают пергамином или полиэтиленовой пленкой. Если стяжку монолитную укладывают на сплошной тепло- или звукоизоляционный слой, то на него следует уложить гидроизоляцию из полиэтилена, толя или пергамина. Но на слой из песка или шлака гидроизоляцию не укладывают.

выполняют из обычного бетона или легкого бетона состоящего из цементного раствора с легкими заполнителями (но не менее М75). Укладывают бетонную стяжку на слой щебня или гравия крупностью не более 15 мм. Технология укладки бетонных монолитных стяжек такая же, как цементно-песчаных.

используют в тех случаях, когда требуется добиться очень ровной поверхности основания. Такие требования, к примеру, предъявляются при укладке бесшовных полимерных покрытий из мастичных составов на основе водных дисперсий полимеров, поливинилхлоридных плиток, линолеумов, штучного паркета и др. Основой для самовыравнивающихся смесей является гипс, цемент или ангидрит. Самовыравнивающиеся смеси являются самонивелирующимися. В настоящее время ассортимент самовыравнивающихся смесей очень широк (см. «Выравнивающие смеси»).

Технология использования самовыравнивающейся смеси ATLAS TERPLAN N
для устройства верхнего выравнивающего слоя

ATLAS TERPLAN N — это сухая смесь без казеина, в состав которой входят специальные цементы с минеральными заполнителями и модификаторами. После размешивания с водой образует хорошо растекающуюся массу, которую используют для выравнивания бетонных, монолитных цементных и ангидридных поверхностей пола как в новых, так и в старых зданиях. TERPLAN N простой, удобный в использовании продукт, позволяющий качественно провести устройство ровного пола.

Средний расход TERPLAN N составляет примерно 1,5 кг смеси на 1 м&sup2 при толщине слоя в 1 мм.

1. Перед нанесением выливки TERPLAN N необходимо очистить основание от всякого рода загрязнений, жирных пятен и слабоприлегающих обветшалых слоев (удаляют механическим путем). Затем его пылесосят. Это необходимо для того, чтоб после выливки вся грязь не всплыла на поверхность.

2. Если основание сильнопылящееся или обладает большой впитывающей способностью, то его необходимо загрунтовать. Для этой цели хорошо подходит эмульсия «ATLAS UNI-GRUNT». Распределять ее по основанию необходимо резиновым валиком или щеткой. Для сильно впитывающих оснований грунтовку можно провести в два слоя.

3. Для того, чтобы приготовить выливку, необходимо сухую смесь TERPLAN N развести водой в определенной пропорции (примерно 0,2 л воды на 1 кг смеси). Заранее отмеряется необходимое количество чистой воды и далее порциями высыпают в нее смесь, при этом тщательно перемешивая каждую порцию в течение нескольких минут до получения однородной смеси. Для вымешивания можно использовать дрель с насадкой мешалки в режиме низких оборотов (не более 400 об/мин). После вымешивания необходимо, чтобы смесь выстоялась в течение 5 минут, для обеспечения проникновения в нее воздуха и прохождения химических реакций.

4. Перед процессом выливки массы необходимо определить толщину самовыравнивающегося слоя, она может колебаться в пределах от 2 до 10 мм, в зависимости от неровности основания, но при этом должна закрыть самую верхнюю точку не менее, чем на 2 мм. С помощью нивелира и уровнемера проводится нивелирование, также можно использовать обычные, нужной длины линейки и переносные реперы, которые ускоряют и улучшают работу. Если поверхность основания ровная, то выливку можно производить непосредственно, без определения уровней, соблюдая порядок действий.

5. Готовую массу TERPLAN N начинают выливать от стены противоположной выходу, постепенно передвигаясь в направлении к выходу. Выливку необходимо производить равномерно полосами, параллельными краю стены, причем, стараясь лить как можно ниже к основанию. Соединение каждой последующей партии выливки с предыдущей выполняют по истечении 10 минут.

6. Для унификации структуры выливки каждой последующей партии и предварительного определения уровня необходимо разровнять массу металлической щеткой. Это необходимо делать в особенности, когда выравнивающий слой устраивают без начального определения уровня выливания массы. После того, как устранили реперы, массу разравнивают распределительным валиком.

7. После того, как завершили выливку слоя, его нужно оберегать от перепада температур, прямых солнечных лучей, быстрого высыхания, сквозняков, низкой влажности и попадания на него воды. Также рекомендуют ограничить отопление помещения. Придерживаясь данных рекомендаций слой получится слабо поглощающим и очень твердым.

8. Время высыхания выливки зависит от условий конкретного помещения и толщины слоя. Ходить по ней можно примерно через 10 часов. В этот момент нужно повторить существующие расширительные швы путем насечек. Укладку керамической и каменной плитки можно проводить через 3 суток; линолеум, ковровые покрытия и паркет через 7 суток.

