Загрузка...Аппарат для фасовки цемента
Фасовка цемента
Фасовка цемента является одним из технологических процессов используемых при его производстве. И крупными и мелкими производителями для фасовки цемента применяется различное оборудование, с помощью которого осуществляется фасовка цемента.
Оборудование для фасовки цемента представляет собой фасовочные машины, с помощью которых осуществляется фасовка цемента в мешки. Эти машины, оснащенны весовым дозатором на тензодатчиках, а также устройством, осуществляющим сброс мешка на транспортер в автоматическом режиме. Фасовка цемента в мешки является наиболее удобным видом его расфасовки.
Фасовка цемента с использованием мешков производится специальными штуцерными и карусельными фасовочными машинами. Штуцерное фасовочное оборудование в зависимости от модельного ряда осуществляет расфасовку цемента в 700 – 1200 мешков в час. Фасовочные машины карусельного типа характеризуются большей производительностью – от 1500 мешков/час.
Наряду с фасовочной машиной линия фасовки цемента оснащается ленточным транспортером, что дает возможность отгружать расфасованный цемент непосредственно в средство для его транспортировки. При этом фасовка цемента устраняет необходимость его складирования.
Пневматическая система фасовочной машины оснащена регулятором давления, системой очистки воздуха, пневмоцилиндры, удерживающие и сбрасывающие мешки с цементом, двух позиционным пневмоцилиндром задвижки, обеспечивающим режим точности загрузки, а также системой самоочистки центробежного и угольного фильтров.
Техническая характеристика
| Производительность, кг/ч. Цемент в пределах | 5000-12000 | 7000-21000 | 7000-21000 | 12000-25000 |
| Масса материала в одном мешке, кг, в пределах | 5-50 | 10-50 | 3-50 | 3-50 |
| Погрешность дозирования материала в мешок, % | 0.5 | 1.0 | 0.2 | 0.2 |
| Машинное время заполнения мешка, с, не более | 12 | 10 | 8 | 2Х8 |
| Давление сжатого воздуха, Мпа | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Установленная мощность двигателя, кВт | 3 | 4 | 4 | 7,5 |
| Расход аспирационного воздуха через патрубок, куб.м/ч, в пределах | 230-450 | 230-450 | 460-900 | 690-1350 |
| Напряжение, В | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса, об/мин | 970 | 970 | 970 | 970 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 700х660х1300 | 760х660х1670 | — | 900х660х1670 |
| Масса, кг, не более | 140 | 200 | 200 | 360 |
Дополнительно ознакомьтесь:
Оборудование для фасовки цемента
Лучшая реклама для нас это отзывы наших клиентов, проверьте качество нашего оборудования и услуг, позвоните нашим клиентам.
Более 5000 клиентов по России, более 10 000 000 тонн в год цемента в России фасуется на нашем оборудовании, от цементных заводов Новотроицкий цементный завод, до небольших предприятий, широкая гамма фасовщиков от 15 т/ч до 180 т/ч.
Предлагаем Вам оборудование для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 2.8.
Производим для фасовки цемента фасовочные машины с автоматической системой управления серии ФАП «Вершина», фасовочные полуавтоматы серии ФП «Сайгатка» и ФШ. В фасовщиках серии ФАП и ФП фасовка цемента осуществляется за счёт центробежного рабочего колеса, весовые дозаторы цемента на тензодатчиках. Контроль веса на автоматических фасовщиках ФАП «Вершина» осуществляет индикатор Дассел 510Н (производство Корея). На полуавтоматических фасовщиках ФП «Сайгатка 350», ФПС «Сайгатка-М» осуществляет индикатор «Лоджик-М». Самоочищающаяся пневмо система изготовлена из комплектующих Камоци (производства Италия). Пневмосистема разработана специалистами ООО Пневмоавтоматика г Ижевск.
В полуавтоматах серии ФШ фасовка цемента производится за счет шнековой подачи. Контроль веса и пневматика аналогична фасовочным машинам серии ФП.