Особенности устройства бетонных полов

Некоторые помещения требуют в обязательном порядке устройства бетонных полов. К ним зачастую относятся помещения складов, гаражные строения и т.д. Это все подразумевает под собой большие нагрузки на поверхность пола в процессе эксплуатации. В процессе выполнения монтажа должна быть соблюдена в обязательном порядке технология устройства полов, при этом все виды работ можно выполнить самостоятельно.

Требования

В процессе эксплуатации пол из бетона должен обладать не только прочностными характеристиками, но и быть способным прослужить максимально длительное время. Кроме этого для уборки поверхности могут применяться различные химические вещества, которые могут оказывать негативное влияние. По этой причине полы должны быть способными противостоять таким внешним воздействиям, быть полностью герметичными, не пропускать в себя влагу.

Среди дефектов бетонных полов можно выделить пыление, появляющееся в процессе использования. С ним нужно сразу же справляться, чтобы избежать больших последствий. В этом помогают различные способы, среди которых покрытие специальной краской поверхности.

На качество и прочность бетонных полов сказываются два фактора:

1. Использование качественных материалов при замешивании раствора;
2. Точное соблюдение технологии монтажа стяжки из бетона.

В последнем случае предусмотрены четыре последовательных этапа, следующих друг за другом:

• Качественная подготовка основания для работы;
• Заливка бетона по выставленным маякам;
• Обработка поверхности для финишного покрытия;
• Герметизация нарезанных швов.

Приведение в надлежащий вид основания

Не столь важно, какое покрытие в качестве основы используется при устройстве бетонной стяжки. Это может быть не только цементная стяжка, бетонная плита перекрытия, но и грунтовая поверхность. Особых финансовых затрат данный этап не вызывает, но требует внимания и физического труда в тот момент, когда осуществляется устройство бетонных полов.

Для старого основания из бетона следует избавиться от имеющихся трещин и выбоин, тщательным образом заделать их подготовленным раствором. Для этого подходит специальный ремонтный состав. Если ремонт произвести не получается, то лучше вообще удалить старое основание и положить бетон заново. Это позволит избежать возможных трудностей впоследствии, в процессе эксплуатации.

Любая имеющаяся пыль убирается при помощи строительного пылесоса. Выступы и неровности должны быть нивелированы.

Грунтовое основание имеет некоторую свою специфику. Именно нивелировка и будет главенствующим во всех подготовительном этапе. После этого определяется уровень пола, возможная толщина будущей бетонной стяжки. Далее производиться трамбовка имеющегося грунта, для чего лучше использовать специальные трамбовочные машины.

Песка следует уложить примерно на 25% больше, чем необходимый слой стяжки. Это делается по причине того, что толщина уменьшиться в процессе трамбовки. Очень важно производить смачивание грунта для лучшего уплотнения.

В последующем производиться засыпка дополнительного слоя из керамзита или гравия. Все будет зависеть от условий и уровня влажности основания из грунта. Керамзит не любит повышенного уровня влажности, впитывает излишки в себя.

Гидро и термоизоляция

Данный слой необходим для решения определенных задач. В первую очередь она не позволяет влаге быстрыми темпами уйти из залитой бетонной стяжки в грунтовое основание, а с другой стороны – не позволяет влаге проникнуть в бетонную стяжку даже в процессе эксплуатации. В качестве основных материалов для гидроизоляции применяют рулонные материалы (рубероид), полимерные мембраны, а также полиэтиленовую пленку. В последнем случае не должны быть никаких повреждений материала, а толщина слоя должна соответствовать заявленным требованиям по устройству стяжки. Если толщина пленки составляет 250 мкм, то придется выложить ее в два слоя.

Нахлест каждого последующего листа для гидроизоляции должен составлять в пределах 15-20 см. некоторые рулоны имеют специальные дополнительные элементы по краям, позволяющие склеивать части между собой. При их отсутствии применяют скотч для проклеивания.

Слой гидроизоляции должен заходить и на стену, примерно на 10-15 см над уровнем залитого бетонного пола. Особое внимание уделяется углам помещения, чтобы не упустить качество.

После гидроизоляции не малое значение сыграет и слой утепления. Используемый материал должен обладать такими качествами, как:

• Низкая теплопроводность.
• Устойчивость к повышенным температурам и возможному прямому огню.
• Удобство в работе.

В качестве теплоизоляции подойдет минеральная вата или пенопласт. Плотность последнего должна составлять 150 или 200. Альтернативой может стать и экструдированный пенополистирол. Толщина материала будет зависеть от температурных режимов в течение года. При умеренных показателей достаточно будет и слоя в 100 мм, в более холодных районах – до 200 мм.

После производства укладки утеплителя, настилается полиэтиленовая пленка, которая способна выполнять функции пароизоляции, и не позволяет готовому раствору попасть между листами слоя утеплителя.

Разметка

Бетонная стяжка должна соответствовать по уровню высоте низа дверного проема. Этот показатель будет являться нулевой точкой, которая должна размечаться по всему периметру комнаты в квартире. Но для начала отмеряется базовая линия на высоте около 1 метра от дверного проема. Все метки переносятся на одинаковое расстояние друг около друга, после чего соединяются.

Нулевой уровень выставляется по самой высокой точке в помещении. Именно до выставленной отметки и должна быть произведена заливка раствора для бетонной стяжки пола.

Для более легкой ориентации, в углах комнаты забиваются гвозди, по которым натягивается нить. Она будет способствовать качественной заливке и выполнению монтажа стяжки пола из бетона.

Армирование

Прочность бетона должна иметь наивысший уровень. Именно в этой целью и производится армирование бетонной стяжки пола. В качестве материала можно выбрать полимерную или металлическую сетку, с соответствующими ячейками. То же самое относится к прутьям арматуры, металлической проволоки. Так как технология устройства бетонных полов должна соблюдаться на каждом из этапов, очень важно не производить укладку слоя армирования непосредственно на основание. Должна быть специально созданная подставка под армирующее вещество, имеющее высоту около 25-30 мм. Только такой вариант поможет ему оказаться внутри (в середине) бетонной стяжки. Получится целое основание, способное выдерживать максимальные нагрузки извне. Именно арматурный каркас приносит самые лучшие прочностные характеристики для бетонной стяжки пола.

Когда в работе применяется полимерная сетка, то ее можно натягивать по выставленным колышкам, которые забиваются в основание. При наличии определенных навыков можно самостоятельно заняться сваркой каркаса из металлической проволоки.

Заливка стяжки

До заливки пола бетоном не редки случаи, когда устанавливаются маяки по всему периметру в помещении. В основном выбираются металлические профили, которые крепятся на залитые раствором горки. Можно прикупить маяковые рейки, которые располагаются с шагом в 200 см друг от друга. Если же рабочее правило имеет меньшую длину, то и рейки стоит сместить так, чтобы оно могло своими концами касаться рядом лежащих маяков. При этом стоит отметить, что последующая заливка стяжки должны выполняться выше уровня маяков примерно на 15 мм. То есть ориентиры должны утопать в готовом растворе. Это все предусматривает технология укладки бетонных полов. Если все выполнить правильно, то не будет возникать вопросов с тем, как ровно залить пол бетоном.

Каждый должен знать о том, каким бетоном заливать пол. В магазинах существует огромный ассортимент строительных смесей с разным по марке цементом в составе. Каждый отдельно взятый вариант необходим для выполненной конкретной задачи. Именно от этого и стоит отталкиваться. Если необходимо заливка бетонных полов в помещениях с большими нагрузками, то марка должна быть не менее М400. При соблюдении технологии заливки бетонного пола в квартире или частных домах, достаточным будет и М300. Это все скажется в итоге на стоимости проведения монтажа.

Для выполнения монтажа стяжки бетонного пола не рекомендуется использовать более двух подходов. Только в таком случае качество поверхности будет максимальным. Начало работ – угол, расположенный напротив входа в комнату. Сначала происходит заливка нескольких участков раствором, после чего начинаются работы по растягиванию его по выставленным маякам. Нельзя бояться налить больше смеси на пол, так как она очень легко убирается при помощи правило. Этот процесс получил название чернового выравнивания пола. Излишками бетона заполняются пустоты на поверхности, если таковые имеются.

Толщина заливки пола бетоном будет зависеть от многих фактором. В первую очередь это касается основания, наличия или отсутствия весомых погрешностей, выбоин и других дефектов. В данной толщине следует предусмотреть все другие дополнительные слои (тепло и гидроизоляция, армирование и т.д.).

Уход за бетоном

После того, как произведена заливка бетонного раствора для пола, следует уделить внимание полноценному его высыханию. Для этого накрывается полиэтиленовой пленкой примерно на 3-4 недели. В течение этого времени раствор твердеет, приобретает все прочностные качества. При необходимости следует смачивать бетонную стяжку водой для равномерного высыхания по всей толщине.

В процессе «созревания» стяжки, проводиться грубая затирка. Для этого используются специальные затирочные машины или диски для затирки. Когда оставленный «след» на бетоне будет менее 1 мм, проводится финишная затирка.

Основание пола можно получить более качественным и долговечным. Для этого готовится специальная смесь, в основе которой – цемент с другими добавками. Смесь втирается в бетон при затирке.

Нельзя назвать полученный результат финишным, так как возможны перепады высот в пределах 4 мм на каждые метра площади помещения. Именно с этой целью в последующем и проводятся работы по заливке выравнивающей стяжки, способной сгладить все погрешности, образованные на первоначальном этапе. Толщина такой стяжки обычно составляет до 20 мм.

Нарезка швов

В полученной стяжке бетон еще остается хрупким и способен растрескаться при внешнем воздействии на него. Чтобы этого избежать устраиваются деформационные швы, представленные в трех видах:

1. Изоляционные. В тех местах, где соприкасается пол с любыми другими конструкциями в помещении (стены, колонны).
2. Усадочные. Способны снизить образующееся напряжение при высыхании раствора, избежать неравномерной усадки бетона.
3. Конструкционные. Нарезаются в местах, где соприкасается бетон, залитый в разные временные рамки.