Автоматическая система управления для фасовщиков цемента серии ФАП производит следующие операции без участия оператора:
1. Включение и выключение электродвигателя.
2. Включение и выключение циклов загрузки.
Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-20ТД3М Вершина 3. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 3 до 80 кг, с точностью плюс-минус 20г., в независимости от размеров мешка.
4. Удерживание мешка на патрубке пневмоцилиндром (положительно влияет на точность взвешивания и производительность)
5. Сброс заполненного мешка на транспортер.
6. Автоматическое перекрытие задвижки при срыве мешка, и случаях разрыва мешка.
7. По заказу потребителя устанавливается автоматическая система управления пневмозадвижкой силоса.
8. Модификация ФАП5М обеспечивает автоматическое удаление камней и других твердых предметов попавших в задвижку
В функцию оператора входит только подача мешка на фасовочную машину. Управление кнопками оператор не производит.
Полуавтоматическая система управления для фасовщиков ФП и ФШ производит следующие операции:
1. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 5 до 80 кг, с точностью плюс-минус 0,5%.
2. Сброс заполненного мешка на транспортер.
В функцию оператора входит, подача мешка, включение электродвигателя при первом пуске, запуск цикла загрузки.
Рекомендации по применению фасовщиков цемента ФАП и ФШ
Для фасовки цемента весом 5-50 кг наиболее рентабельны центробежные фасовщики ФАП и ФП. По отношению к турбинным фасовщикам, фасовка цемента за счёт пневмоподачи, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно меньшие потери цемента, меньшая загрязнение окружающей среды.
По отношению к шнековым фасовщикам, фасовка цемента за счёт шнека, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно более продолжительный ресурс, более высокая ремонтопригодность, значительно более высокая производительность. Уступают центробежные фасовщики шнековым только по параметру точности при фасовке в мелкие пакеты от 1 до 5 кг.
Рекомендации по применению фасовщиков с горизонтальным центробежным рабочим колесом или с вертикальным рабочим колесом.
Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-32ТД3М Конструкции фасовщиков с вертикальным рабочим колесом по отношению к горизонтальному рабочему колесу имеют следующие недостатки:
1. Значительно меньшее и менее стабильное давление при подаче фасуемой фракции в мешок, вследствие чего более низкая точность дозирования, значительно более низкие характеристики фасовки ССС.
2. Вертикальное колесо имеет значительно меньший ресурс при попадании твердых включений в проточную насосную часть фасовщика (камни и другие инородные предметы).
Вертикальная конструкция имеет одно преимущество по отношению к горизонтальной конструкции — более простой доступ к очистке насосной проточной части.
Наиболее распространены в России машины для фасовки цемента серии ФАП. Данные фасовщики эксплуатируют такие предприятия как цементный завод Галуха, Алтайский край, и все дилеры завода Галуха. Предприятия Антикорсервис, и Интерсервис г Москва. Сотни фасовщиков серии ФАП фасуют цемент практически во всех регионах России от Мурманска до Краснодара, от Красноярска до Калининграда.