Начало работ по нарезке швов связано с приобретением бетона необходимой прочности. Никаких произвольных трещин не должно появляться. То есть, все мероприятия надо вовремя организовать для лучшего итогового качества. Средняя толщина нарезки швов составляет треть толщины слоя бетона. На этом все бетонные работы по заливке пола будут завершены.

Как делается бетонная стяжка пола: технология работ + рецепты замеса бетона

Если говорить о действительно надежном и проверенном основании для монтажа теплого пола и финишных покрытий, то самый традиционный вариант – это бетонная стяжка. Крепкая, продуманная, рассчитанная – ее можно уложить на любом неровном основании, и даже легко сделать нужный уклон. Масса преимуществ перед более модными методами строительства и всего несколько минусов, доступные составляющие и не сложная технология изготовления.

Говоря простым языком, бетонная стяжка – это цемент, песок и другие наполнители, чаще щебень и известковое тепло, иногда керамзит, гравий и перлит. И важно не только правильно изготавливать смесь, важно также правильно ее применять, ровнять и сушить. Все это – залог будущего крепкого и безопасного пола, а во всех тонкостях технологии мы сейчас разберемся.

Этап I. Подготавливаем старое основание

Основанием для бетонной стяжки у вас может оказаться старый деревянный пол, бетонный, плита перекрытия или голый грунт в частном доме. Поэтому то, что есть, перед устройством стяжки важно осмотреть на предмет отслоений – навскидку их так просто не заметить. Обязательно их зачистите, и замажьте большие трещины густым цементным раствором.

На старом бетонном полу с выбоинами, горбами и перепадами выровнять необходимо все, что только будет возможно. Для этой задачи используются шлифовально-мозаичная и фрезеровочная машина по бетону, и строительный пылесос для удаления получившейся пыли.

Только после этого можно делать отбивку горизонтального уровня по всему периметру комнаты.

Этап II. Измеряем кривизну и ставим маяки

Если вы укладываете бетонную стяжку прямо на грунт, его нужно предварительно хорошо утрамбовать, и желательно специальной установкой. Если пропустить этот этап, основание просто просядет со временем, и по стяжке пойдут нехилые трещины. Далее на утрамбованном грунте устраиваем песчаную подушку. Ее тоже хорошо трамбуем, затем укладываем гидроизоляцию. Она необходима для того, чтобы из свежеуложенного бетона влага не просачивалась в основание, а после застывания не происходил капиллярный подсос снизу.

И только на этом этапе уже можно выставлять маяки, по которым потом закрепляем направляющие. Причем все это легко сделать из подручных материалов: длинных реек, труб, битого кирпича и цементной смеси, и легче всего из направляющих профилей Т-образной формы, а также П-образной. Но нельзя их ставить из дерева – этот материал будет вбирать в себя влагу прямо из стяжки, и ее усадка будет неравномерной.

Итак, укладываем маяки на кучки цемента. Выставлять профили удобно при помощи саморезов, для которых предварительно просверливаем отверстия. Для этого можете использовать шуруповерт и дюбеля на 10 см:

1. Через металлический профиль вкручиваем их в пол, а затем затяжкой регулируем высоту профилей над полом.
2. Измеряем наклон уровнем и подкручиваем нужный дюбель.
3. После точного выравнивания добавляем еще саморезы так, чтобы они оказались на расстоянии 50 см друг от друга.

Для того, чтобы пол получился ровным, необходимо тщательно отбить горизонтальный уровень помещения. Расскажем об этом подробнее в материале: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/kak-otbit-uroven-pola.html.

Ставить все маяки важно строго параллельно друг другу, а самые крайние – на 20 см от стен. В любом случае, расстояние между маяками должно оказаться на 30-40 см меньше, чем длина у правила. К слову, довольно прочными получаются и маяки из металлических труб. Их фиксируйте либо на плотный раствор гипса, либо на Ротбанд. Ставьте их также параллельно друг другу. Перед самой укладкой смеси проверьте горизонтальность направляющих при помощи длинного уровня, и обязательно в нескольких направлениях.

На самом деле расчет установки маяков достаточно прост. Так, чем меньше у вас опыта в устройстве стяжек, тем ближе ставьте между собой направляющие. Чем больше – тем можно делать шире расстояние, экономя при этом на профилях – но все равно так, чтобы уровень не проваливался между ними.

Некоторые опытные строители умудряются делать бетонную стяжку и вовсе без маяков:

Этап III. Гидроизоляция и армирование стяжки

Если ваша квартира находится не на первом этаже, желательно дополнительно гидроизолировать будущий пол. Для этой цели подойдет как рубероид, так и другие материалы, которые можно сочетать со стяжкой. Но помните, что определенная адгезия раствора с основанием должна быть.

Чаще всего для этого используют грунтовку «Универсальная». Сушить обработанный грунтовкой пол нужно не менее 2-4 часов. Если поверхность базового пола впитывает влагу слишком сильно, тогда грунтуйте ее дважды – иначе это качество может потом сказаться на итоговом результате.

Еще один важный момент. В качестве гидроизолирующего слоя для так называемой плавающей бетонной стяжки в большинстве случаев подходит обычная полиэтиленовая пленка. Но можно использовать и такие вариации:

Особой гидроизоляции требует бетонная стяжка в санузлах и в душевой:

В качестве арматуры для бетонной стяжки чаще всего берут обычную дорожную сетку с ячейками 100х100 мм или 150х150 мм. Рекомендуемый диаметр стержней – 5 мм:

А вот если на будущий бетонный пол нагрузки будут максимальными (как для многотонных грузовиков), вместо сетки понадобится арматурный каркас. То же касается и устройства плитного фундамента.

Запаситесь арматурой со стрежнями по 8-16 мм, и свяжите ее на месте вручную или специальным пистолетом. А для устройства бетонного пола с высокой динамической нагрузкой (когда по нему будет ездить тяжелое оборудование или работать огромные станки), для избегания трещин от изменяющегося давления добавьте еще на этапе заливке стальную фибру. Она не только заменит стандартную арматуру, но сработает на растяжение.

Этап IV. Готовим бетонную смесь для пола

Приготовьте смесь по одному из этих рецептов:

Вот, к примеру, как делают утепленную стяжку:

Это мастер-класс изготовления стяжки с отсевом:

Отметим, что для промышленного объема работ заказывают автобетоносмесители прямо с завода – только так можно гарантировать абсолютно бесперебойную подачу смеси прямо на строительную площадку. И при механическом замешивании качество раствора получается выше. По сути, все эти механизированные системы – это низкооборотные агрегаты, которые оборудованы специальными насосами для давления водой и воздухом.

Такое автоматическое дозирование воды и четкое соблюдение режима приготовления смеси обеспечивает ее максимально высокое и стабильное качество. Здесь просто нет так называемого человеческого фактора, когда строительная бригада может что-то напутать, забыть или заменить дорогой компонент более дешевым, сыграв на тонкостях замешивания.

Если же заказать хотя бы бетономешалку у вас возможности нет, приготовьте раствор сами. Главное правило: воды нельзя брать больше, чем по рецепту, иначе стяжка после высыхания пойдет разводами и шишками. Излишняя влага при устройстве бетонного пола, конечно, немало упрощает сам процесс укладки и улучшает пластичность смеси, но итоговое качество стяжки может не порадовать. А известковое тело (1:10) добавляют в бетонную стяжку с целью улучшить пластичность смеси. Использовать готовый раствор нужно в течение 1,5 часа после приготовления.

Если на бетонный пол планируются серьезные нагрузки, толщину стяжки делают не менее 12 см плюс усиленное армирование. Дополнительно применяется и «топпинг» — увеличение прочность бетона на сжатие на целых 100 МПа.

А вот когда важно, чтобы бетонная стяжка не создавала дополнительных нагрузок на перекрытие, ее делают по облегченному варианту:

Для выравнивая больших площадей пола потребуется приготовить соответствующий объем цементно-песчаной смеси. Чтобы облегчить и ускорить процесс применяют механизированную или машинную стяжку. Подробнее про это вы можете прочитать в статье: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/mexanizirovannaya-styazhka.html.

Этап V. Заливаем готовый раствор

Теперь делаем стяжку и выравниваем ее. Стяжка должна слегка покрыть собой уровни – «притопить». «Дорожки» между направляющими заполняйте от противоположной к выходу стены, а для выравнивания смеси возьмите правило или длинный полутерок.

Совет: если вам необходимо устроить разноуровневую стяжку в одном помещении, тогда там, где вы наметили перепад высот, дополнительно поставьте опалубку из фанеры. Благодаря ей раствор не перетечет в соседнюю зону.

В самом высоком месте пола слой стяжки должен составлять не менее 2 см. Если будет меньше – растрескается. Но и не более 6-8 см – это уже неоправданная нагрузка на фундамент. Оптимальный вариант – 5 см. Для устройства такой стяжки марку бетона следует брать не менее М-300.

Но сегодня куда более рациональным считается механизированная заливка пола. Последовательность действий в такой технологии та же, что и при ручной работе: подготовка основания, грунтовка, установка маяков, приготовление смеси и заливка. Только на этот раз самую трудоемкую и кропотливую работу выполняет техника. И в этом есть свои преимущества:

• Максимально точно соблюдается режим перемешивания и добавления воды.
• Раствор подается прямо к месту нанесения.
• Без каких-либо проблем заливаются даже большие площади.
• Раствор приготавливается автоматизировано и строго по рецепту.
• Общая скорость работ в итоге оказывается увеличенной в 3-5 раз.

Сам процесс выглядит примерно так:

Если в ваших планах сделать бетонную стяжку на большой площади, тогда используйте «карты» — специальную опалубку в виде прямоугольников. Для этой цели хорошо подходят деревянные доски от 2 см толщиной и обычные направляющие для виброрейки. Важно только, чтобы линия опалубки полностью совпадала с рисунком деформационных швов – место стыка между уже схватившегося и свежеуложенного бетона. А вот если вы хотите обойтись без опалубок на большой территории, тогда весь процесс заливки бетона должен быть непрерывным.