Характеристики фасовщика цемента ФП-15М3
Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на бесконтактных датчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка происходит за счёт веса загруженного мешка при отключении зажима мешка.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9 клапаном с объемом фасовки от 40 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
| Модель | ФП-15М3 |
| Производительность цемент кг/ч | 5000 — 15000 |
| Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) | 3000 — 9000 |
| Погрешность дозирования, % | 1 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 10 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 3 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 200 — 400 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 600Х660Х1300 |
| Масса , кг не более | 200 |
Технические характеристики фасовщика цемента ФП-21М3
Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 20 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
| Модель | ФП-21М3 |
| Производительность цемент кг/ч | 7000 — 21000 |
| Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) | 4000 — 12000 |
| Погрешность дозирования, % | 0,8 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 8 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 4 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 200 — 400 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 600Х660Х1300 |
| Масса , кг не более | 215 |
Технические характеристики фасовщика ФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М
Производится с горизонтальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-20ТД4М систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
| Модель | ФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М |
| Производительность цемент кг/ч | 7000 — 21000 |
| Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) | 4000 — 12000 |
| Погрешность дозирования, г | 40 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 4 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 5.5 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 200 — 400 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 600Х660Х1300 |
| Масса , кг не более | 215 |
Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-25ТД3М
| Модель | ФАП-25ТД3м |
| Производительность цемент кг/ч | 14000 — 30000 |
| Погрешность дозирования, % | 0,5 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 2Х8 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 7,5 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 400 — 800 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 680Х660Х1600 |
| Масса , кг не более | 215 |
Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М
Производится с двумя вертикальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, системой остановки цикла загрузки при разрыве мешка, в модификации ФАП-32ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса, (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
| Модель | ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М |
| Производительность цемент кг/ч | 15000 — 35000 |
| Погрешность дозирования, г. | 40 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 2Х4 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателей, кВт | 8 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 400 — 800 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 680Х660Х1600 |
| Масса , кг не более | 400 |
Краткое описание и технические характеристики фасовщика ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М
Производится с двумя горизонтальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-45ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
| Модель | ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М |
| Производительность цемент кг/ч | до 47000 |
| Погрешность дозирования, г. | 40 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 2Х4 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателей, кВт | 2Х7.5 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 400 — 800 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 680Х660Х1600 |
| Масса , кг не более | 400 |
Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-60ТД4М
Производится с четырьмя вертикальными рабочими колесами расположенными в ряд, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
Обслуживание производится двумя операторами.
| Модель | ФАП-60ТД4М |
| Производительность цемент кг/ч | 30000 — 70000 |
| Погрешность дозирования, % | 0,4 |
| Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд | 4Х7 |
| Давление сжатого воздуха, МПА | 0.4 — 0.8 |
| Установленная мощность электродвигателя, кВт | 22 |
| Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. | 400 — 800 |
| Напряжение, В | 380 |
| Частота вращения рабочего колеса | 970 |
| Габаритные размеры, мм | 600Х1260Х1300 |
| Масса , кг не более | 215 |
Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-140ТД4М
Конструкция фасовщика карусельного типа, десять дозаторов цемента независимых друг от друга расположены по кругу на загрузочной емкости фасовщика, система взвешивания дозаторов на тензодатчиках, система управления дозаторами аналогична фасовщикам ФАП-20ТД4м.
Оборудование для фасовки цемента
Цемент – это универсальный строительный материал, который наряду со своими многочисленными преимуществами имеет один значимый минус в виде времени эксплуатации и условиями его хранения. Материал весьма чувствителен к изменениям влажности и к сдавливающему фактору (речь о продолжительном промежутке времени). Именно поэтому качественная расфасовка и высококлассное оборудование позволит соблюсти все необходимые аспекты хранения и обеспечат герметичность во время транспортировки до места эксплуатации.
Зачем следует фасовать цемент?
До момента эксплуатации цемента, еще проходит некоторый промежуток времени, который обусловлен транспортировкой его на склад, непосредственно покупкой и доставкой в место назначения. Именно этот временно промежуток и может повлиять на структурные качества материала. Кроме того, упаковка дает возможность разделить товар по количеству килограмм.
Клиенты, которые связаны с крупной покупкой и планируют объемный проект, пользуются в качестве хранения силосами (специализированные емкости), которые помогают защитить цемент от воздействия негативных факторов окружающих среды.
Кроме этого, часто пользуются крафт-бумагой, которая более экономична по цене и тоже имеет высокую степень защиты от негативного воздействия влаги и температур. Такие качества позволят сохранить структурные показатели цемента, и позволит нормально его эксплуатировать.
Какие есть виды строительного цемента?