А теперь про вмонтированные коммуникации. Начнем с того, что бетонная стяжка на теплые полы имеет свои особенности:

1. Минимальная толщина бетонной стяжки над теплыми полами – 3 см, что необходимо не столько для прочности будущих полов, сколько для равномерного распределения тепла от труб или кабеля.
2. Заливать бетон можно только после того, как полностью установлены контуры и проведены гидравлические испытания.
3. Марку бетона использовать нужно не ниже, чем М-300, щебень фракции должен быть в пределах 5-20, а толщина самой стяжки над трубой – не менее 30 мм.

Но это – только ориентировочные данные, часто все параметры будущей стяжки высчитываются конструкторами для конкретного объекта.

Сделать бетонную стяжку можно и по полусухой технологии, использовав воды минимум в три раза меньше, чем по обычному рецепту. К слову, вода для затвердения цемента практические не играет роли, а потому не беспокойтесь о качестве такой стяжки:

Этап VI. Финишные работы

Как и в случае с наливным полом, в обычной стяжке также могут формироваться воздушные линзы – пузырьки воздуха, которые в последствие сильно ухудшают качество будущего пола. Их можно убрать обычным тонким стрежнем, которым нужно протыкать все залитое между маяками.

Маяки можно убрать после заливания раствора уже на следующий день, а оттиски после них загрунтуйте и затрите новым раствором. Сразу после укладки стяжки дважды в день смачивайте ее водой – так стяжка не треснет.

И, наконец, выравниваем и собираем лишний бетон, для чего подойдет любой плоский предмет, даже брусок, если он ровный. Наблюдать за состоянием стяжку нужно около 10 дней, ежедневно смачивая ее. Иногда дополнительно выполняют финишную шлифовку стяжки специальными шлифовальными машинами.

Если у вас все еще остались вопросы, то рекомендуем ознакомиться с общими правилами и советами по устройству стяжки любой конструкции на нашем сайте: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/ustrojstvo-styazhki-pola.html.

Этап VII. Проверяем полученный результат

Правильно сделанная стяжка должна быть на вид безукоризненно ровной, с однородной окраской, без глянца или каких-либо изъянов. Проверяйте ровность рейкой-правилом – разница высот не должна превышать 4 мм на одном квадратном метре.

Для контроля поверхность стяжки также простукивают молотком – если где-нибудь звучание от удара окажется глухим, значит, что в стяжке есть отходы или пустоты.

Этап VIII. Укрепляем бетонный пол

К слову, готовую бетоную стяжку можно укрепить – этот процесс называется топингом. Обычно это необходимый этап в обустройстве промышленных полов, на которые планируется немалая нагрузка, но и основанию для гаража можно также увеличить срок жизни основания. К примеру, для упрочнения поверхности готового бетона и его обеспыливания в таких помещениях активно используют сегодня полимерную пропитку «Ашфорд Формула».

А для жилого помещения вам больше подойдет эпоксидная пропитка на водной основе Эпоксол, предназначенная для упрочнения бетонного пола, его обеспыливания и антикоррозийной защиты. Применять Эпоксол нужно на влажный бетон. Эта пропитка вполне экологична и постороннего неприятного запаха у нее нет. Единственный момент: подобные составы придают бетонной поверхности желтоватый оттенок.

Кстати, наносить Эпоксол можно как свежий бетонный пол, так и на старый – в любом случае прочность основания повысится в 2-3 раза, и куда меньшим станет риск образования трещин. Ни агрессивные моющие средства, ни растворы солей, ни горюче-смазочные материалы поверхности такого пола уже не повредят. Плюс хорошая морозостойкость.

Соблюдайте технологию, принимайте во внимание все тонкости — и бетонная стяжка, сделанная вашими руками, получится крепкой, долговечной и технически грамотной.

Почему стяжка называется «полусухой»?

Стяжка пола – это выравнивающий слой, уложенный на плотное, как правило, бетонное основание (бетонная плита). Стяжка может являться окончательным покрытием пола, но в основном служит основанием для последующего чистового покрытия. Чем ровнее и прочнее сделано основание — стяжка, тем лучше на него ляжет чистовое покрытие пола.

Стяжки пола бывают трех типов:

1. Цементные
2. Наливные
3. Сборные

В свою очередь каждые из вышеприведенных типов стяжек подразделяются на различные подвиды.

Поскольку полусухая стяжка пола это технология устройства цементной стяжки, будем подробно рассматривать именно цементные стяжки.

Цементные стяжки выполнены из цементного раствора.В основе раствора для всех цементных стяжек в качестве связующего вещества присутствует цемент. Различия могут быть в наполнителях, которые связываются цементом. В качестве наполнителя в стяжках могут применяться песок, щебень, керамзит, гранулы полистирола (пенопласта). Наличие тех или иных наполнителей определяет подвид стяжки в сегменте цементных стяжек.

• Стяжка, выполненная из цементного раствора в состав, которого входит песок и щебень называется бетонной стяжкой. Свежеуложенный бетон через 1.5-2 часа после укладки, вибрирования и протяжки шлифуют лопастной или дисковой затирочной машиной для бетона, параллельно посыпая поверхностными упрочнителями — так называемыми топпингами. В процессе механизированной затирки крупные фракции щебня утапливаются, поверхность уплотняется и выравнивается. После этого бетонная стяжка, как правило, не подвергается дальнейшей обработке. Поверхность является окончательной, очень прочной и ровной. Такие полы делают в крупных торговых центрах, гаражах, цехах на предприятиях, складах и т.д. Эту стяжку пола еще называют промышленный пол. Она рассчитана на серьезные нагрузки от автотранспорта, погрузчиков, раклей и т.д. Промышленный пол толщиной ≥150 мм., армированный металлическим прутом и уложенный на уплотненную подготовку из песка и щебня одновременно является фундаментом. Такие фундаменты называют плитными.
• Цементно-песчаные стяжки (далее Ц-П стяжки) это тоже разновидность цементных стяжек. Такие стяжки выполняются как выравнивающий слой и основание для последующей укладки на него финишного покрытия. Эти стяжки рассчитаны на пешеходную нагрузку. В качестве наполнителя в раствор Ц-П стяжек входит речной песок средней и крупной фракций (2-5 мм.). Речной песок не имеет примесей глины, поэтому очень ценится как наполнитель для любых цементных растворов. Для выполнения стяжек на небольших объемах (квартиры) обычно приобретается готовая сухая смесь, в составе которой в нужных пропорциях уже содержится цемент и песок. Для приготовления раствора нужно просто добавить воды и размешать. Такая сухая смесь еще называется пескобетоном. Упаковывается и продается пескобетон обычно в мешках по 50 кг. При покупке пескобетона нужно быть внимательным, так как можно натолкнуться на подделку. Некоторые недобросовестные «производители» пескобетона могут в мешки затаривать вместо чистого песка что-то вроде дорожной пыли. Пропорция цемента и дорожной пыли в таких мешках тоже не выдержана. Вес мешка, как правило, не соответствует тому, что на нем написано. Оно и понятно — расфасовывалось в гараже, «на глазок». Ц-П стяжки, так же как и бетонные нужно затирать дисковыми машинами для достижения ровной и прочной поверхности. Топпинг при затирке Ц-П стяжек, как правило, не применяется, так как в нем нет необходимости.
• Стяжки с добавлением в раствор в качестве связуемого материала керамзита или гранул полистирола (пенопласта) можно назвать утепленной, облегченной или даже звукоизоляционной стяжкой. Чтобы не путаться и не повторять длинные названия, назовем ее стяжкой из полистиролбетона и будем считать, что в растворе для нее в качестве наполнителя добавлен исключительно полистирол. Плотность стяжки из полистиролбетона зависит от соотношения цемента песка и полистирола в приготавливаемом для стяжки растворе. Гранул полистирола в растворе может быть до 90% от объема. Такая стяжка не годится в качестве основания для финишного покрытия, так как она слишком рыхлая, но она может быть отличным основанием для укладки на нее обычной пятисантиметровой цементно-песчаной стяжки. Полистиролбетон в качестве основания под Ц-П стяжку укладывают, когда необходимо произвести теплоизоляцию перекрытия либо набрать необходимую высоту стяжки пола и при этом не слишком нагрузить основание.
  Предположим, что требуется поднять уровень пола в помещении на 200 мм. Если делать слой Ц-П стяжки такой толщины, то 1 м 2 этой стяжки будет весить примерно 360 кг. Поэтому целесообразно делать так: 150 мм. стяжки выполнять из полистиролбетона плотностью 200 кг/м 3 , оставшиеся 50 мм. укладывать обычную Ц-П стяжку. В итоге имеем вес стяжки при толщине 200 мм. – 120 кг. на 1 м 2 . Получаем экономию по весу в 3 раза. Как бонус имеем дополнительную теплоизоляцию и звукоизоляцию. Коэффициент теплоизоляции экструдированного пенополистирола составляет 0.031 Вт/мС коэффициент теплопроводности полистиролбетона плотностью 200 кг/м 3 составляет 0.065 Вт/мС что в два раза выше чем у экструдированного полистирола, но гораздо ниже чем у дерева (0.15 Вт/мС). Получается, что дерево самое «холодное» из приведенных материалов. Таким образом, пирог из слоя полистиролбетона + слой Ц-П стяжки — разумное решение в тех случаях, когда необходимо утеплить перекрытие (кровлю) либо просто набрать расчетную высоту стяжки без существенного увеличения нагрузки на перекрытие.Более подробно об использовании полистиролбетона для утепления плоских кровель.

Итак, осветив основные подвиды цементных стяжек, вернемся к понятию «полусухая» стяжка пола.

Как уже написано выше, полусухая стяжка — это технология приготовления и укладки цементно-песчаного раствора. В стяжке выполненной полусухим методом те же компоненты что и в цементно-песчаной стяжке выполненной традиционным «мокрым» способом с помощью тяжелого физического труда, лопат и емкости для перемешивания раствора (старая ванна). Так в чем же отличие или изюминка полусухой технологии устройства цементно-песчаных стяжек?