Существует несколько основных типов цемента:
На вопрос, какой марки цемент лучше — ответить сложно, так как этот выбор напрямую зависит от того, какие цели преследуются и, какова функциональная роль возводимого здания и строительного проекта. Лучше всего для достижения значимого прочностного предела и защиты от всех негативных факторов окружающей среды следует выбрать высокопрочные марки цемента со специальными характеристиками и показателями, которые необходимы. Если речь идет о мелких работах, частных проектах, то применение такого вида стройматериала не нужно. Так как это нецелесообразно ни с экономической, ни с рабочей точки зрения.
Типы процесса фасовки
Есть несколько методов, которыми пользуются при расфасовке цемента:
Оснащение, которое работает по принципу полуавтомата, обеспечивает такие операции:
- взвешивание;
- дозирование крафт-упаковки (если нужно);
- локализации упаковки на транспортер.
В задачи оператора в этом случае входит включение электродвигателя и запуск самого рабочего цикла, а также подача мешка. Из наиболее востребованных и популярных описываемых оборудований можно выделить: «Сайгатка-350», ФП-15М, ФП-21М, ФШ-1.
С помощью автоматического оснащения может быть выполнен запуск электрического двигателя и рабочего цикла без участия оператора, а также обеспечивается фасовка по весу, дозировке мешка и помещение на ленту транспортера. Такое оснащение хорошо еще и своей защитной функцией: перекрытие заслонки во время срыва и разрыва бумажной упаковки. Задача рабочего состоит только в подаче ненаполненных мешков. Наиболее популярными машинами можно смело назвать: ФАП-15, ФАС-КМ1, ФАП-30М.
Каков принцип работы расфасовки строительного материала?
Сам метод расфасовки состоит из нескольких этапов: непосредственно из силоса материал благодаря роторному метателю попадает на фасовщик. Рабочее колесо (работает по центробежному принципу) перемалывает все и транспортирует на упаковку. Во время прохождения необходимой массы строительного материала, заслонка закрывается, и цикл считается законченным. С помощью пневмоприжима полный пакет транспортируется на транспортер и начинается новый процесс.
Какое оснащение выбрать?
Данный вопрос – дело сугубо индивидуальное и зависит как от величины компании и финансовой возможности, так и от помещения, в котором будет целесообразно использовать то или иное оборудование. Если вес цемента не более полуцентнера, то тут лучше отдать предпочтение автоматическому оснащению. Такие аппараты позволят минимизировать производственные потери материала, а также снизят концентрацию загрязнения воздуха рабочей зоны.
Автоматическое оборудование имеет большой резерв, который можно выгодно использовать во время организации работ по ремонту и налаживанию функций делает эксплуатацию данного оснащения еще более интересной.
Основное оборудование для расфасовки
Работает по принципу полуавтомата и имеет великолепный и качественный процесс зарубежного производителя, который обеспечивает высокую степень точности работы. Особая технология производства позволила обеспечить отличную функцию по снижению количества заторов во время процесса расфасовки. Оснащение не работает с абразивными веществами и с крупным размером пещинок.
Аппарат относится к тому же классу (полуавтоматический тип работы), при этом процесс может идти как с вертикальным, так и горизонтальным производственным колесом. Процедура контроля обеспечивается бесконтактными датчиками, которые отключают зажим и обеспечивают передислокацию мешка. Время цикла составляет около 11 секунд.
Время цикла наполнения составляет около 7,5 секунд и класс оборудования – полуавтоматический. Объем до полуцентнера и производственное колесо может быть вертикального или горизонтального типа.
Работает с тарой до 50 кг и имеет ошибка измерения до 1%. Обладает такими плюсами как: высокоточная работа, практичное управление и экономичная стоимость. Если следует заполнить мешки с большим объемом, то используются другие аппараты.
Заполнение объема происходит в подвешенном статусе и можно осуществить расфасовку до 200 кг. Готовая упаковка снимается автопогрузчиком. Следует рассчитывать, что цена такого оборудования весьма высока.