Из ресурса, который знает все Википедия страница о бетоне можно прочитать следующее:

Бетон производится смешиванием цемента, песка, щебня и воды (соотношение их зависит от марки цемента, фракции и влажности песка и щебня), а также небольших количеств добавок ( пластификаторы , гидрофобизаторы , и т. д.). Цемент и вода являются главными связующими компонентами при производстве бетона. Например, при применении цемента марки 400 для производства бетона марки 200 используется соотношение 1:3:5:0,5. Если же применяется цемент марки 500, то при этом условном соотношении получается бетон марки 350. Соотношение воды и цемента («водоцементное соотношение», «водоцементный модуль»; обозначается «В/Ц») — важная характеристика бетона. От этого соотношения напрямую зависит прочность бетона: чем меньше В/Ц, тем прочнее бетон. Теоретически, для гидратации цемента достаточно В/Ц = 0,2, однако у такого бетона слишком низкая пластичность, поэтому на практике используются В/Ц = 0,3—0,5.

Распространенной ошибкой при кустарном производстве бетона является чрезмерное добавление воды, которое увеличивает подвижность бетона, но в несколько раз снижает его прочность.

Нужно обратить особое внимание на последнее предложение, ибо в нем ключ к ответу, почему технология называется «полусухой» и в чем ее преимущество.

Действительно одно из преимуществ полусухой технологии в том, что в растворе содержится минимальное количество воды, необходимое исключительно для обеспечения реакции гидратации цемента. Стяжка, выполненная полусухим способом меньше подвержена усадке и растрескиванию. Дополнительным плюсом является то, что вы избегаете откровенно «мокрых» процессов. Из раствора, чрезмерно сдобренного водой для пластичности, влага испаряется длительно и обильно, делая климат в помещении слишком влажным, что отрицательно сказывается на выполнении отделочных работ и хранении некоторых отделочных материалов. Дополнительным плюсом является то, что цементный камень стяжки быстрее набирает твердость. Затирать такую стяжку можно практически сразу после укладки и протяжки. Пешеходная нагрузка по ней возможна уже через 12 часов. Т.е. уже на следующий день вы можете продолжать отделочные работы в этом помещении. Укладывать чистовое покрытие на такую стяжку тоже можно раньше: плитку, керамогранит — через 48 часов; ламинат и ПВХ линолеум через 7 суток; паркет и паркетную доску, так же как и на обычную стяжку можно укладывать только после 28-дневной выдержки. Дело в том, что цементный камень полусухой стяжки в первые дни хоть и набирает прочность быстрее, но все же испаряет некоторое количество влаги в течение месяца. Эта влага чрезвычайно вредна для сухого штучного паркета!

Наша компания, специализирующаяся на устройстве стяжек пола, своим слоганом выбрала фразу:«Полусухая стяжка пола за 1 день!». И это не лукавство. Для устройства стяжек по полусухой технологии мы используем немецкое оборудование для приготовления раствора из отдельных чистых компонентов: цемент, песок, вода, фиброволокно для армирования, пластификатор. Эта машина называется пневмонагнетатель. Она не только тщательно перемешивает раствор, но так же подает его по трубам высокого давления к месту устройства стяжки на высоту до 140 метров! Все материалы находятся под окнами. Быстро приготавливаем раствор, быстро его подаем к месту укладки, сразу выравниваем и затираем. Так что все — правда!

Возникает логичный вопрос: а можно ли выполнить стяжку пола без пневмонагнетателя и затирочной машины? Ответ – конечно можно! Просто это будет более трудоемко, долго, а на больших объемах (от 75 м 2 ) — экономически не выгодно.

Приготовить раствор с низким соотношением В/Ц можно из цемента марки 400Д20 и чистого песка модуль крупности = 2,0-2,2; 2,2-2,5; фракцией до 5 мм. Пропорции ингредиентов таковы: песок естественной влажности – 7 частей; цемент М400 Д20 – 2 части; вода – 1 часть; полипропиленовая фибра из расчета 700 грамм на 1 м 3 раствора. Для повышения пластичности раствора можно добавить пластификатор. Консистенция готового раствора будет напоминать мокрый песок. Чтобы добиться гомогенности раствора потребуется пересыпать сухую смесь песка с цементом из кучи, в кучу, постепенно орошая ее небольшим количеством воды с добавлением фибры.

Затирочной машиной нужно начинать работать сразу после укладки и протяжки раствора. Поверхность стяжки в момент затирки должна быть еще настолько рыхлой, чтобы встав на нее одной ногой можно было бы оставить след. Для того, чтобы следов не оставалось нужно использовать специальную обувь.

Гарантия на стяжку 2 года!

Звоните и заказывайте!

8 800 700 03 82 — бесплатный многоканальный.

+7 (926) 829 69 89

Принимаем заказы ежедневно с 9.00 до 20.00.